一种LED显示屏全自动老化测试生产线的制作方法

一种led显示屏全自动老化测试生产线
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏检测技术领域，具体为一种led显示屏全自动老化测试生产线。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓与砷、磷、氮、铟的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，铟镓氮二极管发蓝光，为了有效保证产品的高性价比和量产，必须对led显示屏进行有效的老化测试处理，但是现有的老化测试方法主要以人工作业为主，人工老化测试方法存在效率低、疲劳强度高的缺陷，而且led显示屏放置到运输皮带上时位置都不一样，不是运输皮带的正中间位置，导致检测结果不准确，为此我们提出一种led显示屏全自动老化测试生产线用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种led显示屏全自动老化测试生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示屏全自动老化测试生产线，包括机架，所述机架的内部设置有运输机构，所述机架上设置有复位机构，所述机架上设置有检测机构；
5.所述复位机构包括安装架，所述安装架固定安装在机架的一侧表面上，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述安装架上转动插设有对称分布的蜗杆，所述蜗杆的中间固定安装有传动杆，所述传动杆的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述安装架上固定安装有对称分布的安装块，所述安装块上转动插设有支撑杆，所述支撑杆远离安装块的一端固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述支撑杆的外表面固定套接有驱动齿轮，所述安装架上滑动安装有齿板，所述驱动齿轮与齿板啮合连接，所述齿板的相背端滑动贯穿安装架的两侧，且在其端部固定安装有安装板，所述安装板上滑动安装有连接件，所述连接件的相对端固定安装有调节板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件上螺纹插设有限位螺栓，所述连接件上开设有阵列分布的螺纹孔，所述限位螺栓与螺纹孔搭配使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上开设有对称分布的槽口，所述齿板与槽口搭配使用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上固定安装有对称分布的限位件，所述连接件滑动插设在限位件的中间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构包括传动辊，所述传动辊转动安装有机架的中间，所述传动辊的外表面设有运输皮带。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在机架上，所述支撑架上设有检测装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1.通过调节机构能够对运输皮带上的led显示屏进行调整，使led显示屏位于运输皮带的中间位置，以便于后面对led显示屏进行检测，提高了检测结果的准确性。
13.2.通过检测装置能够对led显示屏进行检测，相对于人工检测，提高了检测的效率，降低了作业人员的工作强度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图，
15.图2为本实用新型机架结构剖视示意图，
16.图3为本实用新型电机结构示意图。
17.图中：1、机架；2、运输机构；21、传动辊；22、运输皮带；3、复位机构；31、安装架；32、电机；33、第一锥齿轮；34、蜗杆；35、传动杆；36、第二锥齿轮；37、安装块；38、支撑杆；39、驱动齿轮；311、蜗轮；312、齿板；313、安装板；314、连接件；315、调节板；316、限位螺栓；317、螺纹孔；318、槽口；319、限位件；4、检测机构；41、支撑架；42、检测装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种led显示屏全自动老化测试生产线，包括机架1，所述机架1的内部设置有运输机构2，所述机架1上设置有复位机构3，所述机架1上设置有检测机构4，所述运输机构2包括传动辊21，所述传动辊21转动安装有机架1的中间，传动辊21与外接电源连接，所述传动辊21的外表面设有运输皮带22；
20.所述复位机构3包括安装架31，所述安装架31固定安装在机架1的一侧表面上，所述安装架31上固定安装有电机32，所述电机32的输出端固定安装有第一锥齿轮33，所述安装架31上转动插设有对称分布的蜗杆34，所述蜗杆34的中间固定安装有传动杆35，所述传动杆35的外表面固定套接有第二锥齿轮36，所述第一锥齿轮33与第二锥齿轮36啮合连接，所述安装架31上固定安装有对称分布的安装块37，所述安装块37上转动插设有支撑杆38，所述支撑杆38远离安装块37的一端固定安装有蜗轮311，所述蜗杆34与蜗轮311啮合连接，所述支撑杆38的外表面固定套接有驱动齿轮39，所述安装架31上滑动安装有齿板312，所述驱动齿轮39与齿板312啮合连接，所述齿板312的相背端滑动贯穿安装架31的两侧，且在其端部固定安装有安装板313，所述安装架31上开设有对称分布的槽口318，所述齿板312与槽口318搭配使用，齿板312移动时，不会与安装架31发生运动干涉，所述安装板313上滑动安装有连接件314，所述安装板313上固定安装有对称分布的限位件319，所述连接件314滑动
插设在限位件319的中间，便于连接件314进行滑动，所述连接件314的相对端固定安装有调节板315，所述连接件314上螺纹插设有限位螺栓316，所述连接件314上开设有阵列分布的螺纹孔317，所述限位螺栓316与螺纹孔317搭配使用，通过限位螺栓316能够对连接件314进行固定，同时连接件314的位置能够进行调整，以便于调节板315能够对不同大小的led显示屏进行调整，使用时启动传动辊21带动运输皮带22转动，再将led显示屏放到运输皮带22上进行运输，如果led显示屏不是在运输皮带22的正中间位置，当led显示屏移动到一组调节板315的中间时，启动电机32，电机32会带动第一锥齿轮33进行转动，然后带动第二锥齿轮36转动，以此带动传动杆35转动，传动杆35会带动一组蜗杆34进行转动，然后带动蜗轮311进行转动，蜗轮311会带动支撑杆38与驱动齿轮39一起转动，之后带动齿板312进行相对移动，齿板312带动安装板313进行相对移动，从而带动一组调节板315进行相对移动，以此对运输皮带22上的led显示屏位置进行调整，使led显示屏能够位于运输皮带22的中间位置，以便于后面的测试，调整结束后，启动电机32反转，带动一组调节板315复位。
21.进一步的，所述检测机构4包括支撑架41，所述支撑架41固定安装在机架1上，所述支撑架41上设有检测装置42，通过检测装置42能够对led显示屏进行检测。
22.工作原理：使用时，启动传动辊21带动运输皮带22转动，再将led显示屏放到运输皮带22上进行运输，如果led显示屏不是在运输皮带22的正中间位置，当led显示屏移动到一组调节板315的中间时，启动电机32，电机32会带动第一锥齿轮33进行转动，然后带动第二锥齿轮36转动，以此带动传动杆35转动，传动杆35会带动一组蜗杆34进行转动，然后带动蜗轮311进行转动，蜗轮311会带动支撑杆38与驱动齿轮39一起转动，之后带动齿板312进行相对移动，齿板312带动安装板313进行相对移动，从而带动一组调节板315进行相对移动，以此对运输皮带22上的led显示屏位置进行调整，使led显示屏能够位于运输皮带22的中间位置，以便于后面的测试，调整结束后，启动电机32反转，带动一组调节板315复位，led显示屏通过运输皮带22运输到检测装置42的下方，然后通过检测装置42对led显示屏进行检测。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。