一种卡扣式工业计时器的制作方法

1.本实用新型涉及工业计时器技术领域，具体为一种卡扣式工业计时器。


背景技术：

2.工业计时器，结构新颖、灵巧、精度高、性能稳定可靠、寿命长，适应环境广，价格低，使用方便。它最适用于标准工业计时器，广泛应用于工程机械、工程车、农业机械、发电机、空压机、水泵、行车、吊车、各种类型汽车等累计的实际工作时间收费和跟踪监视精密仪器设备的考核保养周期提供科学依据。
3.现有的工业计时器大多直接螺丝固定在装置侧壁，不方便安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有一种卡扣式工业计时器中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种卡扣式工业计时器，能够通过在装置侧壁安装预留板，在预留板侧壁开设t型滑槽，工业计时器侧壁安装t型滑条，通过拉动拉杆带动滑块在限位块内部滑动，带动滑杆伸入限位块内部，将t型滑条嵌入t型滑槽内部，将工业计时器安装在预留板侧壁，松开拉杆，弹簧推动滑块向限位板侧壁移动，限位杆贯穿限位孔将工业计时器固定在预留板侧壁，同时在预留板侧壁安装有第一缓冲板，通过滑槽结构将预留板安装在第一缓冲板侧壁，通过弹簧进行垂直方向的缓冲，在第一缓冲板侧壁安装有第二缓冲板，通过弹簧进行水平左右方向的缓冲，能够防止碰撞产生的冲击力造成工业计时器损坏。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种卡扣式工业计时器，其包括：
9.工业计时器本体，所述工业计时器本体侧壁安装有第一t型滑条，所述第一t型滑条顶部与所述工业计时器本体顶部处于同一水平线，所述第一t型滑条高度小于所述工业计时器本体高度；
10.预留板，所述预留板侧壁开设有第一t型滑槽，所述第一t型滑槽顶部与所述预留板顶部处于同一水平线，所述第一t型滑槽高度小于所述预留板高度；
11.限位组件，所述限位组件包括安装在所述工业计时器本体侧壁的限位块、安装在所述限位块内部的滑板、安装在所述滑板左侧壁并伸出所述限位块的滑杆、安装在所述滑板左侧壁并位于所述限位块内部的弹簧、安装在所述滑杆另一端的拉杆、安装在所述滑板右侧壁并伸出所述限位块的限位杆、安装在所述预留板侧壁的限位板和开设在所述限位板
侧壁的限位孔；
12.其中，所述第一t型滑槽与所述第一t型滑条尺寸一致，所述第一t型滑条位于所述第一t型滑槽内部，所述限位杆直径与所述限位孔直径一致，所述限位杆贯穿所述限位孔。
13.作为本实用新型所述的一种卡扣式工业计时器的一种优选方案，其中，所述预留板另一侧壁安装有第二t型滑条。
14.作为本实用新型所述的一种卡扣式工业计时器的一种优选方案，其中，还包括第一缓冲板，所述第一缓冲板侧壁开设有第二t型滑槽，所述第二t型滑槽尺寸与所述第二t型滑条尺寸一致，所述第二t型滑条位于所述第二t型滑槽内部，所述第二t型滑条高度小于所述第二t型滑槽，所述第一缓冲板底部安装有底板，所述底板顶部安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与所述预留板底部连接，所述第一缓冲板对称侧壁安装有导向滑杆。
15.作为本实用新型所述的一种卡扣式工业计时器的一种优选方案，其中，还包括第二缓冲板，所述第二缓冲板侧壁开设有开槽，所述开槽尺寸与所述第一缓冲板尺寸一致，所述第一缓冲板位于所述开槽内部，所述第二缓冲板对称侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑杆贯穿所述导向滑槽，所述开槽侧壁安装有第三弹簧，所述第三弹簧与所述第一缓冲板侧壁连接。
16.作为本实用新型所述的一种卡扣式工业计时器的一种优选方案，其中，所述第二缓冲板对称侧壁安装有固定板，所述固定板侧壁开设有螺纹孔。
17.作为本实用新型所述的一种卡扣式工业计时器的一种优选方案，其中，还包括螺丝，所述螺丝直径与所述螺纹孔直径一致，所述螺丝旋转贯穿所述螺纹孔。
18.与现有技术相比：能够通过在装置侧壁安装预留板，在预留板侧壁开设t型滑槽，工业计时器侧壁安装t型滑条，通过拉动拉杆带动滑块在限位块内部滑动，带动滑杆伸入限位块内部，将t型滑条嵌入t型滑槽内部，将工业计时器安装在预留板侧壁，松开拉杆，弹簧推动滑块向限位板侧壁移动，限位杆贯穿限位孔将工业计时器固定在预留板侧壁，同时在预留板侧壁安装有第一缓冲板，通过滑槽结构将预留板安装在第一缓冲板侧壁，通过弹簧进行垂直方向的缓冲，在第一缓冲板侧壁安装有第二缓冲板，通过弹簧进行水平左右方向的缓冲，能够防止碰撞产生的冲击力造成工业计时器损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种卡扣式工业计时器整体结构图；
21.图2为本实用新型一种卡扣式工业计时器部分结构图；
22.图3为本实用新型一种卡扣式工业计时器部分结构图；
23.图4为本实用新型一种卡扣式工业计时器限位组件结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种卡扣式工业计时器，能够通过在装置侧壁安装预留板，在预留板侧壁开设t型滑槽，工业计时器侧壁安装t型滑条，通过拉动拉杆带动滑块在限位块内部滑动，带动滑杆伸入限位块内部，将t型滑条嵌入t型滑槽内部，将工业计时器安装在预留板侧壁，松开拉杆，弹簧推动滑块向限位板侧壁移动，限位杆贯穿限位孔将工业计时器固定在预留板侧壁，同时在预留板侧壁安装有第一缓冲板，通过滑槽结构将预留板安装在第一缓冲板侧壁，通过弹簧进行垂直方向的缓冲，在第一缓冲板侧壁安装有第二缓冲板，通过弹簧进行水平左右方向的缓冲，能够防止碰撞产生的冲击力造成工业计时器损坏。
28.图1-2示出的是本实用新型一种卡扣式工业计时器实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种卡扣式工业计时器包括工业计时器本体100、预留板200和限位组件300。
29.工业计时器本体100侧壁安装有第一t型滑条110，第一t型滑条110顶部与工业计时器本体100顶部处于同一水平线，第一t型滑条110高度小于工业计时器本体100高度。
30.预留板200侧壁开设有第一t型滑槽210，第一t型滑槽210顶部与预留板200顶部处于同一水平线，第一t型滑槽210高度小于预留板200高度，第一t型滑槽210与第一t型滑条110尺寸一致，第一t型滑条110位于第一t型滑槽210内部，通过第一t型滑条110嵌入第一t型滑槽210内部，将工业计时器本体100连接在预留板200侧壁。
31.限位组件300包括安装在工业计时器本体100侧壁的限位块310、安装在限位块310内部的滑板320、安装在滑板320左侧壁并伸出限位块310的滑杆330、安装在滑板320左侧壁并位于限位块310内部的弹簧340、安装在滑杆330另一端的拉杆350、安装在滑板320右侧壁并伸出限位块310的限位杆360、安装在预留板200侧壁的限位板370和开设在限位板370侧壁的限位孔371，限位杆360直径与限位孔371直径一致，限位杆360贯穿限位孔371，将限位块310和限位板370固定在同一水平线，完成限位的作用。
32.结合图1-图2，本实施方式的一种卡扣式工业计时器，通过使用时将工业计时器本体100置于预留板200顶部，第一t型滑条110位于第一t型滑槽210正上方，拉动拉杆350带动滑杆330和滑板320向左侧移动，滑板320带动限位杆360向左滑动使限位杆360收入限位块310内部并挤压弹簧340，向下推动工业计时器本体100,第一t型滑条110在第一t型滑槽210内部滑动，当第一t型滑条110底部与第一t型滑槽210底部贴合时，限位块310与限位板370处于同一水平线，松开拉杆350，弹簧340回弹推动滑板320和限位杆360向限位板370方向移动，当限位杆360贯穿限位孔371时，将工业计时器本体100限位固定在预留板200侧壁，防止工业计时器本体100松动，通过滑槽结构固定工业计时器本体100和预留板200,限位组件300对工业计时器本体100进行限位，方便工业计时器本体100的安装和拆卸。
33.图1-4示出的是本实用新型一种卡扣式工业计时器实施方式的第二种结构示意
图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种卡扣式工业计时器包括第一缓冲板400、第二缓冲板500和螺丝600。
34.预留板200另一侧壁安装有第二t型滑条220。
35.第一缓冲板400侧壁开设有第二t型滑槽410，第二t型滑槽410尺寸与第二t型滑条220尺寸一致，第二t型滑条220位于第二t型滑槽410内部，第二t型滑条220高度小于第二t型滑槽410，第一缓冲板400底部安装有底板420，底板420顶部安装有第二弹簧430，第二弹簧430顶部与预留板200底部连接，第一缓冲板400对称侧壁安装有导向滑杆440，第二t型滑条220在第二t型滑槽410内部滑动并将预留板200连接在第二t型滑槽410侧壁，第二弹簧430用于对预留板200向下的力进行缓冲。
36.第二缓冲板500侧壁开设有开槽510，开槽510尺寸与第一缓冲板400尺寸一致，第一缓冲板400位于开槽510内部，第二缓冲板500对称侧壁开设有导向滑槽520，导向滑杆440贯穿导向滑槽520，开槽510侧壁安装有第三弹簧530，第三弹簧530与第一缓冲板400侧壁连接，第二缓冲板500对称侧壁安装有固定板540，固定板540侧壁开设有螺纹孔550，导向滑杆440贯穿导向滑槽520，将第一缓冲板400连接在开槽510内部，第三弹簧530用于对第一缓冲板400水平左右方向的力进行缓冲。
37.螺丝600直径与螺纹孔550直径一致，螺丝600旋转贯穿螺纹孔550。
38.结合图1-图4，本实施方式的一种卡扣式工业计时器，通过当工业计时器本体100安装在预留板200侧壁时，操作过程中碰撞工业计时器本体100,工业计时器本体100收到冲击力带动预留板200向下移动时，第二t型滑条220在第二t型滑槽410内部向下滑动，预留板200向下挤压第二弹簧430,第二弹簧430对预留板200向下的力进行缓冲，当工业计时器本体100受到冲击力带动预留板200和第一缓冲板400向50方向移动时，导向滑杆440在导向滑槽520内部滑动，第一缓冲板400在开槽510内部滑动并挤压第三弹簧530，第三弹簧530对第一缓冲板400的冲击力进行缓冲，防止工业计时器本体100与预留板200连接处因为冲击造成损坏，通过螺丝600贯穿螺纹孔550，将第二缓冲板500固定在装置侧壁。
39.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。