一种蓝牙适配器加工线的防偏移输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓝牙适配器加工技术领域，具体为一种蓝牙适配器加工线的防偏移输送装置。


背景技术：

2.蓝牙适配器指数码产品适用蓝牙设备的接口转换器。蓝牙适配器采用了全球通用的短距离无线连接技术，使用与微波、遥控器以及有些民用无线通讯器材相同的2.4ghz附近免付费、免申请的无线电频段，为避免此频段电子装置众多而造成的相互干扰，因而以1600次高难度跳频以及加密保密技术。
3.在适配器加工线上，零件完成一个加工操作后，会落料到输送组件上，并通过输送组件输送至下一加工位置处，但是零件落到输送组件上时，可能会出现位置偏移等问题，如果零件位置偏移过多，输送至下一加工设备处时，不便于进行上料等操作，尤其是自动上料的设备，需要人工额外对零件位置进行调整，影响后续加工效率等。
4.基于此，本实用新型设计了一种蓝牙适配器加工线的防偏移输送装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蓝牙适配器加工线的防偏移输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝牙适配器加工线的防偏移输送装置，包括输送槽，输送槽中设有输送组件，且输送槽的上方固定有顶板，顶板的底面两侧对称固定有竖直的支撑板，且支撑板的底端和输送槽的两侧壁顶部固定连接，顶板的下方设有调节组件，且调节组件的底部对称连接有两个限位板，两个限位板对称位于输送组件上方，且两个限位板之间设有挡料组件；
7.挡料组件包括对称固定于顶板底面的两个竖直的固定杆，固定杆的底部内侧固定有横板，两个横板的上方通过弹簧共同连接有弹簧板，弹簧板的上方中间设有第一凸轮，第一凸轮与其中一个固定杆转动连接，并连接有电机，弹簧板的底面两侧对称固定有竖直的弹簧杆，且弹簧杆的底端穿过对应的横板，并共同固定有挡板，且挡板位于两个限位板之间。
8.优选的，调节组件包括与顶板底面转动连接的螺杆，螺杆的中部与两个固定杆的上部转动连接，且螺杆的中部固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上部啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮连接有电机，螺杆的两侧段上分别设有旋向相反的螺纹，并通过螺纹分别套接有移动块，移动块的顶面与顶板滑动连接，且底面固定有竖直的移动杆，移动杆的底端与对应侧的限位板顶部固定连接。
9.优选的，挡板的两侧对称设有延伸板，延伸板中设有弹簧腔，且弹簧腔中通过弹簧连接有滑块，滑块靠近挡板的一侧对称固定有两个平行的滑杆，且滑杆的一端伸出弹簧腔，
并与挡板的对应端固定连接，延伸板的外侧端与限位板的内侧面接触，通过延伸板增加挡板的总长度，以便更好的提供挡料作用，当限位板调整位置时，延伸板通过弹簧的作用随之调整位置。
10.优选的，限位板的内侧面上对应延伸板的外侧端位置设有板槽，延伸板的外侧端滑动连接于板槽中，且端部设有滚珠，并通过滚珠与板槽的内侧壁接触，通过板槽限制延伸板的端部位置，时期只能沿竖直方向上下运动，并通过滚珠减小板槽和延伸板之间的摩擦，提高运动灵活性。
11.优选的，限位板的前侧端转动连接有调整板，且转动连接处设有扭簧，限位板的外侧面上通过支架转动连接有第二凸轮，第二凸轮连接有电机，并位于调整板的外侧，且调整板的外侧面通过扭簧的作用与第二凸轮的轮面接触，当输送组件上的零件位置偏移较大时，零件移动至两个调整板之间，启动第二凸轮的电机，第二凸轮转动，从而使调整板向内侧转动，并与限位板齐平，并通过调整板的作用，使零件位于输送组件中间，并顺利进入两个限位板之间。
12.优选的，输送组件包括均匀设置与输送槽中的多个输送轮，且多个输送轮上共同设有输送带，多个输送轮的两端与输送槽的两侧壁转动连接，且位于最外侧的一个输送轮的一端伸出输送槽，并连接有电机，电机固定于输送槽的外侧壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节组件带动限位板移动，调整两个限位板之间的间距，以便适应不同大小的适配器零件，并在输送组件输送零件时，通过限位板限制零件的位置，避免零件位置偏移过多，不便于后续加工操作；通过使挡料组件的挡板间歇地上下往复运动，在输送带运动时，零件被挡板限制位置，调整两个零件之间的距离，进一步提高零件位置的准确性，以便后续进行加工。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型挡料组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型延伸板的结构示意图；
19.图5为本实用新型板槽的结构示意图；
20.图6为本实用新型调整板的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-输送槽，101-输送轮，102-输送带，103-顶板，104-固定杆，105-横板，106-第一凸轮；
23.2-限位板，201-移动杆，202-移动块，203-螺杆，204-第一锥齿轮，205-第二锥齿轮，206-板槽，207-调整板，208-第二凸轮；
24.3-挡板，301-弹簧杆，302-弹簧板，303-滑杆，304-滑块，305-延伸板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种蓝牙适配器加工线的防偏移输送装置，包括输送槽1，输送槽1中设有输送组件，且输送槽1的上方固定有顶板103，顶板103的底面两侧对称固定有竖直的支撑板，且支撑板的底端和输送槽1的两侧壁顶部固定连接，顶板103的下方设有调节组件，且调节组件的底部对称连接有两个限位板2，两个限位板2对称位于输送组件上方，且两个限位板2之间设有挡料组件；
28.挡料组件包括对称固定于顶板103底面的两个竖直的固定杆104，固定杆104的底部内侧固定有横板105，两个横板105的上方通过弹簧共同连接有弹簧板302，弹簧板302的上方中间设有第一凸轮106，第一凸轮106与其中一个固定杆104转动连接，并连接有电机，弹簧板302的底面两侧对称固定有竖直的弹簧杆301，且弹簧杆301的底端穿过对应的横板105，并共同固定有挡板3，且挡板3位于两个限位板2之间。
29.调节组件包括与顶板103底面转动连接的螺杆203，螺杆203的中部与两个固定杆104的上部转动连接，且螺杆203的中部固定有第一锥齿轮204，第一锥齿轮204的上部啮合有第二锥齿轮205，且第二锥齿轮205连接有电机，螺杆203的两侧段上分别设有旋向相反的螺纹，并通过螺纹分别套接有移动块202，移动块202的顶面与顶板103滑动连接，且底面固定有竖直的移动杆201，移动杆201的底端与对应侧的限位板2顶部固定连接。
30.输送组件包括均匀设置与输送槽1中的多个输送轮101，且多个输送轮101上共同设有输送带102，多个输送轮101的两端与输送槽1的两侧壁转动连接，且位于最外侧的一个输送轮101的一端伸出输送槽1，并连接有电机，电机固定于输送槽1的外侧壁上。
31.本实施例的工作原理为：启动调节组件的电机，并通过第一锥齿轮204和第二锥齿轮205的传动，使螺杆203转动，从而使两个移动块202同时向内侧移动或者同时向外侧移动，进而通过移动杆201带动限位板2移动，调整两个限位板2之间的间距，以便适应不同大小的适配器零件，并在输送组件输送零件时，通过限位板2限制零件的位置，避免零件位置偏移过多，不便于后续加工操作；
32.间歇地启动第一凸轮106的电机，并通过第一凸轮106的转动，使弹簧板302带动挡板3上下往复移动，当零件运动至挡板3处时，输送带102继续运动，零件被挡板3限制位置，从而调整挡板3处的零件与前一个通过挡板3的零件之间的距离，当两个零件之间的距离达到一定要求时，第一凸轮106继续转动，弹簧板302在弹簧回位作用下，带动挡板3上移，使挡板3与零件脱离接触，从而使零件继续输送，并通过相同的方式逐个调整零件的位置，进一步提高零件位置的准确性，以便后续进行加工。
33.实施例二
34.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，挡板3的两侧对称设有延伸板305，延伸板305中设有弹簧腔，且弹簧腔中通过弹簧连接有滑块304，滑块304靠近挡板3的一侧对称固定有两个平行的滑杆303，且滑杆303的一端伸出弹簧腔，并与挡板3的对应端
固定连接，延伸板305的外侧端与限位板2的内侧面接触，通过延伸板305增加挡板3的总长度，以便更好的提供挡料作用，当限位板2调整位置时，延伸板305通过弹簧的作用随之调整位置。
35.限位板2的内侧面上对应延伸板305的外侧端位置设有板槽206，延伸板305的外侧端滑动连接于板槽206中，且端部设有滚珠，并通过滚珠与板槽206的内侧壁接触，通过板槽206限制延伸板305的端部位置，时期只能沿竖直方向上下运动，并通过滚珠减小板槽206和延伸板305之间的摩擦，提高运动灵活性。
36.实施例三
37.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，限位板2的前侧端转动连接有调整板207，且转动连接处设有扭簧，限位板2的外侧面上通过支架转动连接有第二凸轮208，第二凸轮208连接有电机，并位于调整板207的外侧，且调整板207的外侧面通过扭簧的作用与第二凸轮208的轮面接触，当输送组件上的零件位置偏移较大时，零件移动至两个调整板207之间，启动第二凸轮208的电机，第二凸轮208转动，从而使调整板207向内侧转动，并与限位板2齐平，并通过调整板207的作用，使零件位于输送组件中间，并顺利进入两个限位板2之间。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。