延长冻干粉针剂自动化破碎生产时间的装置的制作方法

1.本实用新型属于生产配制装置技术领域，更具体地说，特别涉及延长冻干粉针剂自动化破碎生产时间的装置。


背景技术：

2.冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽成真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。
3.基于上述，目前冻干粉针剂生产时，当两种药液分别经泵进入分散机后，由于分散机转速高，负荷大，连续运行时间较短，无法保证产品生产时的连续性，进而影响整体的生产制备效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供延长冻干粉针剂自动化破碎生产时间的装置，以解决目前冻干粉针剂生产时，由于分散机转速高，负荷大，连续运行时间较短，无法保证产品生产时的连续性，进而影响整体的生产制备效率的问题。
5.本实用新型延长冻干粉针剂自动化破碎生产时间的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.延长冻干粉针剂自动化破碎生产时间的装置，包括承载载框；
7.所述承载载框顶部设置有承重支框，承重支框顶部两端安装有导向载柱，同时承重支框顶部设置有升降承载结构，且承重支框顶部设置有驱动分散结构；承载支桶，所述承载支桶设置有两组，承载支桶安装于承重支框内侧两端；稳定支座，所述稳定支座安装于承载载框顶部，同时稳定支座顶部设置有驱动循环结构。
8.进一步的，所述承载载框还包括有：
9.装配载槽，装配载槽贯穿开设于承重支框顶部两端；承载顶板，承载顶板安装于导向载柱末端；辅助支柱，辅助支柱安装于承载顶板一端底部。
10.进一步的，所述升降承载结构包括有：
11.调节螺轴，调节螺轴转动安装于承重支框顶部两端，同时调节螺轴转动设置于承载顶板内侧两端；升降电机，升降电机安装于承载顶板顶部两端，同时升降电机与调节螺轴传动连接；封闭载板，封闭载板套设于调节螺轴外侧；稳定滑凸，稳定滑凸设置于封闭载板一侧两端，同时稳定滑凸套设于辅助支柱外侧。
12.进一步的，所述驱动分散结构包括有：
13.分散电机，分散电机安装于封闭载板顶部两端；驱动载轴，驱动载轴转动安装于封闭载板内侧，同时驱动载轴与分散电机传动连接；封闭轴座，封闭轴座转动安装于封闭载板底部，同时封闭轴座与驱动载轴传动连接；分散搅框，分散搅框安装于封闭轴座底部；搅拌开孔，搅拌开孔贯穿开设于分散搅框外侧立面。
14.进一步的，所述承载支桶包括有：
15.输送载管，输送载管安装于承载支桶一侧；送料载框，送料载框安装于承载支桶另一侧；回输接管，回输接管安装于承载支桶一侧；输送接管，输送接管安装于承载支桶底部；联动接管，联动接管安装于另一组承载支桶一侧。
16.进一步的，所述稳定支座包括有：
17.循环电机，循环电机安装于循环电机顶部；承载支座，承载支座安装于承载载框顶部；导向输框，导向输框安装于承载支座顶部，同时承载支座与循环电机传动连接；循环接管，循环接管安装于导向输框外侧，同时循环接管与回输接管、输送接管、联动接管相连接；控制阀门，控制阀门安装于循环接管外侧。
18.本实用新型至少包括以下有益效果：
19.1、本实用新型通过承载支桶能够对冻干粉针剂配制原料进行承载，同时输送载管能够对制备药液进行输送，同时分散电机转动能够带动驱动载轴进行转动，进而带动封闭轴座与分散搅框进行转动，从而对药液与配制原料进行急速搅拌混合，同时循环电机能够带动导向输框进行驱动，从而带动循环接管产生循环驱动力，进而配合输送接管对混合药液进行输送，同时配合回输接管对药液进行回输，从而实现混合药液的循环流动，进而提高冻干粉针剂配制的均匀性，同时调节控制阀门能够将混合药液输送到另一组承载支桶内侧，进而对混合药液进行额外的药液混合，同时降低装置的制备负荷。
20.2、本实用新型通过承载载框能够对装置整体进行稳定装配，同时升降电机能够带动调节螺轴进行转动，从而对封闭载板进行升降调节，进而能够带动分散结构进行升降，从而便于对承载支桶与分散搅框进行快速分离，进而便于后续对承载支桶与分散搅框进行快速维护清理。
附图说明
21.图1是本实用新型的装置装配主视结构示意图；
22.图2是本实用新型的装置装配侧视结构示意图；
23.图3是本实用新型的装置展开主视结构示意图；
24.图4是本实用新型的装置剖面主视结构示意图；
25.图5是本实用新型的装置剖面仰视结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、承载载框；
28.101、承重支框；102、装配载槽；103、导向载柱；104、承载顶板；105、辅助支柱；106、调节螺轴；1061、升降电机；1062、封闭载板；1063、稳定滑凸；107、分散电机；1071、驱动载轴；1072、封闭轴座；1073、分散搅框；1074、搅拌开孔；
29.2、承载支桶；
30.201、输送载管；202、送料载框；203、回输接管；204、输送接管；205、联动接管；
31.3、稳定支座；
32.301、循环电机；302、承载支座；303、导向输框；304、循环接管；305、控制阀门。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图5所示：
38.本实用新型提供延长冻干粉针剂自动化破碎生产时间的装置，包括承载载框1；
39.承载载框1顶部设置有承重支框101，承重支框101顶部两端安装有导向载柱103，同时承重支框101顶部设置有升降承载结构，且承重支框101顶部设置有驱动分散结构；承载支桶2，承载支桶2设置有两组，承载支桶2安装于承重支框101内侧两端；稳定支座3，稳定支座3安装于承载载框1顶部，同时稳定支座3顶部设置有驱动循环结构。
40.如图1与图2、图5所示，动分散结构包括有：
41.分散电机107，分散电机107安装于封闭载板1062顶部两端；驱动载轴1071，驱动载轴1071转动安装于封闭载板1062内侧，同时驱动载轴1071与分散电机107传动连接；封闭轴座1072，封闭轴座1072转动安装于封闭载板1062底部，同时封闭轴座1072与驱动载轴1071传动连接；分散搅框1073，分散搅框1073安装于封闭轴座1072底部；搅拌开孔1074，搅拌开孔1074贯穿开设于分散搅框1073外侧立面；承载支桶2包括有：输送载管201，输送载管201安装于承载支桶2一侧；送料载框202，送料载框202安装于承载支桶2另一侧；回输接管203，回输接管203安装于承载支桶2一侧；输送接管204，输送接管204安装于承载支桶2底部；联动接管205，联动接管205安装于另一组承载支桶2一侧；稳定支座3包括有：循环电机301，循环电机301安装于循环电机301顶部；承载支座302，承载支座302安装于承载载框1顶部；导向输框303，导向输框303安装于承载支座302顶部，同时承载支座302与循环电机301传动连接；循环接管304，循环接管304安装于导向输框303外侧，同时循环接管304与回输接管203、输送接管204、联动接管205相连接；控制阀门305，控制阀门305安装于循环接管304外侧；通过承载支桶2能够对冻干粉针剂配制原料进行承载，同时输送载管201能够对制备药液进行输送，同时分散电机107转动能够带动驱动载轴1071进行转动，进而带动封闭轴座1072与分散搅框1073进行转动，从而对药液与配制原料进行急速搅拌混合，同时循环电机301能够带动导向输框303进行驱动，从而带动循环接管304产生循环驱动力，进而配合输送接管204对
混合药液进行输送，同时配合回输接管203对药液进行回输，从而实现混合药液的循环流动，进而提高冻干粉针剂配制的均匀性，同时调节控制阀门305能够将混合药液输送到另一组承载支桶2内侧，进而对混合药液进行额外的药液混合，同时降低装置的制备负荷。
42.如图1与图4所示，承载载框1还包括有：
43.装配载槽102，装配载槽102贯穿开设于承重支框101顶部两端；承载顶板104，承载顶板104安装于导向载柱103末端；辅助支柱105，辅助支柱105安装于承载顶板104一端底部；升降承载结构包括有：调节螺轴106，调节螺轴106转动安装于承重支框101顶部两端，同时调节螺轴106转动设置于承载顶板104内侧两端；升降电机1061，升降电机1061安装于承载顶板104顶部两端，同时升降电机1061与调节螺轴106传动连接；封闭载板1062，封闭载板1062套设于调节螺轴106外侧；稳定滑凸1063，稳定滑凸1063设置于封闭载板1062一侧两端，同时稳定滑凸1063套设于辅助支柱105外侧；通过承载载框1能够对装置整体进行稳定装配，同时升降电机1061能够带动调节螺轴106进行转动，从而对封闭载板1062进行升降调节，进而能够带动动分散结构进行升降，从而便于对承载支桶2与分散搅框1073进行快速分离，进而便于后续对承载支桶2与分散搅框1073进行快速维护清理。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本实用新型中，使用时，通过承载载框1对装置整体进行稳定装配，承载支桶2对冻干粉针剂配制原料进行承载，同时输送载管201对制备药液进行输送，同时分散电机107转动带动驱动载轴1071进行转动，进而带动封闭轴座1072与分散搅框1073进行转动，从而对药液与配制原料进行急速搅拌混合，同时循环电机301带动导向输框303进行驱动，从而带动循环接管304产生循环驱动力，进而配合输送接管204对混合药液进行输送，同时配合回输接管203对药液进行回输，从而实现混合药液的循环流动，进而提高冻干粉针剂配制的均匀性，同时调节控制阀门305将混合药液输送到另一组承载支桶2内侧，进而对混合药液进行额外的药液混合，同时降低装置的制备负荷，同时升降电机1061带动调节螺轴106进行转动，从而对封闭载板1062进行升降调节，进而带动分散结构进行升降，从而便于对承载支桶2与分散搅框1073进行快速分离，进而便于后续对承载支桶2与分散搅框1073进行快速维护清理。
46.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。