金属探测产线的制作方法

1.本实用新型涉及金属检测的技术领域，尤其是涉及一种金属探测产线。


背景技术：

2.在儿童玩具的生产过程中，通常利用金属检测装置对组装打包好的儿童玩具进行金属检测，以防在生产过程中儿童玩具不慎掺入金属零件，导致儿童误食金属的事故发生。
3.相关技术中，金属检测装置主要包括机架以及转动设置在机架上的输送带，机架上固定安装有横跨机架的检测架，检测架上设置有检测箱，检测箱内设置有用于检测金属的金属检测仪。检测玩具时，将玩具放置在输送带上，通过输送带将玩具向前输送，当玩具经过检测箱的下方时，金属检测仪对玩具进行检测。
4.但是，相关技术中的金属检测装置中的检测架的高度一般是固定不变的，当检测一些体积较大的玩具时，会出现玩具无法通过检测箱的下方，导致无法检测的问题，实用性较差。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中技术检测装置检测体积较大的玩具时，易出现无法检测的现象，本技术提供一种金属探测产线。
6.本技术提供的一种金属探测产线采用如下的技术方案：
7.一种金属探测产线，包括机架以及转动设置在机架上的输送带，所述机架上转动设置有横跨机架的翻转架，所述翻转架的两端分别与所述机架的两侧转动连接，所述机架上设置有用于驱动所述翻转架翻转的翻转组件，所述翻转架上转动设置有检测箱，所述检测箱内设置有金属检测仪，所述检测向的一侧开设有用于供所述金属检测仪的探头伸出检测向外的检测口，所述翻转架上设置有用于将所述检测箱固定在翻转架上的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，检测玩具时，将玩具放置在输送带上，输送带将玩具向前输送，根据玩具的尺寸大小，通过驱动翻转组件翻转，使翻转架相对输送带翻转，使检测箱的高度相对于输送带调整至合适高度，以令检测箱能够对玩具进行检测。相较于相关技术中的金属检测装置，本技术能够根据玩具的形状大小，通过翻转组件驱动翻转架相对输送带翻转，从而调整翻转架相对于输送带的高度，从而使检测箱能够对玩具进行检测，适用性更强。
9.优选的，所述翻转组件的数量为两组，两组所述翻转组件用于驱动所述翻转架的两侧同步翻转，且两组所述翻转组件对称分布在所述输送带的两侧。
10.通过采用上述技术方案，使驱动翻转架翻转时，翻转架的两侧能够相对输送带同步进行翻转，从而使检测箱能够稳定地相对输送带上升或下降。
11.优选的，所述翻转组件包括沿输送带的输送方向开设于所述机架上的条形槽、滑移配合于所述条形槽的滑块以及转动设置于所述条形槽内的丝杆，所述滑块上开设有用于与所述丝杆螺纹配合的螺孔，所述滑块与所述翻转架之间设置有连杆，且所述连杆的两端
分别铰接于所述翻转架和所述滑块。
12.通过采用上述技术方案，使驱动丝杆转动时，滑块沿丝杆的长度方向在条形槽内移动，通过连杆带动翻转架相对输送带翻转，从而调整检测箱的高度。
13.优选的，所述条形槽与所述滑块的截面均呈t型设置。
14.通过采用上述技术方案，使滑块在滑槽内滑移时不易发生偏离。
15.优选的，两根所述丝杆之间设置有同步轴，所述同步轴横跨所述机架，所述同步轴与所述丝杆之间设置有一组相互啮合的锥齿轮组，所述机架上还设置有用于驱动所述同步轴转动的驱动组件。
16.通过采用上述技术方案，使在驱动同步轴转动时，通过锥齿轮组驱动两根丝杆同时转动，从而带动翻转架的两侧同时相对输送带进行翻转。
17.优选的，所述驱动组件包括固定设置在机架上的伺服电机，所述驱动电机的输出轴连接于所述同步轴。
18.通过采用上述技术方案，驱动伺服电机正转或翻转时，带动同步轴正转或反转，使丝杆正转或反转，从而使滑块在丝杆上来回移动，控制翻转架相对输送带的翻转角度，进而达到调整检测箱相对输送带的高度的效果。
19.优选的，所述机架上设置有防护罩，所述同步轴、锥齿轮组、驱动电机均容置于所述防护罩内。
20.通过采用上述技术方案，防护罩对驱动电机、锥齿轮组、同步轴起到保护作用，延长了金属检测装置的使用寿命。
21.优选的，所述固定组件包括转动设置于所述翻转架(5)上的转轴(20)以及套设于转轴(20)外的转动套(21)，所述转动套(21)固定连接于所述检测箱(17)，所述转轴(20)上设置有两个螺母(24)，两个所述螺母(24)对称分布于所述转动套(21)的两侧，所述转轴(20)上开设有用于与所述螺母(24)螺纹配合的外螺纹。
22.通过采用上述技术方案，两个螺母分别抵接于转动套的两侧，使转动套在翻转架翻转时不易发生偏移，从而使检测箱在翻转架相对输送带翻转时不易发生移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术在检测玩具时，可根据玩具的形状尺寸，通过驱动组件驱动翻转架相对输送带翻转，通过调整翻转架相对输送带的翻转角度，从而调整检测箱相对于输送带的高度，使检测箱内的金属检测仪能够对玩具进行检测；
25.2.本技术通过在两根丝杆之间设置有同步轴，同步轴与丝杆之间通过锥齿轮组配合，使驱动同步轴转动时，同步轴带动两根丝杆同步转动，从而配合驱动翻转架的两侧相对输送带同步进行翻转。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例中除去输送带的局部剖视图；
28.图3是图2中a的放大图。
29.附图标记说明：1、机架；2、输送带；3、输送辊；4、驱动电机；5、翻转架；6、条形槽；7、滑块；8、丝杆；9、弹性抵接块；10、铰接座；11、连杆；12、同步轴；13、锥齿轮；14、伺服电机；
15、减速箱；16、防护罩；17、检测箱；18、金属检测仪；20、转轴；21、转动套；22、固定座；24、螺母；25、固定架；26、气缸；27、推板；28、储存箱。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.一种金属探测产线，参照图1，包括机架1以及转动设置在机架1上的环形输送带2，机架1上转动设置有若干根用于驱动输送带2转动的输送辊3，机架1上还设置有用于驱动其中一根输送辊3转动的驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接于输送辊3。
32.机架1上转动设置有翻转架5，翻转架5呈凵型设置，且翻转架5的开口朝向输送带2，翻转架5的两端分别与机架1的两侧转动连接，机架1上设置有用于驱动翻转架5翻转的翻转组件。
33.本实施例中，翻转组件的数量为两组，两组翻转组件分别用于驱动翻转架5的两侧同步翻转，且两组翻转组件对称设置于输送带2的两侧。具体的，翻转组件包括开设于机架1上的条形槽6以及用于与条形槽6滑移配合的滑块7，其中，条形槽6沿输送带2的输送方向设置，且条形槽6与滑块7的截面均呈t型设置。条形槽6内转动设置有丝杆8，丝杆8沿输送带2的输送方向设置，滑块7上开设有用于与丝杆8螺纹配合的螺孔，螺孔贯穿滑块7的两侧，丝杆8穿过螺孔，且丝杆8的两端分别与所述条形槽6的两个相对的槽壁转动连接。条形槽6内还设置有用于抵接滑块7的弹性抵接块9，且弹性抵接块9位于丝杆8上。滑块7背离条形槽6的一侧设置有铰接座10，铰接座10铰接有连杆11，连杆11远离铰接座10的一端铰接于翻转架5。
34.参照图2和图3，两根丝杆8之间设置有同步轴12，同步轴12沿垂直于丝杆8的长度方向设置，且同步轴12位于输送带2的下方，同步轴12与两根丝杆8之间均设置有一组相互啮合的锥齿轮组，其中一个锥齿轮13套设于同步轴12上，另一个锥齿轮13套设于丝杆8的端部。机架1上还设置有用于驱动同步轴12转动的驱动组件。
35.具体的，驱动组件包括固定设置在机架1上的伺服电机14，伺服电机14的输出轴固定连接有减速箱15，减速箱15的输出轴固定连接于同步轴12。通过驱动伺服电机14转动，带动同步轴12转动，使两根丝杆8同步转动，从而使两个滑块7沿滑槽的长度方向同时朝靠近或远离翻转架5的方向移动，进而使翻转架5的两侧同步翻转。
36.参照图2和图3，此外，机架1上还设置有防护罩16，防护罩16通过螺栓固定连接于机架1上，且同步轴12、锥齿轮组、伺服电机14均容置于防护罩16内。
37.翻转座上转动设置有检测箱17，检测箱17呈长方体状设置，且检测箱17的内部呈中空设置。检测箱17内设置有用于检测玩具的金属检测仪18，检测箱17朝向输送带2的一侧开设有用于供金属检测仪18的探头伸出的检测口，检测箱17内还设置有警报器(图中未标示)，当检测到玩具内夹杂有金属零件时，报警器发出警报。翻转座上设置有用于将检测箱17固定在翻转架5上的固定组件。
38.具体的，固定组件包括转动设置于翻转架5上的转动套21以及设置于转动套21的底侧的固定座22，固定座22呈长方体状设置，固定座22上开设有用于容置转动套21的弧形槽，且转动套21的一侧固定连接于弧形槽内，固定座22远离转动套21的一侧固定连接于检测箱17，翻转架5上套设有两个螺母24，两个螺母24对称设置在转动套21的两侧，且翻转架5
的侧壁开设有用于与螺母24螺纹配合的外螺纹。本实施例中，两个螺母24均为蝶形螺母。
39.参照图2和图3，机架1上设置有用于将夹杂金属零件的玩具从输送带2上分拣出来的分拣组件。具体的，分拣组件包括固定安装在机架1上的固定架25，固定架25位于输送带2的一侧，固定架25上固定连接有气缸26，气缸26沿垂直于输送带2的长度方向设置，气缸26的活塞杆连接有用于将玩具推离输送带2的推板27，推板27呈方体状设置，机架1上还设置有储存箱28，储存箱28位于机架1正对推板27的一侧，且储存箱28的高度低于输送带2的高度。
40.本技术的实施原理为：检测玩具时，将玩具放置在输送带2上，根据玩具的尺寸大小，通过驱动伺服电机14驱动同步轴12转动，同步轴12带动两个丝杆8同步发生转动，使滑块7在条形槽6内沿丝杆8的长度方向滑移，从而使连杆11带动翻转架5的两侧相对输送带2同步进行翻转，通过控制翻转架5相对输送带2的翻转角度，从而调整检测箱17相对输送带2的高度，使检测箱17内的金属检测仪18能够对玩具进行检测，当检测到玩具中夹杂有金属时，警报器发出警报，通过驱动气缸26伸展，使推板27将输送带2上的玩具推落至存储箱内。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。