一种隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置。


背景技术：

2.振弦式位移计适用于长期测量水工结构物或其它混凝土结构物伸缩缝的开合度(变形)，亦可用于测量土坝、土堤、隧道、边坡等结构物的位移、沉陷、应变、滑移，并可同步测量埋设点的温度，加装配套附件可组成基岩位移计、多点位移计、土应变计等测量变形的传感器，振弦式位移计有温度自动补偿功能，经试验温度修正系数甚小，使用中不需要温度修正，振弦式位移计具有智能识别功能，
3.相关技术中，公开了一种拉线式位移计的快速标定装置，属于仪器仪表类，其包括有底座、等间距的定位孔、插柱、用于固定位移计的挡块、用于固定位移计的螺孔和位移计固定螺杆；其中标定架底座上开有等间距的定位孔，通过底座上凸起的挡块和安装于螺孔中的螺杆将位移计固定于底座上，通过安装于定位孔中的拉柱调节位移计拉线的伸出长度以产生确定差值的位移，可在不需要利用其它高精度量具的情况下实现拉线式位移计的现场快速标定，构造简单、使用方便，制作成本低。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在对一些隧道土坝测量的过程中，由于未对快速标定设备本体上的圆形定位孔作出防护，在工作人员使用之后通常是直接放置在地面上，容易有落石卡入圆形定位孔内，影响垂直型拉柱的插入，且落石卡入圆形定位孔内容易损伤快速标定设备本体。
5.因此，有必要提供一种新的隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对快速标定设备本体在闲置时段进行保护，延长快速标定设备本体的使用寿命，操作起来简单便捷的隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置包括：快速标定设备本体，所述快速标定设备本体包括有基座、拉线位移计设备、旋转螺杆、方形推板、回形挡块、位移计拉线、圆环、挂钩和垂直型拉柱，所述基座的顶部开设有多个圆形定位孔，所述基座的顶部固定安装有刻度尺，所述基座上滑动安装有匚型防护板，所述基座上设有防护机构，所述垂直型拉柱上设有绷紧机构；
8.所述防护机构包括有安装槽，所述安装槽开设在基座靠近匚型防护板的一侧，所述安装槽远离匚型防护板的一侧内壁上固定安装有两个内嵌式定位杆，所述内嵌式定位杆上滑动套设有限位套筒，所述限位套筒靠近匚型防护板的一侧与匚型防护板固定连接，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有第一把
手，所述螺纹杆上转动安装有平衡杆，所述平衡杆上转动套设有导向轮，对应的限位套筒上固定安装有梯形从动块，所述梯形从动块与导向轮相适配；
9.所述绷紧机构包括有两个方形连接槽，两个方形连接槽分别开设在垂直型拉柱的两侧，所述方形连接槽的底部内壁设有开口，所述方形连接槽内滑动安装有梯形挤压块，所述梯形挤压块与对应的圆形定位孔的内壁相接触。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装槽的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述安装槽的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述平衡杆的顶端延伸至第一滑槽内并与第一滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述内嵌式定位杆上滑动套设有拉簧，所述拉簧的一端与限位套筒固定连接，所述拉簧的另一端与安装槽的一侧内壁固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述绷紧机构还包括有两个第二滑槽，两个第二滑槽分别开设在两个方形连接槽的顶部内壁上，所述第二滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆的底端与对应的梯形挤压块固定连接，所述第一固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与第二滑杆固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述导向轮上嵌套有多个第一滚珠，多个第一滚珠呈环形阵列分布，所述第一滚珠与梯形从动块相接触。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置防护机构，所述防护机构能够简单有效的在快速标定设备本体闲置时段，对基座上的圆形定位孔进行防护，延长快速标定设备本体的使用寿命；
16.2、本实用新型通过设置绷紧机构，所述绷紧机构能够简单有效的保持垂直型拉柱始终处于中心位置，减少了传统直接拔插垂直型拉柱，垂直型拉柱与圆形定位孔之间产生磨损，之间的间隙变大，影响测量的准确性，便于操作。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型提供的隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的左视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型中螺纹杆、平衡杆、导向轮和梯形从动块的装配示意图；
21.图4为本实用新型中垂直型拉柱的正式剖视结构示意图。
22.图中：1、快速标定设备本体；1001、方形连接槽；1002、梯形挤压块；101、基座；102、拉线位移计设备；103、旋转螺杆；104、方形推板；105、回形挡块；106、位移计拉线；107、圆环；108、挂钩；109、垂直型拉柱；2、圆形定位孔；3、刻度尺；4、匚型防护板；5、安装槽；6、内嵌式定位杆；7、限位套筒；8、拉簧；9、螺纹杆；10、平衡杆；11、导向轮；12、梯形从动块。
具体实施方式
23.请结合参阅图1至图4，其中，图1为本实用新型提供的隧道检测使用的拉线式位移
计的快速标定装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图2为图1中a部分的左视剖视结构示意图；图3为本实用新型中螺纹杆、平衡杆、导向轮和梯形从动块的装配示意图；图4为本实用新型中垂直型拉柱的正式剖视结构示意图。隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置包括：快速标定设备本体1，所述快速标定设备本体1包括有基座101、拉线位移计设备102、旋转螺杆103、方形推板104、回形挡块105、位移计拉线106、圆环107、挂钩108和垂直型拉柱109，所述基座101的顶部开设有多个圆形定位孔2，所述基座101的顶部固定安装有刻度尺3，所述基座101上滑动安装有匚型防护板4，所述基座101上设有防护机构，所述垂直型拉柱109上设有绷紧机构；
24.所述防护机构包括有安装槽5，所述安装槽5开设在基座101靠近匚型防护板4的一侧，所述安装槽5远离匚型防护板4的一侧内壁上固定安装有两个内嵌式定位杆6，所述内嵌式定位杆6上滑动套设有限位套筒7，所述限位套筒7靠近匚型防护板4的一侧与匚型防护板4固定连接，所述安装槽5内转动安装有螺纹杆9，所述螺纹杆9的一端延伸至安装槽5外并固定安装有第一把手，所述螺纹杆9上转动安装有平衡杆10，所述平衡杆10上转动套设有导向轮11，对应的限位套筒7上固定安装有梯形从动块12，所述梯形从动块12与导向轮11相适配；
25.所述绷紧机构包括有两个方形连接槽1001，两个方形连接槽1001分别开设在垂直型拉柱109的两侧，所述方形连接槽1001的底部内壁设有开口，所述方形连接槽1001内滑动安装有梯形挤压块1002，所述梯形挤压块1002与对应的圆形定位孔2的内壁相接触。
26.所述安装槽5的一侧内壁上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺纹杆9螺纹连接，所述安装槽5的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述平衡杆10的顶端延伸至第一滑槽内并与第一滑槽滑动连接。
27.所述内嵌式定位杆6上滑动套设有拉簧8，所述拉簧8的一端与限位套筒7固定连接，所述拉簧8的另一端与安装槽5的一侧内壁固定连接。
28.所述绷紧机构还包括有两个第二滑槽，两个第二滑槽分别开设在两个方形连接槽1001的顶部内壁上，所述第二滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第二滑杆，所述第二滑杆的底端与对应的梯形挤压块1002固定连接，所述第一固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与第二滑杆固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与第二滑槽的一侧内壁固定连接。
29.所述导向轮11上嵌套有多个第一滚珠，多个第一滚珠呈环形阵列分布，所述第一滚珠与梯形从动块12相接触。
30.本实用新型提供的隧道检测使用的拉线式位移计的快速标定装置的工作原理如下：
31.如需要使用快速标定设备本体1时，先转动螺纹杆9，在螺纹的作用下，螺纹杆9在转动的过程中又可以进行移动，螺纹杆9带动平衡杆10移动，平衡杆10带动导向轮11移动，导向轮11在向远离螺纹杆9的方向移动时会对梯形从动块12进行移动，梯形从动块12带动限位套筒7移动，限位套筒7带动匚型防护板4移动，当圆形定位孔2脱离匚型防护板4的防护时，便可将相应的垂直型拉柱109对应的圆形定位孔2内，继而进行测量，反向操作，便可对在快速标定设备本体1闲置时进行防护；
32.如垂直型拉柱109塞入圆形定位孔2内时，会对两个梯形挤压块1002进行挤压，梯
形挤压块1002带动第二滑杆移动，第二滑杆带动伸缩弹簧移动，此时，伸缩弹簧将被压缩，产生弹力，继而能够始终保持垂直型拉柱109位于中心部分，便于使用者操作。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
34.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。