一种高力度黑木耳开口器刀轮的制作方法

1.本实用新型属于开口器刀轮技术领域，特别是涉及一种高力度黑木耳开口器刀轮。


背景技术：

2.黑木耳又名黑菜、木耳、云耳，属木耳科，木耳属，为我国珍贵的药食兼用胶质真菌，也是世界上公认的保健食品，我国是黑木耳的故乡，中华民族早在4000多年前的神农氏时代便认识、开发了黑木耳，并开始栽培、食用，《礼记》中也有关于帝王宴会上食用黑木耳的记载，目前，黑木耳在我国的东北、华北、中南、西南及沿海各省份均有种植。
3.黑木耳在种植时需要对其进行开口处理，需要使用到开口器，然而现有的开口器在使用过程中刀轮大多固定安装处理，难以对其进行实时拆卸更换处理，导致不便于根据需要更换不同的刀轮进行开口处理，大大影响了装置的开口效率，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种高力度黑木耳开口器刀轮。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高力度黑木耳开口器刀轮，解决现有的开口器在使用过程中刀轮大多固定安装处理，难以对其进行实时拆卸更换处理，导致不便于根据需要更换不同的刀轮进行开口处理，大大影响了装置的开口效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高力度黑木耳开口器刀轮，包括传送带，所述传送带的上表面通过安装机构固定连接有安装架，安装架的侧壁通过升降机构设置有升降板，升降板的内侧壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装块，安装块的侧壁通过卡接机构固定安装有刀轮本体，所述卡接机构包括顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，刀轮本体的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，安装块的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装块的外表面开设通槽，卡块的一端伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，卡块与顶块接触，压板与安装块相对面侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧，通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块可便于对刀轮本体进行快速拆卸更换处理，降低现有的开口器在使用过程中刀轮大多固定安装处理，难以对其进行实时拆卸更换处理，导致不便于根据需要更换不同的刀轮进行开口处理，大大影响了装置的开口效率的不便。
8.所述安装机构包括安装板和锁紧螺栓，安装架的两侧壁固定连接有两个对称设置的安装板，安装板的上表面螺纹连接有两个锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿安装板并与传送带的上表面螺纹连接，通过设置的安装板和锁紧螺栓可提升安装架的稳定性。
9.所述升降机构包括驱动电机、转杆、螺纹杆、滑槽、主动齿轮和从动齿轮，安装架的上内壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有主动齿轮，安装架的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，升降板的一端伸出滑槽，安装架的上下内壁之间固定连接有限位杆，升降板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的驱动电机、转杆、螺纹杆、滑槽、主动齿轮和从动齿轮便于对刀轮本体进行自动升降调整处理。
10.所述安装块的外表面固定连接有两个对称设置的限位板，压板与限位板的侧壁滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板时对其进行限位处理。
11.所述刀轮本体的侧壁固定连接有扣块，扣块的外表面固定开设有两个对称分布的扣槽，通过设置的扣块和扣槽可在拆卸时便于进行拆卸处理。
12.所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低螺纹杆的转速，从而降低升降板下降速度，便于对刀轮本体的高度进行控制调整。
13.所述传送带的下表面固定连接有橡胶块，通过设置的橡胶块可起到防滑减震的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块可便于对刀轮本体进行快速拆卸更换处理，降低现有的开口器在使用过程中刀轮大多固定安装处理，难以对其进行实时拆卸更换处理，导致不便于根据需要更换不同的刀轮进行开口处理，大大影响了装置的开口效率的不便。
16.2、本实用新型通过设置的安装板和锁紧螺栓可提升安装架的稳定性，通过设置的驱动电机、转杆、螺纹杆、滑槽、主动齿轮和从动齿轮便于对刀轮本体进行自动升降调整处理。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；
21.图3为图1中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型中主动齿轮的结构示意图；
23.图5为本实用新型中顶块的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、传送带；2、橡胶块；3、顶块；4、安装块；5、升降板；6、安装架；7、刀轮本体；8、卡块；9、扣块；10、扣槽；11、安装板；12、锁紧螺栓；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、螺纹杆；17、限位杆；18、限位板；19、压板；20、伸缩弹簧；21、通槽；22、插杆；23、压缩弹
簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高力度黑木耳开口器刀轮，包括传送带1，传送带1的上表面通过安装机构固定连接有安装架6，安装架6的侧壁通过升降机构设置有升降板5，升降板5的内侧壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有安装块4，安装块4的侧壁通过卡接机构固定安装有刀轮本体7，卡接机构包括顶块3、压板19、通槽21、插杆22、安装槽、压缩弹簧23和卡块8，刀轮本体7 的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆22，安装块4的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆22伸入插槽内并与其滑动连接，插杆22伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块8，安装块4的外表面开设通槽21，卡块8的一端伸出安装槽伸入通槽21内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23的两端分别与安装槽内侧壁和卡块8侧壁连接，通槽21内滑动连接有顶块3，顶块3的一端伸出通槽21并固定连接有压板19，卡块8与顶块3接触，压板19与安装块4相对面侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧20，通过设置的顶块3、压板19、通槽21、插杆22、安装槽、压缩弹簧23和卡块8可便于对刀轮本体7进行快速拆卸更换处理，降低现有的开口器在使用过程中刀轮大多固定安装处理，难以对其进行实时拆卸更换处理，导致不便于根据需要更换不同的刀轮进行开口处理，大大影响了装置的开口效率的不便。
29.安装块4的外表面固定连接有两个对称设置的限位板18，压板19与限位板18的侧壁滑动连接，通过设置的限位板18可在按压压板19时对其进行限位处理，刀轮本体7 的侧壁固定连接有扣块10，扣块10的外表面固定开设有两个对称分布的扣槽9，通过设置的扣块10和扣槽9可在拆卸时便于进行拆卸处理。
30.安装机构包括安装板11和锁紧螺栓12，安装架6的两侧壁固定连接有两个对称设置的安装板11，安装板11的上表面螺纹连接有两个锁紧螺栓12，锁紧螺栓12贯穿安装板11并与传送带1的上表面螺纹连接，通过设置的安装板11和锁紧螺栓12可提升安装架6的稳定性。
31.传送带1的下表面固定连接有橡胶块2，通过设置的橡胶块2可起到防滑减震的作用。
32.升降机构包括驱动电机13、转杆、螺纹杆16、滑槽、主动齿轮14和从动齿轮15，安装架6的上内壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有主动齿轮14，安装架6的上下内壁之间转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面固定套装有从动齿轮15，主动齿轮14和从动齿轮15啮合连接，螺纹杆16的外表面螺纹连接有升降板5，升降板5的一端伸出滑槽，安装架6 的上下内壁之间固定连接有限
位杆17，升降板5贯穿限位杆17并与其滑动连接，通过设置的驱动电机13、转杆、螺纹杆16、滑槽、主动齿轮14和从动齿轮15便于对刀轮本体7进行自动升降调整处理，主动齿轮14的半径小于从动齿轮15的半径，通过此设置可降低螺纹杆16的转速，从而降低升降板5下降速度，便于对刀轮本体7的高度进行控制调整。
33.如图1-5所示，本实施例为一种高力度黑木耳开口器刀轮的使用方法：驱动电机13 的型号为sy70bl-a004，转动电机的型号为5ik-5gu-10k，使用前启动驱动电机13调整升降板5的高度至合适位置后，启动转动电机带动刀轮本体7进行转动，将待开口的木耳菌棒放置于传送带1上表面后，启动传送带1带动木耳菌棒进行移动，移动至刀轮本体7下方时通过设置的刀轮本体7对其进行开口处理，当需要对刀轮本体7进行实时更换时，按压压板19后伸入扣槽9内后直接将刀轮本体7抽出对其进行实时拆卸更换处理，降低现有的开口器在使用过程中刀轮大多固定安装处理，难以对其进行实时拆卸更换处理，导致不便于根据需要更换不同的刀轮进行开口处理，大大影响了装置的开口效率的不便。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。