一种具有防泄漏功能的液压阀的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀技术领域，具体为一种具有防泄漏功能的液压阀。


背景技术：

2.液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向和流量的元件，其种类繁多，例如压力阀、方向阀和流量阀等，而目前使用中的液压阀还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的液压阀在于外接管路进行对接时大多通过法兰进行固定连接，长时间使用后法兰表面螺栓易变松，导致对接固定性减弱，以及现有的液压阀在进行液压油的油路控制时，阀体对接处密封性较差，易出现油液泄漏的情况。
4.针对上述问题，急需在原有液压阀的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防泄漏功能的液压阀，以解决上述背景技术中提出的现有的液压阀在于外接管路进行对接时大多通过法兰进行固定连接，长时间使用后法兰表面螺栓易变松，导致对接固定性减弱，以及现有的液压阀在进行液压油的油路控制时，阀体对接处密封性较差，易出现油液泄漏的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防泄漏功能的液压阀，包括阀体、连接管道、第一法兰、对接管道和第二法兰，所述阀体的侧端安装有连接管道，且连接管道的侧端安装有第一法兰，所述连接管道的外端设置有对接管道，且对接管道的侧端安装有第二法兰；
7.还包括：
8.限位块，设置于所述第一法兰的上端，且限位块的内端开设有内槽，并且限位块的内端设置有定位螺栓，所述连接管道的侧端安装有密封圈；
9.固定块，安装于所述对接管道的侧端，所述连接管道的内端开设有侧槽，且侧槽的内端轴连接有活动板，所述侧槽的内端安装有弹簧，且弹簧的顶端与活动板内侧相连接，所述活动板内侧安装有第一气囊，且第一气囊的末端安装有导向管，所述连接管道的侧端开设有凹槽，且凹槽的内端设置有第二气囊。
10.优选的，所述限位块关于第一法兰横向中心线对称分布设置有两组，且限位块通过内槽与第一法兰构成卡合结构，并且限位块通过内槽与第二法兰构成卡合结构，通过限位块的卡合使得法兰组对接固定性更强。
11.优选的，所述限位块与定位螺栓为活动连接，且定位螺栓的输出端与第一法兰为螺纹连接。
12.优选的，所述密封圈侧视呈环形结构，且密封圈固定安装在连接管道侧端以及对接管道的侧端，通过环形密封圈起防泄漏效果。
13.优选的，所述固定块关于对接管道横向中心线对称分布设置有两组，且固定块顶端与活动板外端相贴合，并且活动板与侧槽为转动连接，通过活动板的收缩转动对第一气
囊进行挤压。
14.优选的，所述活动板通过弹簧与侧槽构成弹性结构，且活动板内侧与第一气囊顶端为固定连接。
15.优选的，所述第一气囊通过导向管与第二气囊相连通，且第二气囊侧视呈环形结构，当第一气囊受到挤压时通过连接管对第二气囊进行供气，使得第二气囊膨胀对管道对接间隙进行封堵，提高密封性。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该具有防泄漏功能的液压阀，设置有限位块和紧固螺栓，通过在法兰组的上端安装限位块，限位块内端通过内槽与两组法兰的顶端相卡合，再将定位螺栓插入限位块的顶端，定位螺栓在拧入过程中可对限位块进行压紧，使得限位块稳定与法兰组进行卡合，使得两组法兰对接更加紧密，增加对接固定性；
18.2.该具有防泄漏功能的液压阀，设置有活动板和第二气囊，通过连接管道与对接管道的对接，使得固定块对翘起的活动板进行挤压，活动板的收缩对弹簧和第一气囊进行挤压，第一气囊压缩后将通过连接管对第二气囊进行供气，第二气囊膨胀对连接管道与对接管道的对接间隙进行封堵，避免液压油经过管道对接处时产生泄漏。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型限位块侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型限位块正剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一法兰侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型连接管道正剖视结构示意图；
24.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
25.图中：1、阀体；2、连接管道；3、第一法兰；4、对接管道；5、第二法兰；6、限位块；7、内槽；8、定位螺栓；9、密封圈；10、固定块；11、侧槽；12、活动板；13、弹簧；14、第一气囊；15、导向管；16、凹槽；17、第二气囊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防泄漏功能的液压阀，包括阀体1、连接管道2、第一法兰3、对接管道4和第二法兰5，阀体1的侧端安装有连接管道2，且连接管道2的侧端安装有第一法兰3，连接管道2的外端设置有对接管道4，且对接管道4的侧端安装有第二法兰5；
28.还包括：
29.限位块6，设置于第一法兰3的上端，且限位块6的内端开设有内槽7，并且限位块6的内端设置有定位螺栓8，连接管道2的侧端安装有密封圈9；
30.固定块10，安装于对接管道4的侧端，连接管道2的内端开设有侧槽11，且侧槽11的内端轴连接有活动板12，侧槽11的内端安装有弹簧13，且弹簧13的顶端与活动板12内侧相连接，活动板12内侧安装有第一气囊14，且第一气囊14的末端安装有导向管15，连接管道2的侧端开设有凹槽16，且凹槽16的内端设置有第二气囊17。
31.限位块6关于第一法兰3横向中心线对称分布设置有两组，且限位块6通过内槽7与第一法兰3构成卡合结构，并且限位块6通过内槽7与第二法兰5构成卡合结构，限位块6与定位螺栓8为活动连接，且定位螺栓8的输出端与第一法兰3为螺纹连接。
32.密封圈9侧视呈环形结构，且密封圈9固定安装在连接管道2侧端以及对接管道4的侧端。
33.固定块10关于对接管道4横向中心线对称分布设置有两组，且固定块10顶端与活动板12外端相贴合，并且活动板12与侧槽11为转动连接，活动板12通过弹簧13与侧槽11构成弹性结构，且活动板12内侧与第一气囊14顶端为固定连接，第一气囊14通过导向管15与第二气囊17相连通，且第二气囊17侧视呈环形结构。
34.连接管道2与对接管道4进行对接时，固定块10将插入至连接管道2中，对翘起的活动板12进行挤压，活动板12收缩过程中对弹簧13和第一气囊14进行挤压，使得弹簧13和第一气囊14进行压缩，第一气囊14压缩后将通过导向管15对第二气囊17进行供气，使得第二气囊17进行膨胀，第二气囊17从凹槽16伸出，对连接管道2与对接管道4的连接间隙进行封堵，避免液压油经过管道对接处时产生泄漏，增加管道对接密封性。
35.工作原理：在使用该具有防泄漏功能的液压阀时，根据图1-6，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在进行液压阀的安装时，可将阀体1侧端的连接管道2与外接管路形成的对接管道4相贴合，此时第一法兰3将与第二法兰5相贴合，通过螺栓可将法兰组进行固定连接，同时可在法兰组的上端安装限位块6，限位块6的内端通过内槽7与两组法兰的顶端相卡合，同时可将定位螺栓8插入限位块6的顶端，由于定位螺栓8输出端与第一法兰3的顶端为螺纹连接，拧入定位螺栓8，定位螺栓8的顶端在拧入过程中可对限位块6进行压紧，使得限位块6稳定与法兰组进行卡合，使得两组法兰对接更加紧密，增加对接固定性；
36.当连接管道2与对接管道4进行对接时，对接管道4侧端的固定块10也将深入至连接管道2中，并对翘起的活动板12进行挤压，活动板12受到挤压力将向侧槽11中进行收缩，在活动板12的收缩过程中将对弹簧13和第一气囊14进行挤压，使得弹簧13和第一气囊14进行压缩，第一气囊14压缩后将通过导向管15对凹槽16内的第二气囊17进行供气，使得第二气囊17进行膨胀，第二气囊17从凹槽16伸出，对连接管道2与对接管道4的连接间隙进行封堵，避免液压油经过管道对接处时产生泄漏，增加了整体的实用性。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。