一种矿用胶带输送机缺陷检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，包括输送机本体(1)，其特征在于，还包括：两组f型支杆(2)，分别对称设置在所述输送机本体(1)的两侧，其中，所述f型支杆(2)内对称滑动连接有两个滑块(3)，所述f型支杆(2)内设有张紧弹簧(4)，所述张紧弹簧(4)的两端分别与f型支杆(2)内的内壁、滑块(3)固定连接；滚柱(5)，转动连接在两个所述滑块(3)之间；第一测距仪(6)，安装在所述f型支杆(2)上，且位于所述滚柱(5)远离输送机本体(1)胶带的一侧；两组第一支杆(7)，分别对称设置在所述输送机本体(1)的两侧；电动伸缩杆(8)，固定连接在所述第一支杆(7)的内侧；移动板(9)，固定连接在所述电动伸缩杆(8)的伸缩端，其中，所述移动板(9)内对称滑动连接有两组调节杆(10)，所述调节杆(10)远离移动板(9)的一端转动连接有调节轮(13)，所述调节轮(13)滚动在输送机本体(1)的胶带上；两个固定连接的正反转丝杆(12)，转动连接在所述移动板(9)上，且与所述调节杆(10)螺纹连接；电机(11)，安装在所述移动板(9)上，且输出端与其中一个所述正反转丝杆(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，其特征在于，所述输送机本体(1)的中间位置对称设有张紧伸缩杆(15)，所述张紧伸缩杆(15)的伸缩端固定连接有凹形板(16)，所述凹形板(16)上转动连接有张紧筒(17)，所述张紧筒(17)滚动连接在输送机本体(1)下方的胶带上，所述凹形板(16)的底部安装有第二测距仪(20)。3.根据权利要求2所述的一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，其特征在于，所述凹形板(16)的左右两侧设有承接筒(21)，所述承接筒(21)通过第二支杆安装在输送机本体(1)上，且与所述输送机本体(1)的胶带相贴。4.根据权利要求2所述的一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，其特征在于，所述输送机本体(1)上靠近f型支杆(2)、第一支杆(7)的位置设有安装板，所述f型支杆(2)、第一支杆(7)安装在安装板上，所述安装板通过第一螺栓(14)可拆卸连接在输送机本体(1)上，所述张紧筒(17)的两侧转动连接有转动套(18)，所述凹形板(16)的两侧通过螺纹转动连接有第二螺栓(19)，所述第二螺栓(19)插接在转动套(18)内。5.根据权利要求4所述的一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，其特征在于，所述第一螺栓(14)、第二螺栓(19)的拧动端均为多边形设计。6.根据权利要求1所述的一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，其特征在于，所述调节轮(13)的表面固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，属于煤矿运输技术领域。一种矿用胶带输送机缺陷检测装置，包括输送机本体，还包括：两组F型支杆，分别对称设置在所述输送机本体的两侧，其中，所述F型支杆内对称滑动连接有两个滑块，所述F型支杆内设有张紧弹簧，所述张紧弹簧的两端分别与F型支杆内的内壁、滑块固定连接；本实用新型不仅可以对输送机本体上胶带的位置进行实时监控，当出现偏移时，还可以对胶带的位置进行自动调正，解决了输送机本体在运行时，因落料不对中而导致胶带发生跑偏的问题，进而有效的降低了输送机本体上胶带与改向滚筒之间出现严重磨损的事故发生，有效提高了输送机本体的生产效率及胶带的使用寿命。高了输送机本体的生产效率及胶带的使用寿命。高了输送机本体的生产效率及胶带的使用寿命。


技术研发人员：李齐星 田泽宇 蒙莹 马小红
受保护的技术使用者：宇祺（山东）智能装备有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/1