一种工程机械配重结构的制作方法

一种工程机械配重结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及工程机械领域，更具体地说是一种工程机械配重结构。
3.

背景技术：

4.一些工程机械设备上往往设有配重，配重可使工程机械的重心尽量靠近车体的回转中心，以保证车体的动态稳定性，减小回转支撑的转动阻力，并实现快速平稳回转。以挖掘机为例，为保证挖掘机的正常工作，在挖掘机配重的设计与布局中，需要考虑挖掘机的稳定性和安全性问题。挖掘机稳定性和安全性考虑不当，可导致挖掘机在挖掘过程中晃动严重甚至翻车。
5.但实际工作中，有时过重或过轻的配重，要么会造成动力的损失，要么达不到配重的预期效果，往往不符合实际工作的需求。
6.

技术实现要素：

7.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整配重重量、拆卸安装十分方便的工程机械配重结构。
8.本实用新型提供了一种工程机械配重结构，包括顶板，顶板下部设置有框架，框架内分为若干容置格，若干容置格内均以可拆卸的方式设置有配重块；容置格的下部铰接连接有限位部。
9.进一步的，限位部包括限位块和限位板，限位块上设置有圆弧面，圆弧面的下段缘与限位板连接，当配重块放入容置格内后，限位板被积压在配重块和容置格之间。
10.进一步的，限位部还包括转轴，转轴位于限位块的下端，限位块通过转轴与框架铰接。
11.进一步的，配重块上部设置有内凹槽，内凹槽内设置有用于拉出配重块的拉手。
12.进一步的，顶板两侧设置有若干连接部。
13.进一步的，连接部包括加强板和螺栓，加强板竖向设置，螺栓设置在加强板的两侧并穿透顶板。
14.进一步的，配重块的高度等于容置格高度与限位部高度的差值。
15.进一步的，配重块的长度等于容置格长度与限位块长度的差值。
16.本实用新型的有益效果是：
17.容置格内均以可拆卸的方式设置有配重块，由配重块主要实现配重功能，而且根据放置配重块数量的不同，能够对配重重量进行调节；
18.当配重块放入容置格内后，限位板被积压在配重块和容置格之间，使得限位部不能够转动，从而将配重块挡在容置格内，无法脱出，实现自锁，不需要额外的固定结构。
19.附图说明：
20.附图1是本实用新型的结构示意图。
21.附图2是本实用新型的侧视透视结构示意图。
22.附图3是本实用新型的限位部结构放大示意图。
23.附图4是本实用新型的限位部结构放大示意图。
24.1、顶板，2、框架，3、加强板，4、螺栓，5、容置格，6、配重块，7、限位部，8、转轴，9、拉手，71、限位块，72、圆弧面，73、限位板。
25.具体实施方式：
26.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1~附图4，对本实用新型进行更加详细的描述。
27.本实用新型提供的工程机械配重结构，包括顶板1，顶板1下部设置有框架2，框架2内分为若干容置格5，若干容置格5内均以可拆卸的方式设置有配重块6；容置格5的下部铰接连接有限位部7；限位部7包括限位块71和限位板73，限位块71上设置有圆弧面72，圆弧面72的下段缘与限位板73连接，当配重块6放入容置格5内后，限位板73被积压在配重块6和容置格5之间；限位部7还包括转轴8，转轴8位于限位块71的下端，限位块71通过转轴8与框架2铰接；配重块6上部设置有内凹槽，内凹槽内设置有用于拉出配重块6的拉手9；顶板1两侧设置有若干连接部；连接部包括加强板3和螺栓4，加强板3竖向设置，螺栓4设置在加强板3的两侧并穿透顶板1；配重块6的高度等于容置格5高度与限位部7高度的差值；配重块6的长度等于容置格5长度与限位块71长度的差值。
28.本实用新型的其中一种实施例如下：
29.包括顶板1，顶板1下部设置有框架2，框架2内分为若干容置格5，若干容置格5内均以可拆卸的方式设置有配重块6，由配重块6主要实现配重功能，而且根据放置配重块6数量的不同，能够对配重重量进行调节；
30.进一步的，为了保证安全和效果，使用时应当以对称方式放置配重块6，保持框架2两端的重量平衡。
31.配重块6上部设置有内凹槽，内凹槽内设置有用于拉出配重块6的拉手9，在使用时，可以抓握拉手9，从而更方便将配重块6从容置格5内取出。
32.容置格5的下部铰接连接有限位部7，限位部7包括相互连接的限位块71和限位板73，限位块71的下部设置为直角结构，此处设置转轴8，并通过转轴8与框架2连接；为了实现无妨碍转动，在直角结构的端处设置弧面，不会抵触到框架2；限位块71上设置有圆弧面72，圆弧面72的两端距离转轴8的距离不同，纵向距离大于横向距离，形成类椭圆式的弧面，距离短的下段缘与限位板73连接。
33.当配重块6放入容置格5内后，限位板73被积压在配重块6和容置格5之间，使得限位部7不能够转动，从而将配重块6挡在容置格5内，无法脱出，不需要额外的固定结构。
34.顶板1两侧设置有若干连接部，连接部包括加强板3和螺栓4，加强板3竖向设置，螺栓4设置在加强板3的两侧并穿透顶板1，通过螺栓4与工程机械连接。
35.在实际使用中，首先将限位部7转动，然后将配重块6放入容置格5内，配重块6安装到位后会自然地将限位板73压在其下，受重力影响，限位块71会紧紧地压住限位板73，从而实现自锁。
36.再取出时，只需使用器械连接拉手9，先将配重块6的外部向上抬起，使配重块6不再压住限位板73，然后将配重块6向外拉出，限位部7会跟随转动，配重块6便能够轻松取出。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种工程机械配重结构，其特征在于：包括顶板，所述顶板下部设置有框架，所述框架内分为若干容置格，若干容置格内均以可拆卸的方式设置有配重块；所述容置格的下部铰接连接有限位部。2.根据权利要求1所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述限位部包括限位块和限位板，所述限位块上设置有圆弧面，所述圆弧面的下段缘与限位板连接，当配重块放入容置格内后，限位板被积压在配重块和容置格之间。3.根据权利要求2所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述限位部还包括转轴，所述转轴位于限位块的下端，所述限位块通过转轴与框架铰接。4.根据权利要求1所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述配重块上部设置有内凹槽，所述内凹槽内设置有用于拉出配重块的拉手。5.根据权利要求1所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述顶板两侧设置有若干连接部。6.根据权利要求5所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述连接部包括加强板和螺栓，所述加强板竖向设置，所述螺栓设置在加强板的两侧并穿透顶板。7.根据权利要求1所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述配重块的高度等于容置格高度与限位部高度的差值。8.根据权利要求2所述的工程机械配重结构，其特征在于：所述配重块的长度等于容置格长度与限位块长度的差值。

技术总结
一种工程机械配重结构，包括顶板，顶板下部设置有框架，框架内分为若干容置格，若干容置格内均以可拆卸的方式设置有配重块；容置格的下部铰接连接有限位部；限位部包括限位块和限位板，限位块上设置有圆弧面，圆弧面的下段缘与限位板连接，当配重块放入容置格内后，限位板被积压在配重块和容置格之间；当配重块放入容置格内后，限位板被积压在配重块和容置格之间，使得限位部不能够转动，从而将配重块挡在容置格内，无法脱出，实现自锁，不需要额外的固定结构。固定结构。固定结构。


技术研发人员：张中勋
受保护的技术使用者：山东凯泽重工有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/2