一种应用于电梯检验中替代砝码的称重装置的制作方法

1.本发明涉及电梯检验技术领域，具体为一种应用于电梯检验中替代砝码的称重装置。


背景技术：

2.目前我国特种设备安全检测检验机构依照《特种设备安全法》对特种设备目录中的电梯进行监督检验和每年一次的定期检验，其中的检验项目中包括超载保护装置、运行试验、平衡系数试验、制动试验等试验，都需要一定的具有重量的物质来称重试验电梯的各项指标是否符合国家标准或者检验检规的要求。
3.现有的电梯检验中替代砝码的称重装置大多仅能起到称重作用，无法对替代砝码进行临时存放，进而导致装置在使用过程中存在较高的局限性；现有的电梯检验中替代砝码的称重装置大多需要工作人员自己将替代砝码台上称重台，然而替代砝码中难免有不少质量比较重的，这就增大了相关工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率，同时还存在一定的安全隐患；现有的电梯检验中替代砝码的称重装置功能性欠佳，仅仅能起到称重的作用，无法记录单个电梯的检验数据，进而导致相关工作人员在进行电梯检验的过程中还需另外使用设备记录相关的检验数据，同时装置也不方便移动，进而导致装置在使用过程中存在较高的局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种应用于电梯检验中替代砝码的称重装置，以解决上述背景技术提出的无法对替代砝码进行临时存放以及需要人工搬运替代砝码、功能性欠佳和无法记录检验数据的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于电梯检验中替代砝码的称重装置，包括装置底座、支撑柱和支撑板，所述装置底座的顶部一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部另一侧固定连接有支撑板，所述支撑柱的内部固定连接有第一滑槽，其中，
6.所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一侧固定连接有临时放置板，所述临时放置板的顶部一侧固定连接有第一限制块，所述第一限制块的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的正面固定连接有第一拉杆，所述连接块的另一侧固定连接有第一挡板，所述临时放置板的正面固定连接有第二挡板，所述第一限制块的一侧搭接相连有定位块，所述第一滑槽的后面固定连接有定位孔；
7.所述支撑柱的底部一侧固定连接有连接横板，所述连接横板的中间部位固定连接有驱动电机，所述连接横板的一侧固定连接有提升板，所述提升板的中间部位固定连接有提升槽，所述提升槽的内部活动连接有传动块，所述传动块的内部贯穿连接有传动螺杆，所述提升槽的前面固定连接有限位槽，所述限位槽的内部搭接相连有限位块，所述限位块的
另一侧固定连接有砝码载板，所述砝码载板的一侧固定连接有第二限制块，所述第二限制块的另一侧搭接相连有第三挡板，所述支撑板的顶部固定连接有顶部连接板，所述顶部连接板的顶部固定连接有称重板；
8.所述顶部连接板的内部固定连接有空腔，所述空腔的内部两侧固定连接有第二滑槽，所述顶部连接板的正面两侧活动连接有限位挡块，所述第二滑槽的内部活动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有活动座，所述活动座的一侧活动连接有连接套轴，所述连接套轴的外壁固定连接有记录板，所述记录板的表面固定连接有分隔板，所述记录板的前面一侧固定连接有收纳槽，所述记录板的正面中间部位固定连接有第二拉杆，所述支撑板的另一侧中间部位固定连接有搭接块，所述搭接块的内部活动连接有辅助拉手，所述搭接块的顶部固定连接有弹性限制夹，所述装置底座的底部固定连接有活动轮，所述活动轮的另一侧固定连接有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有导杆，所述导杆的表面嵌套连接有套环，所述活动槽的内部另一侧固定连接有限位弹簧，所述活动槽的顶部一侧嵌入连接有定位栓，所述套环的底部搭接相连有辅助刹车块。
9.优选的，所述第一滑槽与第一滑块的截面形状均呈矩形，第一滑块嵌在第一滑槽的内部由定位块限位，临时放置板的截面形状呈矩形，其共设有三块，第一限制块的内部结构与第二滑块的外部结构呈异型咬合状态，第一限制块为磁性材料其与其后面的磁性套块相互配合使用，第一挡板与第二挡板的截面形状呈矩形，且第一挡板与第二挡板之间连线夹角呈九十度。
10.优选的，所述驱动电机与齿轮组相互配合使用，齿轮组由两个啮合的齿轮组成，一个齿轮连接驱动电机旋转轴，另一个齿轮连接传动螺杆，传动块与传动螺杆通过螺纹相互啮合，传动块与两个限位块配合使用，砝码载板的截面形状呈矩形，其前后均设有矩形挡板，第二限制块的内部截面形状呈“t”字形。
11.优选的，所述空腔与记录板的截面形状均呈矩形，且空腔的截面尺寸大于记录板的截面尺寸，记录板嵌在空腔的内部，限位挡块共设有两块，两块限位挡块以空腔为轴对称分布，分隔板共设有六块，六块分隔板将记录板划分为了大记录面和小记录面各六个，搭接块与辅助拉手相互配合使用，弹性限制夹共设有三个，活动轮共设有四个，其中两个配有活动槽，套环的内部设有圆柱状空腔，导杆贯穿于套环，辅助刹车块的截面形状呈“l”形。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、该应用于电梯检验中替代砝码的称重装置，通过设置可调式置物机构，相关工作人员在开始使用装置前可松动定位块中的定位栓，定位栓松动后工作人员即可在第一滑槽中移动第一滑块的位置，进而同步移动临时放置板的位置，待临时放置板移至指定位置后工作人员将定位块中的定位栓旋紧即可对其进行固定，在开始使用装置前工作人员可通过此方式将各块临时放置板调至合适的高度，同时第二挡板可挡住临时放置板的前后端避免了替代砝码从临时放置板的表面滑下，第一挡板可防止替代砝码从临时放置板的另一侧滑下，可调式置物机构提高了装置主体的功能性和灵活性，方便了工作人员临时放置替代砝码，同时工作人员可根据替代砝码的尺寸灵活的调节相邻的临时放置板之间的间距；
14.2、该应用于电梯检验中替代砝码的称重装置，通过设置上料机构，相关工作人员在进行替代砝码称重时可控制驱动电机开始工作，驱动电机开始工作后可带动传动螺杆旋转，传动螺杆在传动块中转动时可促使传动块在其表面向上或向下移动，进而可达到调节
砝码载板位置的目的，待砝码载板移至合适的高度后工作人员可将临时放置板上的替代砝码移至砝码载板上，随后再控制驱动电机旋转使砝码载板向上移动至顶部连接板同一水平高度，然后工作人员将砝码载板表面的砝码直接移至称重板表面即可，在整个砝码提升过程中第三挡板均可起到限位作用，防止了砝码在提升过程中意外跌落，上料机构提高了装置主体的功能性，可实现机械化砝码提升，无需人工搬动砝码、节省了人力，进而提高了工作人员的工作效率，同时避免了工作人员在搬运砝码的过程中受伤；
15.3、该应用于电梯检验中替代砝码的称重装置，通过设置辅助机构，相关工作人员在需要进行检验数据记录时可握住第二拉杆将记录板从空腔中拉出，在第三滑块被拉至与限位挡块接触时工作人员即可通过连接套轴将记录板九十度翻下，记录板翻下后支撑柱和支撑板可对其进行支撑，随后工作人员即可从收纳槽中取出记录笔在记录板表面记录相关的检验数据，工作人员可根据实际需求在分隔板划分的不同空间记录不同的检验数据，此外在工作人员需要移动装置时可将辅助刹车块向两侧推开随后使用定位栓固定住套环使其无法移动，此时辅助刹车块脱离了活动轮的表面，工作人员即可将辅助拉手翻折下来拉动装置，在装置移至指定位置后工作人员松动定位栓，限位弹簧即可复位将套环推回进而使辅助刹车块重新贴至活动轮的表面对其进行固定，辅助机构提高了装置主体的功能性，方便了相关工作人员记录相关的检验数据以及移动装置，给工作人员的检验工作带来了极大的便捷。
附图说明
16.图1为本发明整体示意图；
17.图2为本发明空腔的内部剖面俯视结构示意图；
18.图3为本发明上料机构的部分剖面结构示意图；
19.图4为本发明a处的放大结构示意图；
20.图5为本发明b处的放大结构示意图；
21.图6为本发明c处的放大结构示意图；
22.图7为本发明活动轮的剖面结构示意图。
23.图中：1、装置底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、临时放置板；7、第一限制块；8、第二滑块；9、连接块；10、第一拉杆；11、第一挡板；12、第二挡板；13、定位块；14、定位孔；15、连接横板；16、驱动电机；17、提升板；18、提升槽；19、传动块；20、传动螺杆；21、限位槽；22、限位块；23、砝码载板；24、第二限制块；25、第三挡板；26、顶部连接板；27、称重板；28、空腔；29、第二滑槽；30、限位挡块；31、第三滑块；32、活动座；33、连接套轴；34、记录板；35、分隔板；36、收纳槽；37、第二拉杆；38、搭接块；39、辅助拉手；40、弹性限制夹；41、活动轮；42、活动槽；43、导杆；44、套环；45、限位弹簧；46、定位栓；47、辅助刹车块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种应用于电梯检验中替代砝码的称重装置，包括：1、装置底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、临时放置板；7、第一限制块；8、第二滑块；9、连接块；10、第一拉杆；11、第一挡板；12、第二挡板；13、定位块；14、定位孔；15、连接横板；16、驱动电机；17、提升板；18、提升槽；19、传动块；20、传动螺杆；21、限位槽；22、限位块；23、砝码载板；24、第二限制块；25、第三挡板；26、顶部连接板；27、称重板；28、空腔；29、第二滑槽；30、限位挡块；31、第三滑块；32、活动座；33、连接套轴；34、记录板；35、分隔板；36、收纳槽；37、第二拉杆；38、搭接块；39、辅助拉手；40、弹性限制夹；41、活动轮；42、活动槽；43、导杆；44、套环；45、限位弹簧；46、定位栓；47、辅助刹车块，所述装置底座1的顶部一侧固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部另一侧固定连接有支撑板3，所述支撑柱2的内部固定连接有第一滑槽4，其中，
26.所述第一滑槽4与第一滑块5的截面形状均呈矩形，第一滑块5嵌在第一滑槽4的内部由定位块13限位，临时放置板6的截面形状呈矩形，其共设有三块，第一限制块7的内部结构与第二滑块8的外部结构呈异型咬合状态，第一限制块7为磁性材料其与其后面的磁性套块相互配合使用，第一挡板11与第二挡板12的截面形状呈矩形，且第一挡板11与第二挡板12之间连线夹角呈九十度，由支撑柱2、支撑板3、第一滑槽4、第一滑块5、临时放置板6、第一限制块7、第二滑块8、连接块9、第一拉杆10、第一挡板11、第二挡板12、定位块13和定位孔14共同组成可调式置物机构，现有的电梯检验中替代砝码的称重装置大多仅能起到称重作用，无法对替代砝码进行临时存放，进而导致装置在使用过程中存在较高的局限性，通过设置可调式置物机构，相关工作人员在开始使用装置前可松动定位块13中的定位栓，定位栓松动后工作人员即可在第一滑槽4中移动第一滑块5的位置，进而同步移动临时放置板6的位置，待临时放置板6移至指定位置后工作人员将定位块13中的定位栓旋紧即可对其进行固定，在开始使用装置前工作人员可通过此方式将各块临时放置板6调至合适的高度，同时第二挡板12可挡住临时放置板6的前后端避免了替代砝码从临时放置板6的表面滑下，第一挡板11可防止替代砝码从临时放置板6的另一侧滑下，可调式置物机构提高了装置主体的功能性和灵活性，方便了工作人员临时放置替代砝码，同时工作人员可根据替代砝码的尺寸灵活的调节相邻的临时放置板6之间的间距。
27.所述驱动电机16与齿轮组相互配合使用，齿轮组由两个啮合的齿轮组成，一个齿轮连接驱动电机16旋转轴，另一个齿轮连接传动螺杆20，传动块19与传动螺杆20通过螺纹相互啮合，传动块19与两个限位块22配合使用，砝码载板23的截面形状呈矩形，其前后均设有矩形挡板，第二限制块24的内部截面形状呈“t”字形，由连接横板15、驱动电机16、提升板17、提升槽18、传动块19、传动螺杆20、限位槽21、限位块22、砝码载板23、第二限制块24、第三挡板25、顶部连接板26和称重板27共同组成上料机构，现有的电梯检验中替代砝码的称重装置大多需要工作人员自己将替代砝码台上称重台，然而替代砝码中难免有不少质量比较重的，这就增大了相关工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率，同时还存在一定的安全隐患，通过设置上料机构，相关工作人员在进行替代砝码称重时可控制驱动电机16开始工作，驱动电机16开始工作后可带动传动螺杆20旋转，传动螺杆20在传动块19中转动时可促使传动块19在其表面向上或向下移动，进而可达到调节砝码载板23位置的目的，待砝码载板23移至合适的高度后工作人员可将临时放置板6上的替代砝码移至砝码载板23上，随后再控制驱动电机16旋转使砝码载板23向上移动至顶部连接板26同一水平高度，然
后工作人员将砝码载板23表面的砝码直接移至称重板27表面即可，在整个砝码提升过程中第三挡板25均可起到限位作用，防止了砝码在提升过程中意外跌落，上料机构提高了装置主体的功能性，可实现机械化砝码提升，无需人工搬动砝码、节省了人力，进而提高了工作人员的工作效率，同时避免了工作人员在搬运砝码的过程中受伤。
28.所述空腔28与记录板34的截面形状均呈矩形，且空腔28的截面尺寸大于记录板34的截面尺寸，记录板34嵌在空腔28的内部，限位挡块30共设有两块，两块限位挡块30以空腔28为轴对称分布，分隔板35共设有六块，六块分隔板35将记录板34划分为了大记录面和小记录面各六个，搭接块38与辅助拉手39相互配合使用，弹性限制夹40共设有三个，活动轮41共设有四个，其中两个配有活动槽42，套环44的内部设有圆柱状空腔，导杆43贯穿于套环44，辅助刹车块47的截面形状呈“l”形，由空腔28、第二滑槽29、限位挡块30、第三滑块31、活动座32、连接套轴33、记录板34、分隔板35、收纳槽36、第二拉杆37、搭接块38、辅助拉手39、弹性限制夹40、活动轮41、活动槽42、导杆43、套环44、限位弹簧45、定位栓46和辅助刹车块47共同组成辅助机构，现有的电梯检验中替代砝码的称重装置功能性欠佳，仅仅能起到称重的作用，无法记录单个电梯的检验数据，进而导致相关工作人员在进行电梯检验的过程中还需另外使用设备记录相关的检验数据，同时装置也不方便移动，进而导致装置在使用过程中存在较高的局限性，通过设置辅助机构，相关工作人员在需要进行检验数据记录时可握住第二拉杆37将记录板34从空腔28中拉出，在第三滑块31被拉至与限位挡块30接触时工作人员即可通过连接套轴33将记录板34九十度翻下，记录板34翻下后支撑柱2和支撑板3可对其进行支撑，随后工作人员即可从收纳槽36中取出记录笔在记录板34表面记录相关的检验数据，工作人员可根据实际需求在分隔板35划分的不同空间记录不同的检验数据，此外在工作人员需要移动装置时可将辅助刹车块47向两侧推开随后使用定位栓46固定住套环44使其无法移动，此时辅助刹车块47脱离了活动轮41的表面，工作人员即可将辅助拉手39翻折下来拉动装置，在装置移至指定位置后工作人员松动定位栓46，限位弹簧45即可复位将套环44推回进而使辅助刹车块47重新贴至活动轮41的表面对其进行固定，辅助机构提高了装置主体的功能性，方便了相关工作人员记录相关的检验数据以及移动装置，给工作人员的检验工作带来了极大的便捷。
29.工作原理：在使用该应用于电梯检验中替代砝码的称重装置时，首先，相关工作人员在开始使用装置前可松动定位块13中的定位栓，定位栓松动后工作人员即可在第一滑槽4中移动第一滑块5的位置，进而同步移动临时放置板6的位置，待临时放置板6移至指定位置后工作人员将定位块13中的定位栓旋紧即可对其进行固定，在开始使用装置前工作人员可通过此方式将各块临时放置板6调至合适的高度，同时第二挡板12可挡住临时放置板6的前后端避免了替代砝码从临时放置板6的表面滑下，第一挡板11可防止替代砝码从临时放置板6的另一侧滑下，相关工作人员在进行替代砝码称重时可控制驱动电机16开始工作，驱动电机16开始工作后可带动传动螺杆20旋转，传动螺杆20在传动块19中转动时可促使传动块19在其表面向上或向下移动，进而可达到调节砝码载板23位置的目的，待砝码载板23移至合适的高度后工作人员可将临时放置板6上的替代砝码移至砝码载板23上，随后再控制驱动电机16旋转使砝码载板23向上移动至顶部连接板26同一水平高度，然后工作人员将砝码载板23表面的砝码直接移至称重板27表面即可，在整个砝码提升过程中第三挡板25均可起到限位作用，防止了砝码在提升过程中意外跌落，相关工作人员在需要进行检验数据记
录时可握住第二拉杆37将记录板34从空腔28中拉出，在第三滑块31被拉至与限位挡块30接触时工作人员即可通过连接套轴33将记录板34九十度翻下，记录板34翻下后支撑柱2和支撑板3可对其进行支撑，随后工作人员即可从收纳槽36中取出记录笔在记录板34表面记录相关的检验数据，工作人员可根据实际需求在分隔板35划分的不同空间记录不同的检验数据，此外在工作人员需要移动装置时可将辅助刹车块47向两侧推开随后使用定位栓46固定住套环44使其无法移动，此时辅助刹车块47脱离了活动轮41的表面，工作人员即可将辅助拉手39翻折下来拉动装置，在装置移至指定位置后工作人员松动定位栓46，限位弹簧45即可复位将套环44推回进而使辅助刹车块47重新贴至活动轮41的表面对其进行固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。