一种管件货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域，特别是涉及一种管件货架。


背景技术：

2.液压管是液压系统中的重要组成部分，是运输液压系统中油、气等介质的运输组件，现在的工厂中，由于生产出来的液压管的长短不一，普通的专用货架难以做到放置全部类型的液压管，某些货架的内部结构间距过大，较短的液压管无法被较好地固定，某些货架的内部结构间距过小，较长的液压管无法稳定地放置在货架上，不同长短的液压管需要放置在不同结构的货架上，十分不便。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种管件货架，其具有便于调节货架内部结构间距以适应长短不一液压管的优点。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种管件货架，包括基板，所述基板的前表面固定连接有活动底板，所述活动底板的前表面自上而下分别设有横向布置的活动轨道槽，所述活动轨道槽的内部安装有多组管件支撑机构，所述管件支撑机构包括轨道滑块、第一中间连接板、第一管件支撑架、第一阻挡限位板，所述轨道滑块滑动安装于活动轨道槽的内部，所述第一中间连接板固定连接于轨道滑块的外侧侧壁上，且第一中间连接板用于连接第一管件支撑架与轨道滑块，所述连接第一管件支撑架固定连接于轨道滑块的外侧，所述第一阻挡限位板固定连接于第一管件支撑架的外侧，且与第一管件支撑架一体成型。
6.进一步地，所述第一中间连接板与第一管件支撑架的连接处一侧固定连接有调节驱动板，所述调节驱动板顶部的内侧安装有丝杆，所述丝杆的一侧通过联轴器与伺服电机连接。
7.进一步地，所述活动底板上位于管件支撑机构的一侧设有固定支撑机构，所述固定支撑机构包括滑动连接于活动轨道槽内的支撑块、固定连接于支撑块外侧侧壁上的第二中间连接块、固定连接于第二中间连接块外侧侧壁的第二管件支撑架、固定连接于第二管件支撑架外部的第二阻挡限位板。
8.进一步地，所述连接底板的表面设有工具槽，所述工具槽设于活动轨道槽的底部。
9.进一步地，所述支撑块的底部螺纹连接安装有锁紧块。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型能够根据液压管的长度大小调节货架上支撑结构部分的间距大小，从而使得货架能够放置长短尺寸不一的液压管，灵活可调，使得货架的适用范围更广。
附图说明
12.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部
分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
13.图1是本实用新型的斜视图；
14.图2是本实用新型的正视图。
15.图中，1、基板；2、活动底板；3、活动轨道槽；4、轨道滑块；5、第一中间连接板；6、第一管件支撑架；7、第一阻挡限位板；8、调节驱动板；9、丝杆；10、伺服电机；11、支撑块；12、第二中间连接块；13、第二管件支撑架；14、第二阻挡限位板；15、工具槽；16、锁紧块。
具体实施方式
16.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图对实施例的2详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
17.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
18.实施例1：一种管件货架，包括基板1，基板1可以固定在墙面上，基板1的前表面固定连接有活动底板2，活动底板2作为基底，活动底板2的前表面自上而下分别设有横向布置的三条活动轨道槽3，每一条活动轨道槽3的内部均安装有两组管件支撑机构，一组管件支撑机构位于活动轨道槽3内部的最左端，另一组管件支撑机构位于活动轨道槽3内部的中间端位置，每一组管件支撑机构的一侧均配合安装有一组固定支撑机构，管件支撑机构与相对应的固定支撑机构配合对液压管实施支撑固定。
19.管件支撑机构包括轨道滑块4、第一中间连接板5、第一管件支撑架6、第一阻挡限位板7，轨道滑块4滑动安装于活动轨道槽3的内部，第一中间连接板5固定连接于轨道滑块4的外侧侧壁上，且第一中间连接板5用于连接第一管件支撑架6与轨道滑块4，连接第一管件支撑架6固定连接于轨道滑块4的外侧，第一阻挡限位板7固定连接于第一管件支撑架6的外侧，且与第一管件支撑架6一体成型，第一管件支撑架6与第一阻挡限位板7配合形成限制管件的结构，液压管放置在第一管件支撑架6上方时，受到第一阻挡限位板7的限制，无法脱离整个机构。
20.第一中间连接板5与第一管件支撑架6的连接处一侧固定连接有调节驱动板8，调节驱动板8顶部的内侧安装有丝杆9，丝杆9的一侧通过联轴器与伺服电机10连接。
21.连接底板的表面设有工具槽15，工具槽15设于上方两组活动轨道槽3的底部，工具槽15的内部可以放置一些工厂中经常会使用到的工具，扩充了装置的存储空间。
22.固定支撑机构包括滑动连接于活动轨道槽3内的支撑块11、固定连接于支撑块11外侧侧壁上的第二中间连接块12、固定连接于第二中间连接块12外侧侧壁的第二管件支撑架13、固定连接于第二管件支撑架13外部的第二阻挡限位板14，支撑块11的底部螺纹连接安装有锁紧块16，锁紧块可以保证支撑块11无法滑动，锁紧块分别安装在活动底板2底部以及工具槽15的内部。
23.本实用新型的实施方式中，根据液压管的长短大小，选择调节管件支撑机构的位置，由于设置了三排用于储纳放置液压管的空间，三排空间中的管件支撑机构均可以被独立控制，对管件支撑机构进行调剂，主要是调节第一管件支撑架6与第二管件支撑架13之间的间距，调节时，伺服电机10启动，并通过联轴器带动丝杆9转动，丝杆9转动时，调节驱动板8在沿着活动轨道槽3的空间进行滑动，第一管件支撑架6逐渐靠近第二管件支撑架13，两者
间距距离缩短，可以放置长度较短的液压管，第一管件支撑架6逐渐远离第二管件支撑架13，两者间距距离加长，可以放置长度较长的液压管，根据自身的需求选择，三排空间可以实现放置不同长度液压管的功能，设备灵活可调，十分方便。
24.与此同时，固定支撑机构的位置也可以发生变动，移动时首先旋下锁紧块，便可以调整固定支撑机构的位置，调整到位后，重新旋紧锁紧块，即可固定住固定支撑机构的位置。
25.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种管件货架，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前表面固定连接有活动底板(2)，所述活动底板(2)的前表面自上而下分别设有横向布置的活动轨道槽(3)，所述活动轨道槽(3)的内部安装有多组管件支撑机构，所述管件支撑机构包括轨道滑块(4)、第一中间连接板(5)、第一管件支撑架(6)、第一阻挡限位板(7)，所述轨道滑块(4)滑动安装于活动轨道槽(3)的内部，所述第一中间连接板(5)固定连接于轨道滑块(4)的外侧侧壁上，且第一中间连接板(5)用于连接第一管件支撑架(6)与轨道滑块(4)，所述连接第一管件支撑架(6)固定连接于轨道滑块(4)的外侧，所述第一阻挡限位板(7)固定连接于第一管件支撑架(6)的外侧，且与第一管件支撑架(6)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种管件货架，其特征在于：所述第一中间连接板(5)与第一管件支撑架(6)的连接处一侧固定连接有调节驱动板(8)，所述调节驱动板(8)顶部的内侧安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一侧通过联轴器与伺服电机(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种管件货架，其特征在于：所述活动底板(2)上位于管件支撑机构的一侧设有固定支撑机构，所述固定支撑机构包括滑动连接于活动轨道槽(3)内的支撑块(11)、固定连接于支撑块(11)外侧侧壁上的第二中间连接块(12)、固定连接于第二中间连接块(12)外侧侧壁的第二管件支撑架(13)、固定连接于第二管件支撑架(13)外部的第二阻挡限位板(14)。4.根据权利要求3所述的一种管件货架，其特征在于：所述活动底板(2)的表面设有工具槽(15)，所述工具槽(15)设于活动轨道槽(3)的底部。5.根据权利要求4所述的一种管件货架，其特征在于：所述支撑块(11)的底部螺纹连接安装有锁紧块(16)。

技术总结
本实用新型涉及货架技术领域，具体涉及一种管件货架，它包括基板，所述基板的前表面固定连接有活动底板，所述活动底板的前表面自上而下分别设有横向布置的活动轨道槽，所述活动轨道槽的内部安装有多组管件支撑机构，所述管件支撑机构包括轨道滑块、第一中间连接板、第一管件支撑架、第一阻挡限位板，所述轨道滑块滑动安装于活动轨道槽的内部，所述第一中间连接板固定连接于轨道滑块的外侧侧壁上，且第一中间连接板用于连接第一管件支撑架与轨道滑块，所述连接第一管件支撑架固定连接于轨道滑块的外侧，所述第一阻挡限位板固定连接于第一管件支撑架的外侧，且与第一管件支撑架一体成型。型。型。


技术研发人员：李桓
受保护的技术使用者：无锡水登机械有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/6/1