电子设备的制作方法

1.本技术涉及显示屏的组装结构，尤其涉及一种包括具有曲面结构的显示屏的电子设备。


背景技术：

2.目前，具有曲面结构的显示屏在电子产品中被广泛应用，具有曲面结构的显示屏可以为360度环绕的显示屏，也可以为包括一个平面的显示面以及位于平面显示面两侧的曲面显示面的显示屏。由于具有曲面结构的显示屏(例如大曲率显示屏)具备弯曲特性，可以有效增加显示面积，给用户提供了良好的使用体验。
3.在具有曲面结构的显示屏的设计中，在中框的支架和显示屏组装对位的过程中，中框的支架会撞击显示屏和盖板，而影响显示屏的显示质量。
4.因此，如何使得中框的支架不会撞击盖板应为业界的研发方向。


技术实现要素：

5.本技术提供一种电子设备，使得在组装的过程中中框的支架不会撞击到显示屏和盖板，提高了电子设备的组装良率。
6.第一方面，本技术提供一种电子设备，包括盖板、显示屏和支架，所述盖板和所述显示屏层叠且环绕所述支架设置，所述盖板包括第一区域和第二区域，所述第二区域位于所述盖板的边缘和所述第一区域之间，所述显示屏位于所述第一区域和所述支架之间，所述第二区域和所述支架之间设有弹性凸部，所述弹性凸部弹性抵接在所述第二区域和所述支架之间。
7.本技术通过在盖板的第二区域和支架之间设置弹性凸部，解决了在电子设备组装过程中支架撞击显示屏和盖板的问题。具体而言，在电子设备进行组装时，需要进行支架和盖板的对位调整，在对位的过程中，容易出现支架撞击盖板的问题，降低了电子设备的组装良率，且影响电子设备的显示质量。通过弹性凸部的设置，在组装的过程中进行装配、调整安装位置及受到撞击时，支架向盖板靠近，弹性凸部受到压缩，弹性凸部压缩的过程中可以缓冲支架对盖板的撞击力，起到保护盖板的作用，避免盖板出现裂纹，提高电子设备的组装良率。撞击或者碰撞结束后，弹性凸部恢复至未压缩状态，因此，弹性凸部需要具有良好的弹性形变能力。本技术弹性凸部的设置使得在组装的过程中支架不会撞击到盖板，提高了电子设备的组装良率。
8.一种可能的实施方式中，所述显示屏和所述支架之间设有间隙。压缩后的弹性凸部抵持在盖板和支架之间，使得支架不能继续靠近盖板和显示屏，弹性凸部限定了支架的位置，避免撞击过程中支架持续向显示屏靠近撞击到显示屏。
9.一种可能的实施方式中，所述盖板环绕形成筒状的包围空间，所述支架收容于所述包围空间内。换言之，盖板可以呈360度的环绕结构，支架完全被盖板包围。
10.一种可能的实施方式中，所述盖板环绕形成筒状结构，所述盖板包括两个开口端，
两个所述开口端的排布方向为轴向方向，在所述轴向方向上，所述第一区域、所述第二区域和所述盖板的边缘依次排布。边缘是指盖板在轴向方向上的边界，在轴向方向上，第二区域位于盖板的边缘和第一区域之间。
11.具体地，在所述轴向方向上，所述盖板的边缘包括相对设置的第一边缘和第二边缘，所述第二区域的数量为两个，一个所述第二区域位于所述第一边缘和所述第一区域之间，另一个所述第二区域位于所述第二边缘和所述第一区域之间。换言之，两个第二区域位于第一区域的两端，两个第二区域与支架之间均可以设置弹性凸部，增加了盖板和支架的固定强度，增强了电子设备的结构稳定性。
12.一种可能的实施方式中，所述电子设备还包括第一封盖件和第二封盖件，所述第一封盖件连接在所述第一边缘，所述第二封盖件连接在所述第二边缘。第一封盖件和第二封盖件可以为厚度均匀或基本均匀的板状结构，例如平板状结构或弯板状结构。或者，第一封盖件和第二封盖件可以为厚度不均匀的板状结构，且第一封盖件和第二封盖件也可以具有显示功能。第一封盖件可以直接连接至第一边缘，第一封盖件也可以通过框件等间接连接至第一边缘，同样地，第二封盖件可以直接连接至第二边缘，第二封盖件也可以通过框件等间接连接至第二边缘，以增加电子设备的外观精致度。
13.一种可能的实施方式中，所述电子设备还包括屏下摄像头和屏下指纹，所述屏下摄像头位于所述显示屏的邻近所述第一边缘的位置处，所述屏下指纹位于所述显示屏的邻近所述第二边缘的位置处。屏下摄像头和屏下指纹有利于实现电子设备的全面屏设计，提高用户的使用体验。
14.一种可能的实施方式中，所述第二区域与所述支架之间的空隙内设有胶体，所述胶体包围所述弹性凸部，所述胶体固定连接所述盖板和所述支架。在组装的过程中，支架和盖板可以相对运动，导致电子设备的结构不稳定，且支架和盖板相对运动的过程中，支架可能会凸出盖板的端部，即支架外漏，导致支架和盖板存在外观对心问题(外观对心问题就是指支架突出盖板的端部，从电子设备的外部可以看到支架的边缘)，影响电子设备的外观精致度。本实施方式首先调整盖板和支架的相对位置，通过在盖板的第二区域和支架之间进行点胶固定，即在第二区域和支架之间进行胶体的填充以固定盖板和和支架，使得盖板和支架的状态固定，盖板和支架不能发生相对移动。
15.一种可能的实施方式中，所述支架上设有阻胶结构，所述支架与所述第一区域形成第一容纳空间，所述支架与所述第二区域形成第二容纳空间，所述胶体位于所述第二容纳空间，所述阻胶结构位于所述第一容纳空间和所述第二容纳空间的连接处，所述阻胶结构隔离所述第一容纳空间和所述第二容纳空间。胶体具有流动性，在进行点胶的过程中，胶体可能会流到显示屏，并与显示屏粘接，影响显示屏的功能，通过在第一容纳空间和第二容纳空间的连接处设置阻胶结构，防止胶体流动到显示屏，可以理解地，所述阻胶结构可以为弹性垫，弹性垫套设在支架上且与盖板紧密接触，防止胶体通过盖板和支架之间的空隙流到显示屏上。
16.一种可能的实施方式中，所述阻胶结构具有弹性形变能力。阻胶结构可以为硅胶、橡胶和泡棉等，与弹性凸部不同的是，弹性凸部需要具有一定的支撑强度，在压缩的过程中需要能够阻挡支架向盖板和显示屏持续靠近，起到限位的作用。而阻胶结构主要是防止胶体流到第一容纳空间，需要具有较好的密封性，可以完全隔离第一容纳空间和第二容纳空
间。可以理解的是，弹性凸部亦可以选用密封材质，当弹性凸部的形态设置为能够完全隔离第一容纳空间和第二容纳空间时，弹性凸部也可以作为阻胶结构，即阻胶结构可以与弹性凸部集成为一体，阻胶结构也可以独立于弹性凸部。
17.一种可能的实施方式中，所述支架为环状结构，所述弹性凸部为球状，多个所述弹性凸部沿着所述环状结构的环绕方向间隔分布。球状的弹性凸部可以承载更多的撞击力，起到缓冲的作用。支架可以为圆形的环状结构、椭圆状的环状结构、不规则的环状结构等。弹性凸部环绕环状结构至少一圈，具体而言，弹性凸部可以沿着环状结构的环绕方向环绕支架一圈、两圈或者三圈等，每圈的弹性凸部的数量可以为八个、十个、十四个等，不同圈的弹性凸部的数量、排布可以相同也可以不同。弹性凸部间隔设置，相邻的弹性凸部之间的间隙提供了弹性凸部的伸缩空间。
18.一种具体的实施方式中，盖板上可以设置与球状的弹性凸部的形状相匹配的凹槽，设有弹性凸部的支架与盖板对位时，局部的弹性凸部可以卡接于凹槽内，实现支架和盖板的定位作用，且局部的弹性凸部位于凹槽可以防止盖板和支架相对晃动，影响电子设备的结构稳定性。
19.可以理解地，弹性凸部也可以为椭圆状、d型结构、c型结构等球状的变形结构。
20.球状的弹性凸部间隔分布，即弹性凸部之间设有间隙，注胶的过程中，具有良好流动性的胶体可以通过相邻的弹性凸部之间的间隙流动，以充满第二容纳空间，实现支架和盖板高连接强度的固定，防止支架和盖板的晃动导致电子设备的结构稳定性差的问题。此外，为了实现胶体快速的充满第二容纳空间，还可以在球状的弹性凸部上设置注胶孔，这样胶体除了可以通过相邻的弹性凸部之间的间隙流动，还可以通过注胶孔流动以充满第二容纳空间。
21.注胶孔在轴向方向上的长度不能过大，即球状的弹性凸部的直径不能过大，否则，胶体通过较长的注胶孔时易于堵塞注胶孔，且注胶孔在径向方向上的尺寸不易过小，否则，胶体通过较细的注胶孔时易于堵塞注胶孔。注胶孔需要在轴向方向上贯穿球状的弹性凸部，注胶孔在轴向方向上的尺寸与弹性凸部在轴向方向上的尺寸相关。注胶孔在径向方向上的具体尺寸需要根据胶体的流动性确定，流动性较好的胶体，注胶孔在径向方向上的尺寸可以不用设置太大，胶体也可以顺畅地通过注胶孔，流动性较差的胶体，注胶孔在径向方向上需要设置较大的尺寸，这样可以有效避免胶体堵塞注胶孔。
22.每个弹性凸部上注胶孔的数量不限，可以为一个、两个、三个等。应当指出的是，在保证胶体可以顺利流过注胶孔且充满第二容纳空间的情况下，弹性凸部上的注胶孔的数量不宜过多且尺寸不易过大，每个弹性凸部上的注胶孔数量过多或者尺寸过大时，较小的力就可以使弹性凸部产生较大的形变，支架可能会撞击到盖板和显示屏，且影响对支架产生的撞击力的缓冲效果。
23.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部沿着所述环状结构的环绕方向等间距分布。等间距分布是指相邻弹性凸部的直线距离相等，通过限定相邻弹性凸部之间的间距相等，使得多个弹性凸部沿着环状结构的环绕方向均匀分布，均匀分布的弹性凸部使得支架在圆周方向(即环绕方向)上的结构具有对称性，有利于组装定位，可以提升组装效率。
24.其他实施方式中，弹性凸部在盖板和支架之间也可以无规则分布，比如，弹性凸部不是沿着环状结构的环绕方向分布一圈，或者弹性凸部不是等间距均匀分布，只要可以解
决电子设备组装过程中的支架的碰撞盖板和显示屏的问题即可。比如，在具有曲面结构的电子设备中，盖板通常包括弯折部和板状部，在一个具体的实施方式中，盖板的弯折部对应的弹性凸部的数量可以多于盖板的板状部对应的弹性凸部的数量，弯折部在受到碰撞时，更容易出现裂纹或者破碎，通多在弯折部对应设置较多的弹性凸部，可以有效缓冲支架对盖板的弯折部的撞击，保护盖板。
25.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部为u型结构，所述u型结构的开口端朝向所述盖板，或，所述u型结构的开口端朝向支架，或，所述u型结构的开口端朝向所述显示屏，或，所述u型结构的开口端背离所述显示屏。弹性凸部为u型结构时，u型结构的开口端可以有不同的朝向，只要能弹性抵持在盖板和支架之间，起到伸缩限位的作用，避免支架撞击显示屏和盖板即可。u型结构的弹性凸部可以沿着支架的环绕方向分布一圈、两圈或者三圈等。在同一个实施方式中，也可以同时包括开口端朝向盖板的u型结构和开口端朝向支架的u型结构，或者同时包括开口端朝向显示屏的u型结构和开口端背离显示屏的u型结构。
26.u型结构的弹性凸部包括依次连接的第一安装部、弯曲部和第二安装部，第一安装部和第二安装部相对设置，弯曲部与u型结构的开口端相对设置。u型结构的弹性凸部具有优异的弹性形变能力，可以有效缓冲支架对盖板的撞击力。u型结构的弹性凸部的第一安装部、弯曲部和第二安装部环绕的空间内可以填充胶体，增加了u型结构的弹性凸部的弹性形变能力的同时，也有效增强支架和盖板的连接强度。
27.具体地，u型结构的弹性凸部的开口端朝向盖板时，第一安装部远离显示屏，第二安装部邻近显示屏，可以在第一安装部和第二安装部上设置注胶孔，胶体可以通过第一安装部上的注胶孔流动到u型结构的弹性凸部的内部空间，并通过第二安装部上的注胶孔流动到u型结构的弹性凸部朝向显示屏的一侧而包围u结构的弹性凸部，以增强支架和盖板的连接强度。或者，u型结构的弹性凸部的开口端朝向支架时，第一安装部远离显示屏，第二安装部邻近显示屏，同样可以在第一安装部和第二安装部上设置注胶孔，这里不再赘述。u型结构的弹性凸部的开口端朝向显示屏时，或着u型结构的弹性凸部的开口端背离显示屏时，可以在u型结构的弯曲部设置注胶孔，这样胶体可以通过弯曲部的注胶孔由u型结构的弹性凸部远离显示屏的一侧流向弹性凸部靠近显示屏的一侧而包围弹性凸部，以增强盖板和支架的固定强度。
28.可以理解地，u型结构的弹性凸部的第一安装部和第二安装部之间的距离不易过大，否则弹性凸部的强度不足，结构不稳定，在受到撞击时，不能有效支撑支架，防止支架向盖板和显示屏靠近。
29.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部包括固定部和位于所述固定部一端的至少两个凸包，所述固定部远离所述凸包的一端与所述支架连接，相邻的所述凸包之间形成凹槽，所述凸包与所述盖板接触。弹性凸部包括至少两个凸包，可以增加弹性凸部与盖板的接触面积，有效缓冲撞击力。相邻的凸包之间形成的凹槽增加了凸包伸缩的空间，可以有效释放撞击力，减少支架对盖板的撞击力。可以理解地，弹性凸部可以沿着支架的环绕方向分布一圈、两圈或者三圈等。
30.为了便于注胶的过程中，胶体充满盖板和支架之间的空隙，固定部和凸包上均可以设置注胶孔，胶体可以通过固定部的注胶孔及相邻弹性凸部之间的间隙由弹性凸部远离显示屏的一侧流向弹性凸部靠近显示屏的一侧而包围弹性凸部，胶体也可以通过凸包上的
注胶孔流动到相邻凸包之间的凹槽内，以增强盖板和支架的固定强度。
31.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部为条状结构，多个所述条状结构沿着所述支架的环绕方向间隔设置。条状结构增大了弹性凸部与盖板和支架的接触面积，可以有效地缓冲撞击力，且柔性的条状结构易于改变自身的形状，以紧密抵接在盖板和支架上，具体而言，柔性的条状结构的弹性凸部可以弯曲成与支架和盖板匹配的形状，且抵接在支架和盖板之间，可以有效缓冲支架对盖板的碰撞。条状结构的弹性凸部可以沿着支架的环绕方向至少分布一圈。
32.注胶的过程中，胶体可以通过相邻的条状结构的弹性凸部之间的间隙流动，以填充第二容纳空间，增强盖板和支架的固定强度，也可以在条状结构的弹性凸部上设置注胶孔，胶体可以通过条状结构的弹性凸部上的注胶孔由弹性凸部远离显示屏的一侧流向弹性凸部靠近显示屏的一侧而包围弹性凸部。
33.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部为一体式环绕结构，所述弹性凸部围设在所述支架朝向所述盖板的表面。可以理解地，弹性凸部可以为弹性垫，弹性垫套设在支架的外围，且抵持在盖板的表面。一体式环绕结构的弹性凸部易于固定，一体式环绕结构的弹性凸部的数量可以为一个、两个、三个等，相邻的弹性垫间隔分布。
34.在注胶时，可以在一体式环绕的弹性凸部上设置注胶孔，胶体可以通过一体式环绕的弹性凸部上的注胶孔由弹性凸部远离显示屏的一侧流向弹性凸部靠近显示屏的一侧而包围弹性凸部。穿过一体式环绕的弹性凸部的注胶孔的胶体被阻胶结构阻挡，防止胶体流动到显示屏上。弹性凸部需要具有一定的支撑强度，在压缩的过程中需要能够阻挡支架向盖板和显示屏持续靠近，起到限位的作用。而阻胶结构主要是防止胶体流到第一容纳空间，需要具有较好的密封性，可以完全隔离第一容纳空间和第二容纳空间。可以理解地，弹性凸部和阻胶结构同时为弹性垫时，弹性凸部上可以设有注胶孔，阻胶结构上则不能有孔隙结构。此外，弹性凸部的厚度大于阻胶结构的厚度，即弹性凸部在轴向方向上的尺寸大于阻胶结构在轴向方向上的尺寸，这样弹性凸部的强度大于阻胶结构的强度，弹性凸部可以提供给盖板和支架一定的支撑力，而阻胶结构只需要有良好的密封效果即可，可以比较轻薄，有利于电子设备整体的轻量化。
35.可以理解的是，弹性凸部的具体的形状不限于球状、u型结构、凸包结构、条状结构、一体式环绕结构，也可以将上述实施方式结合使用，比如，在同一个实施方式中，可以同时包含球状的弹性凸部和u型结构的弹性凸部，只要控制球状的弹性凸部和u型结构的弹性凸部的尺寸相匹配，使得球状的弹性凸部和u型结构的弹性凸部均可以抵持在盖板和支架之间。换言之，球状的弹性凸部与盖板和支架均接触的同时，u型结构的弹性凸部也与盖板和支架均接触。其他实施方式中，也可以同时包括球状的弹性凸部、u型结构的弹性凸部和条状结构的弹性凸部，只要不同结构的弹性凸部均可以抵接在盖板和支架之间即可。
36.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部与所述支架固定连接，所述弹性凸部远离所述支架的一端弹性抵接至所述盖板。可以理解的是，弹性凸部与支架可以一体成型，也可以为组装式结构。支架可以为塑料，弹性凸部可以为橡胶、硅胶、泡棉等具有良好弹性形变能力的材料，或者弹性凸部为弹簧、金属弹片等，只要能起到缓冲支架对盖板的撞击力的作用即可。以橡胶为例，弹性凸部与支架为组装式结构时，支架上可以设有卡槽，橡胶材质的弹性凸部上设有卡块，卡块卡接于卡槽，或者橡胶材质的弹性凸部通过胶体粘接在支架上。
弹性凸部为弹簧、金属弹片时，也可以通过胶粘的方式固定至支架上。一种可能的实施方式中，所述盖板的表面设有保护层，所述保护层与所述弹性凸部接触。保护层可以为泡棉等，弹性凸部为弹簧、金属弹片时，弹性凸部直接与盖板接触可能会损伤盖板，可以通过在弹性凸部与盖板之间设置保护层，保护层可以通过胶粘的方式固定至盖板上，弹性凸部与保护层接触，避免盖板被刮伤。
37.一种可能的实施方式中，所述盖板的表面具有粗糙结构，所述弹性凸部接触所述粗糙结构。粗糙结构可以为纹理结构或者颗粒状结构以增加盖板的表面粗糙度，这样弹性凸部与盖板接触时，可以与盖板之间产生较大的摩擦力，防止组装过程中固定连接有弹性凸部的支架相对盖板滑动，提高了电子设备的结构稳定性。
38.一种可能的实施方式中，所述弹性凸部与所述盖板固定连接，所述弹性凸部远离所述盖板的一端弹性抵接至所述支架。盖板可以为玻璃，盖板可以与弹性凸部为组装式结构，具体地，弹性凸部可以通过胶体粘接在盖板上，或者弹性凸部具有粘性，弹性凸部依靠自身的粘性粘接在盖板上，组装时，固定有弹性凸部的盖板与支架对位，弹性凸部抵接至支架的表面。弹性凸部也可以采用其他的连接方式与盖板或支架形成组装式结构，本技术不做限定。
39.弹性凸部固定连接至盖板朝向支架的表面时，由于盖板朝向支架的表面围设成了弯曲的空间，弹性凸部固定操作不便，而将弹性凸部固定连接至支架朝向盖板的表面时，方便操作，易于固定，固定效率高，提高了电子设备的组装效率。
40.一种可能的实施方式中，所述支架包括连接部和支撑部，所述支撑部位于所述支架的边缘和所述连接部之间，所述显示屏位于所述盖板和所述连接部之间，所述弹性凸部位于所述盖板和所述支撑部之间，所述支撑部与所述盖板的垂直距离小于所述连接部与所述盖板的垂直距离。换言之，支撑部与盖板之间的间隙小于连接部与盖板之间的间隙，这样可以使得抵接在支撑部和盖板之间的弹性凸部的尺寸较小，避免支撑部和盖板之间的间隙过大，弹性凸部的尺寸过大，撞击或者晃动时，盖板和支架易于发生错位，影响电子设备的结构稳定性。
41.支撑部与连接部形成台阶面，显示屏的端面与台阶面之间有间隙，可以避免组装过程中支架位置相对不固定的情况下，支架撞击显示屏。
42.一种可能的实施方式中，所述连接部与所述显示屏之间设有缓冲层，所述缓冲层位于所述连接部朝向所述显示屏的表面。缓冲层可以通过胶粘的方式固定至支架的连接部，缓冲层可以是泡棉，泡棉重量轻、弹性好、形状易于加工，可以减轻电子设备的重量。在撞击的过程中，缓冲层可以缓冲支架对显示屏的撞击力，且缓冲层可以避免支架直接接触显示屏，有效减小了支架对显示屏的影响。可以理解地，泡棉可以与显示屏的表面接触，但泡棉和显示屏之间不能过压，即泡棉和显示屏之间不能压紧，防止过压时，显示屏被损坏。其他实施方式中，泡棉和显示屏之间也可以设有间隙，电子设备受到碰撞的时候，缓冲层靠近显示屏且释放受到的碰撞力。
43.一种可能的实施方式中，所述电子设备还包括中框，所述支架内部设有通孔，所述中框穿过所述通孔，所述中框上设有主板，所述显示屏与所述主板电连接。显示屏可以为有机发光二极管，主板上设有驱动单元，以驱动显示屏进行显示。中框上还可以设有电池安装区和天线安装区，用于安装电池和天线，实现电子设备的功能化。
44.本技术通过在盖板和支架之间设置弹性凸部，防止在组装的过程中支架撞击盖板，提高了电子设备的组装良率，且本技术通过在盖板的第二区域和支架之间进行点胶固定，避免盖板和支架相对晃动，增加了盖板和支架的同心度，提高了电子设备的外观精致度和结构稳定性。此外，本技术在显示屏和支架之间设置缓冲层，缓冲层通常具有良好的弹性，缓冲层可以缓冲支架对显示屏的撞击力，缓冲层与显示屏碰撞接触时可以收缩压紧以避免损伤显示屏。
附图说明
45.以下对本技术实施例用到的附图进行介绍。
46.图1是本技术实施例提供的一种电子设备的立体结构示意图；
47.图2是本技术实施例提供的一种电子设备的显示屏为一体式结构的示意图；
48.图3是本技术实施例提供的一种电子设备的显示屏为分体式结构的示意图；
49.图4是本技术实施例提供的另一种电子设备的立体结构示意图；
50.图5是本技术实施例提供的一种电子设备的正视图；
51.图6是本技术实施例提供的一种电子设备的俯视图；
52.图7是本技术实施例提供的一种电子设备沿图5中a-a方向的剖视图；
53.图8是本技术实施例提供的一种电子设备碰撞后的结构示意图；
54.图9是本技术实施例提供的一种电子设备点胶后的结构示意图；
55.图10是本技术实施例提供的一种电子设备点胶的具体操作示意图；
56.图11是本技术实施例提供的一种电子设备点胶的具体操作示意图；
57.图12是本技术实施例提供的一种电子设备的阻胶结构示意图；
58.图13是本技术实施例提供的一种弹性凸部的结构及分布示意图；
59.图14是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
60.图15是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
61.图16是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
62.图17是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
63.图18是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
64.图19是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
65.图20是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
66.图21是本技术实施例提供的弹性凸部设置注胶孔的结构及分布示意图；
67.图22是本技术实施例提供的另一种弹性凸部的结构及分布示意图；
68.图23是本技术实施例提供的盖板上设置粗糙结构的示意图；
69.图24是本技术实施例提供的一种电子设备整体的剖视图。
具体实施方式
70.下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
71.本技术提供一种电子设备。电子设备可以为手机、平板电脑、电子阅读器等。以手机为例，如图1所示，图1是电子设备的立体结构示意图。电子设备10可以为具有曲面结构的环绕式手机，比如360度环绕的手机，即电子设备10的显示屏呈360度环绕的结构，电子设备
10四周的外观面均具有显示功能，提供给用户良好的使用体验。
72.如图1、图2和图3所示，图2是电子设备的显示屏为一体式结构的示意图，图3是电子设备的显示屏为分体式结构的示意图。电子设备10包括盖板11、显示屏12和支架13，显示屏12位于盖板11和支架13之间。参阅图2，显示屏12可以为一体式结构，具体地，可以为360度环绕的一体式结构，一体式结构的显示屏12对安装精度的要求较高，组装过程中，需要显示屏12与盖板11和支架13具有较高的安装精度。一体式结构的显示屏12整体具有良好的显示质量，避免了分体式显示屏在组装时拼接处出现显示不良的问题。参阅图3，显示屏12也可以为分体式结构，显示屏12包括第一显示部121和第二显示部122，第一显示部121和第二显示部122固定连接共同组成环绕式的显示屏12，分体式结构的显示屏12便于组装。
73.同样地，盖板11可以呈360度的环绕结构，盖板11可以为一体式结构，盖板11也可以为分体式结构，盖板11的形状和尺寸与显示屏12匹配，盖板11安装在显示屏12背离支架13的一侧。换言之，盖板11环绕形成筒状的包围空间，支架13收容于盖板11的包围空间内，即支架13完全被盖板11包围。
74.盖板11为筒状结构，盖板11包括两个开口端115，以两个开口端115排布的方向为轴向方向a2，以垂直于轴向方向a2的方向为径向方向a3。在轴向方向a2上，盖板11的边缘包括相对设置的第一边缘1161和第二边缘1162。电子设备10上设有屏下摄像头20和屏下指纹30，屏下摄像头20位于显示屏的邻近第一边缘1161的位置处，屏下指纹30位于显示屏的邻近第二边缘1162的位置处。屏下摄像头20和屏下指纹30有利于实现电子设备10的全面屏设计，提高用户的使用体验。
75.电子设备10设有第一封盖件40、第二封盖件50。第一封盖件40连接在第一边缘1161，第二封盖件50连接在第二边缘1162，第一封盖件40和第二封盖件50相对设置。第一封盖件40和第二封盖件50可以为厚度均匀或基本均匀的板状结构，例如平板状结构或弯板状结构。或者，第一封盖件40和第二封盖件50可以为厚度不均匀的板状结构，且第一封盖件40和第二封盖件50也可以具有显示功能。第一封盖件40可以直接连接至第一边缘1161，第一封盖件40也可以通过框件等间接连接至第一边缘1161，以增加电子设备10的外观精致度。同样地，第二封盖件50可以直接连接至第二边缘1162，第二封盖件50也可以通过框件等间接连接至第二边缘1162。
76.其他实施方式中，如图4所示，盖板11可以只环绕支架13的局部设置，即显示屏(图4未示，显示屏位于盖板11和支架13之间)只环绕支架13的局部设置，且盖板11和显示屏具有弯折结构。换言之，电子设备10可以为360度环绕式的显示结构，即电子设备10的显示面为360度显示。电子设备10也可以为局部显示结构，具体地，电子设备10可以为图4中包括一个平面的显示面以及位于平面的显示面两侧的曲面显示面的局部显示结构，电子设备10也可以为一个一体式曲面的局部显示结构，例如，电子设备10可以为225度环绕式显示结构，本技术不做限定。
77.如图5、图6和图7所示，图5是电子设备的正视图，图6是电子设备的俯视图，图7是电子设备沿图5中a-a方向的剖视图。其中，图5和图6是图1视角下电子设备的正视图和俯视图，且图6是电子设备未组装第一封盖件40时的俯视图。电子设备10的盖板11和显示屏12层叠且环绕支架13设置，显示屏12靠近支架13设置，盖板11位于显示屏12背离支架13的一侧，盖板11可以保护显示屏12，支架13用于支撑盖板11和显示屏12。盖板11包括第一区域111和
第二区域112，第二区域112位于盖板11的边缘和第一区域111之间，即第二区域112靠近电子设备10的端部，盖板11可以包括依次连接的第二区域112、第一区域111和第二区域112(参阅图24，图7只是示意性的示出了电子设备10局部的结构)。显示屏12位于第一区域111和支架13之间，第二区域112和支架13之间设有弹性凸部131，弹性凸部131弹性抵接在第二区域112和支架13之间。可以理解地，盖板11和支架13之间形成容纳空间，具体地，支架13与第一区域111形成第一容纳空间1111，支架13与第二区域112形成第二容纳空间1121，显示屏12位于第一容纳空间1111，弹性凸部131位于第二容纳空间1121内。
78.参阅图1和图7，在轴向方向a2上，第一区域111、第二区域112和盖板11的边缘116依次排布。边缘116是指盖板11在轴向方向a2上的边界，在轴向方向a2上，第二区域112位于盖板11的边缘116和第一区域111之间。
79.本技术通过在盖板11的第二区域112和支架13之间设置弹性凸部131，解决了在电子设备10组装过程中支架13撞击盖板11的问题。具体而言，在电子设备10进行组装时，需要进行支架13和盖板11的对位调整，在对位的过程中，容易出现支架13撞击盖板11的问题，导致盖板11出现裂纹甚至破损，降低了电子设备10的组装良率且影响电子设备10的显示质量。本技术通过弹性凸部131的设置，在组装的过程中进行装配、调整安装位置及受到撞击时，支架13的一侧向盖板11靠近，弹性凸部131受到压缩，参阅图8，图8中支架13一侧的弹性凸部131被压缩，支架13另一侧的弹性凸部131与盖板11之间出现间隙，弹性凸部131压缩的过程中可以缓冲支架13对盖板11的撞击力，起到保护盖板11的作用，避免盖板11出现裂纹，提高电子设备10的组装良率。
80.显示屏12和支架11之间设有间隙，压缩后的弹性凸部131抵持在盖板11和支架13之间，使得支架13不能继续靠近盖板11和显示屏12，弹性凸部131限定了支架13的位置，避免支架13撞击到显示屏12。
81.碰撞结束后，弹性凸部131恢复至图7中的未压缩状态，因此，弹性凸部131需要具有良好的弹性形变能力。本技术弹性凸部131的设置使得在组装的过程中支架13不会损坏盖板11且不会撞击到显示屏12，提高了电子设备10的组装良率。
82.在电子设备10的组装过程中，弹性凸部131抵接在盖板11和支架13之间后，会存在盖板11和支架13相对位置不固定的问题，即盖板11和支架13仍然可以相对运动，导致电子设备10的结构不稳定，且支架13和盖板11相对运动的过程中，支架13可能会突出盖板11的端部，即支架13外漏，导致支架13和盖板11存在外观对心问题(外观对心问题就是指支架13突出盖板11的端部，从电子设备10的外部可以看到支架13的边缘)，影响电子设备10的外观精致度。参阅图9，图9是电子设备点胶后的结构示意图。本技术通过在盖板11的第二区域112与支架13之间的空隙内设置胶体136，胶体136填充弹性凸部131之间的间隙且包围弹性凸部131，胶体136固定连接盖板11和支架13，防止盖板11和支架13的相对移动导致盖板11和支架13出现对位问题。
83.如图10和图11所示，图10和图11是电子设备点胶的具体操作示意图。在本实施方式中可以通过限位夹具14实现盖板11和支架13相对位置的固定并进行点胶处理。具体地，限位夹具14包括第一夹具141和第二夹具142，第一夹具141贴合至盖板11背离支架13的表面，第二夹具142伸入支架13的通孔且夹持在支架13的限位部138之间。在使用限位夹具14固定前或者固定的过程中，可以调整盖板11和支架13的相对位置，使得盖板11和支架13对
应，避免支架13突出盖板11的边缘。可以理解地，在使用限位夹具14定位的过程中，限位夹具14需要夹持盖板11和支架13，但是限位夹具14不能与盖板11夹持过紧，防止挤压过紧损坏盖板11。
84.限位夹具14将盖板11和支架13的相对位置固定后，在盖板11和支架13之间通过治具15进行点胶固定，点胶操作完成后对胶体进行固化，然后将限位夹具14和点胶的治具15移除，得到如图9所示的设有胶体136的电子设备10。
85.点胶处理后，弹性凸部131的形态是固定的，盖板11和支架13的状态也是固定的，盖板11和支架13不能发生相对移动，提高了电子设备10的外观精致度和结构稳定性。
86.需要注意的是，胶体具有流动性，在进行点胶的过程中，胶体可能会流动到显示屏12，并与显示屏12粘接，影响显示屏12的功能。参阅图12，为了防止点胶的过程中，胶体流动到显示屏12上。本实施方式通过在支架13上设置阻胶结构16，阻胶结构16用于阻挡胶体的流动，避免胶体流动至显示屏12。具体地，阻胶结构16位于第一容纳空间1111和第二容纳空间1121的连接处，阻胶结构16用于隔离第一容纳空间1111和第二容纳空间1121。胶体由第二容纳空间1121向第一容纳空间1111的方向流动，设置在第一容纳空间1111和第二容纳空间1121的连接处的阻胶结构16可以阻止胶体流动到显示屏12。可以理解地，阻胶结构16可以为弹性垫，弹性垫套设在支架13上，且与盖板11紧密接触，防止胶体通过盖板11和支架13之间的空隙流动到显示屏12上。
87.阻胶结构16需要具有弹性形变能力，这样在组装过程中受到碰撞时，阻胶结构16可以随着弹性凸部131一起被压缩，若阻胶结构16不具有弹性形变能力不能被压缩，那么受到碰撞时，阻胶结构16抵持在盖板11和支架13之间，使得弹性凸部131也不能被压缩，弹性凸部131不能发挥缓冲撞击力的作用。与弹性凸部131不同的是，弹性凸部131需要具有一定的支撑强度，在压缩的过程中需要能够阻挡支架13向盖板11和显示屏12持续靠近，起到限位的作用。而阻胶结构16主要是防止胶体流到第一容纳空间1111，需要具有较好的密封性，以完全隔离第一容纳空间1111和第二容纳空间1121。阻胶结构16可以为硅胶、橡胶和泡棉等，阻胶结构16可以通过胶粘的方式固定至支架13上。其他实施方式中，阻胶结构16也可以设置于盖板11上，并紧密接触支架13。可以理解的是，弹性凸部131亦可以选用密封材质，当弹性凸部131的形态设置为能够完全隔离第一容纳空间1111和第二容纳空间1121时，弹性凸部131也可以作为阻胶结构16，即阻胶结构16可以与弹性凸部131集成为一体，阻胶结构16也可以独立于弹性凸部131。
88.弹性凸部131起到缓冲及伸缩限位的作用，防止支架13撞击显示屏12或损坏盖板11，弹性凸部131具体的结构及分布，以如图6至图8及图13至图20所示的五种实施方式中的结构及分布为代表做阐述。然而，同一个实施例中，可以包括不同形状及分布方式的弹性凸部131，只要能防止支架13撞击显示屏12或损坏盖板11就能实现本技术实施例要解决的技术问题。具体而言，弹性凸部131具体的结构及分布包括：
89.第一种实施方式，如图6至图8所示，支架13为环状结构，支架13可以为图6所示的环状结构，支架13的端部也可以为圆形的环状结构、椭圆状的环状结构或者其他不规则的环状结构。相应地，电子设备10的外观可以为图6所示的环状结构、圆柱状、椭圆状或者其他不规则的环状形状。弹性凸部131为球状，弹性凸部131的数量为多个，多个球状的弹性凸部131沿着环状结构的支架13的环绕方向a1间隔分布。弹性凸部131沿着环状结构的环绕方向
a1环绕支架13至少一圈，具体地，弹性凸部131可以为一圈、两圈或者三圈等，相邻圈的弹性凸部131的间隔可以根据需要设置。可以理解地，弹性凸部131也可以为椭圆状、d型结构、c型结构等球状的变形结构。
90.需要说明的是，图6只是示意性的表示弹性凸部131的数量和分布情况，每圈的弹性凸部131的数量不限于十个，每圈的弹性凸部131的数量也可以为八个、十二个、十四个等。实际上，每圈的弹性凸部131的数量和分布情况可根据需要设定，且不同圈的弹性凸部131的数量、分布方式可以相同也可以不同。
91.球状的弹性凸部131可以承载更多的撞击力，起到缓冲的作用，多个弹性凸部131间隔设置，相邻的弹性凸部131之间的间隙提供了弹性凸部131的伸缩空间，可以有效释放受到的撞击力。
92.在一个具体的实施方式中，弹性凸部131可以沿着环状结构的支架13的环绕方向a1等间距分布，等间距分布是指相邻的弹性凸部131的直线距离相等。参阅图6，相邻的两个弹性凸部131之间的直线距离l1与l2相等。本实施方式中通过限定相邻弹性凸部131之间的间距相等，使得多个弹性凸部131沿着环状结构的环绕方向a1均匀分布，均匀分布的弹性凸部131使得支架13在圆周方向(即环绕方向a1)上的结构具有对称性，有利于组装定位，可以提升组装效率。
93.需要说明的是，弹性凸部131在盖板11和支架13之间也可以无规则分布，比如，弹性凸部131不是沿着环状结构的环绕方向分布一圈，或者弹性凸部131不是等间距均匀分布，只要可以解决电子设备10组装过程中支架13碰盖板11和显示屏12的问题即可。比如，如图6所示，在具有曲面结构的电子设备10中，盖板11通常包括弯折部113和板状部114，在一个具体的实施方式中，盖板11的弯折部113对应的弹性凸部131的数量可以多于盖板11的板状部114对应的弹性凸部131的数量，弯折部113在受到碰撞时，更容易出现裂纹或者破碎，通多在弯折部113对应设置较多的弹性凸部131，可以有效缓冲支架13对盖板11的弯折部113的撞击，保护盖板11。
94.一种具体的实施方式中，盖板11上可以设置与球状的弹性凸部131的形状相匹配的凹槽(图中未示)。设有弹性凸部131的支架13与盖板11对位时，局部的弹性凸部131可以卡接于凹槽内，实现支架13和盖板11的定位作用，且局部的弹性凸部131位于凹槽可以防止盖板11和支架13相对晃动，影响电子设备10的结构稳定性。
95.参阅图6和图7，球状的弹性凸部131间隔分布，即弹性凸部131之间设有间隙，注胶的过程中，具有良好流动性的胶体136可以通过相邻的弹性凸部131之间的间隙流动，以充满第二容纳空间1121，实现支架13和盖板11高连接强度的固定，防止支架13和盖板11的晃动导致电子设备10的结构稳定性差的问题。此外，为了使胶体136快速的充满第二容纳空间1121，还可以在球状的弹性凸部131上设置注胶孔143，这样胶体136除了可以通过相邻的弹性凸部131之间的间隙流动，还可以通过注胶孔143流动以充满第二容纳空间1121。
96.参阅图6和图7，注胶孔143在轴向方向a2上的长度不能过大，即球状的弹性凸部131的直径不能过大，否则，胶体通过较长的注胶孔143时易于堵塞注胶孔143，且注胶孔143在径向方向a3上的尺寸不易过小，否则，胶体通过较细的注胶孔143时易于堵塞注胶孔143。注胶孔143需要在轴向方向a2上贯穿球状的弹性凸部131，注胶孔143在轴向方向a2上的尺寸与弹性凸部131在轴向方向a2上的尺寸相关。注胶孔143在径向方向a3上的具体尺寸需要
根据胶体的流动性确定，流动性较好的胶体，注胶孔143在径向方向a3上的尺寸可以不用设置太大，胶体也可以顺畅地通过注胶孔143，流动性较差的胶体，注胶孔143在径向方向a3上需要设置较大的尺寸，这样可以有效避免胶体堵塞注胶孔143。注胶孔143的内壁光滑，防止胶体堵塞注胶孔143。
97.每个球状的弹性凸部131上的注胶孔143的数量不限，可以为一个、两个、三个等。应当指出的是，在保证胶体可以顺利流过注胶孔143且充满第二容纳空间1121的情况下，弹性凸部131上的注胶孔143的数量不宜过多且尺寸不易过大，每个弹性凸部131上的注胶孔143数量过多或者尺寸过大时，较小的力就可以使弹性凸部131产生较大的形变，支架13可能会撞击到盖板11和显示屏12，且影响对支架13产生的撞击力的缓冲效果。
98.第二种实施方式，如图13至图16所示，弹性凸部131为u型结构，u型结构的开口端131可以有不同的朝向，只要能弹性抵持在盖板11和支架13之间，起到伸缩限位的作用，避免支架13撞击显示屏12和盖板11即可。具体地，u型结构的开口端1311可以朝向盖板11(参阅图13)，或者，u型结构的开口端1311朝向支架13(参阅图14)，或者，u型结构的开口端1311朝向显示屏12(参阅图15)，或者，u型结构的开口端1311背离显示屏12(参阅图16)。u型结构的弹性凸部131可以沿着支架13的环绕方向分布一圈、两圈或者三圈等。
99.在同一个实施方式中，也可以同时包括开口端1311朝向盖板11的u型结构和开口端1311朝向支架13的u型结构，或者同时包括开口端1311朝向显示屏12的u型结构和开口端1311背离显示屏12的u型结构。
100.u型结构的弹性凸部131包括依次连接的第一安装部1315、弯曲部1316和第二安装部1317，第一安装部1315和第二安装部1317相对设置，弯曲部1316与u型结构的开口端1311相对设置。u型结构的弹性凸部131具有优异的弹性形变能力，可以有效缓冲支架13对盖板11的撞击力。u型结构的弹性凸部131的第一安装部1315、弯曲部1316和第二安装部1317环绕的空间内可以填充胶体，增加了u型结构的弹性凸部131的弹性形变能力的同时，也有效增强支架13和盖板11的连接强度。
101.参阅图13，u型结构的弹性凸部131的开口端1311朝向盖板11时，第一安装部1315远离显示屏12设置，第二安装部1317邻近显示屏12设置，可以在第一安装部1315和第二安装部1317上设置注胶孔(图13未示)，胶体可以通过第一安装部1315上的注胶孔流动到u型结构的弹性凸部131的内部空间，并通过第二安装部1317上的注胶孔流动到u型结构的弹性凸部131朝向显示屏的一侧而包围u结构的弹性凸部131，以增强支架13和盖板11的连接强度。或者，参阅图14，u型结构的弹性凸部131的开口端1311朝向支架13时，第一安装部1315远离显示屏12设置，第二安装部1317邻近显示屏12设置，同样可以在第一安装部1315和第二安装部1317上设置注胶孔(图14未示)，这里不再赘述。
102.参阅图15和图16，u型结构的弹性凸部131的开口端1311朝向显示屏12时，或着u型结构的弹性凸部131的开口端1311背离显示屏12时，可以在u型结构的弯曲部1314上设置注胶孔(图15和图16未示)，这样胶体可以通过弯曲部1134的注胶孔由u型结构的弹性凸部131远离显示屏12的一侧流向弹性凸部131靠近显示屏12的一侧而包围弹性凸部131，以增强盖板11和支架13的固定强度。
103.可以理解地，u型结构的弹性凸部131的第一安装部1315和第二安装部1317之间的距离不易过大，否则弹性凸部131的强度不足，结构不稳定，在受到撞击时，不能有效支撑支
架13防止支架13向盖板11和显示屏12靠近。
104.第三种实施方式，如图17所示，弹性凸部131包括固定部1312和位于固定部1312的一端的至少两个凸包1313，固定部1312远离凸包1313的一端与支架13连接，相邻的凸包1313之间形成凹槽1314，凸包1313与盖板11接触。弹性凸部131包括至少两个凸包1313，可以增加弹性凸部131与盖板11的接触面积，有效缓冲撞击力。相邻的凸包1313之间形成的凹槽1314增加了凸包1313伸缩的空间，可以有效释放撞击力，减少支架13对盖板11的撞击力。可以理解地，弹性凸部131可以沿着支架13的环绕方向分布一圈、两圈或者三圈等。
105.为了便于注胶的过程中胶体充满盖板11和支架13之间的空隙，固定部1312和凸包1313上均可以设置注胶孔(图17未示)，胶体可以通过固定部1312的注胶孔及相邻弹性凸部131之间的间隙由弹性凸部131远离显示屏12的一侧流向弹性凸部131靠近显示屏12的一侧而包围弹性凸部131，胶体也可以通过凸包1313上的注胶孔流动到相邻凸包1313之间的凹槽1314内，以增强盖板11和支架13的固定强度。
106.第四种实施方式，如图18和图19所示，弹性凸部131为条状结构，多个条状结构沿着支架13的环绕方向a1间隔设置。条状结构增大了弹性凸部131与盖板11和支架13的接触面积，可以有效地缓冲撞击力，且柔性的条状结构易于改变自身的形状，以紧密抵接在盖板11和支架13上，具体而言，柔性的条状结构的弹性凸部131可以弯曲成与支架13和盖板11匹配的形状，且抵接在支架13和盖板11之间，可以有效缓冲支架13对盖板11的碰撞。条状结构的弹性凸部131可以沿着支架13的环绕方向a1至少分布一圈。
107.注胶的过程中，胶体可以通过相邻的条状结构的弹性凸部131之间的间隙流动，以填充第二容纳空间，增强盖板11和支架13的固定强度，也可以在条状结构的弹性凸部131上设置注胶孔(图18和图19未示)，胶体可以通过条状结构的弹性凸部131上的注胶孔由弹性凸部131远离显示屏的一侧流向弹性凸部131靠近显示屏的一侧而包围弹性凸部131。
108.第五种实施方式，如图20所示，弹性凸部131为一体式环绕结构，弹性凸部131围设在支架13朝向盖板11的表面。可以理解地，弹性凸部131可以为弹性垫，弹性垫套设在支架13的外围，且抵持在盖板11的表面。一体式环绕结构的弹性凸部131易于固定，一体式环绕结构的弹性凸部131的数量可以为一个、两个、三个等，相邻的弹性垫间隔分布。
109.弹性凸部131为一体式环绕结构，比如弹性垫时，由于弹性凸部131弹性抵持在盖板11和支架13之间，即弹性凸部131与盖板11接触且弹性凸部131与支架13接触，这样在注胶的过程中，胶体很难通过一体式环绕的弹性凸部131继续向显示屏12的方向流动以包围弹性凸部131，换言之，胶体很难由弹性凸部131远离显示屏12的一侧流向弹性凸部131靠近显示屏12的一侧而包围弹性凸部131，以增强盖板11和支架13的固定强度。参阅图21，在一个具体的实施方式中，可以在一体式环绕的弹性凸部131上设置注胶孔143，胶体可以通过一体式环绕的弹性凸部131上的注胶孔143由弹性凸部131远离显示屏12的一侧流向弹性凸部131靠近显示屏12的一侧而包围弹性凸部131。
110.穿过一体式环绕的弹性凸部131的注胶孔143的胶体被阻胶结构阻挡，防止胶体流动到显示屏上。可以理解地，弹性凸部131和阻胶结构可以同时为弹性垫时，弹性凸部131上可以设有注胶孔，阻胶结构上则不能有孔隙结构。此外，在一个具体的实施方式中，弹性凸部131的厚度大于阻胶结构的厚度，即弹性凸部131在轴向方向上的尺寸大于阻胶结构在轴向方向上的尺寸，这样弹性凸部131的强度大于阻胶结构的强度，弹性凸部131可以提供给
盖板11和支架13一定的支撑力，而阻胶结构只需要有良好的密封效果即可，可以比较轻薄，有利于电子设备10整体的轻量化。
111.弹性凸部131具体的形状结构及分布不限于上述几种实施方式，也可以将上述实施方式结合使用，比如，在同一个实施方式中，可以同时包含球状的弹性凸部131和u型结构的弹性凸部131，只要控制球状的弹性凸部131和u型结构的弹性凸部131的尺寸相匹配，使得球状的弹性凸部131和u型结构的弹性凸部131均可以抵持在盖板11和支架13之间。换言之，球状的弹性凸部131与盖板11和支架13均接触的同时，u型结构的弹性凸部131也与盖板11和支架13均接触。其他实施方式中，也可以同时包括球状的弹性凸部131、u型结构的弹性凸部131和条状结构的弹性凸部131等，只要不同结构的弹性凸部131均可以抵接在盖板11和支架13之间即可。
112.弹性凸部131可以与支架13固定连接，弹性凸部131远离支架13的一端弹性抵接至盖板11，或者，弹性凸部131与盖板11固定连接，弹性凸部131远离盖板11的一端弹性抵接至支架13。弹性凸部131与支架13或者盖板11固定连接时，可以有不同的连接方式，具体地：
113.弹性凸部131与支架13固定连接时，弹性凸部131与支架13可以一体成型，也可以为组装式结构。支架13可以为塑料，弹性凸部131可以为橡胶、硅胶、泡棉等具有良好弹性形变能力的材料，或者弹性凸部131为弹簧、金属弹片等，只要能起到缓冲支架13对盖板11的撞击力的作用即可。以橡胶为例，弹性凸部131与支架13为组装式结构时，支架13上可以设置卡槽，橡胶材质的弹性凸部131上设有卡块，弹性凸部131的卡块卡接于支架13的卡槽而形成一体式的结构，或者橡胶材质的弹性凸部131通过胶体粘接在支架11上。弹性凸部131为弹簧、金属弹片时，也可以通过胶粘的方式固定至支架13上。
114.参阅图22，弹性凸部131为弹簧或者金属弹片时，弹性凸部131直接与盖板11接触可能会损伤盖板11，可以通过在盖板11的表面设置保护层139，弹性凸部131与保护层139接触，避免盖板11被弹性凸部131刮伤。保护层139可以为橡胶、硅胶、泡棉等，保护层139可以通过胶粘的方式固定至盖板11上。
115.参阅图23，弹性凸部131与支架13固定连接时，可以在盖板11的表面设置粗糙结构140，弹性凸部131与粗糙结构140接触。粗糙结构140可以为纹理结构或者颗粒状结构以增加盖板11的表面粗糙度，这样弹性凸部131与盖板11接触时，可以与盖板11之间产生较大的摩擦力，防止组装过程中固定连接有弹性凸部131的支架13相对盖板11滑动，提高了电子设备10在组装过程中的结构稳定性。
116.弹性凸部131与盖板11固定连接时，弹性凸部131可以与盖板11为组装式结构。盖板11可以为玻璃，弹性凸部131可以通过胶体粘接在盖板11上，或者弹性凸部131具有粘性，弹性凸部131依靠自身的粘性粘接在盖板11上而形成一体式的结构。组装时，固定有弹性凸部131的盖板11与支架13对位，弹性凸部131抵接至支架13的表面。弹性凸部131也可以采用其他的连接方式与盖板11或支架13形成组装式结构，本技术不做限定。
117.可以理解的是，弹性凸部131固定连接至盖板11朝向支架13的表面时，由于盖板11朝向支架13的表面围设成了弯曲的空间，弹性凸部131固定操作不便，而将弹性凸部131固定连接至支架13朝向盖板11的表面时，方便操作，易于固定，固定效率高，提高了电子设备10的组装效率。
118.在一个具体的实施例中，如图23所示，支架13包括连接部132和支撑部133，支撑部
133位于支架13的边缘和连接部132之间，显示屏12位于盖板11和连接部132之间，弹性凸部131位于盖板11和支撑部133之间，支撑部133与盖板11的垂直距离l3小于连接部132与盖板11的垂直距离l4。换言之，支撑部133与盖板11之间的间隙小于连接部132与盖板11之间的间隙，这样可以使得抵接在支撑部133和盖板11之间的弹性凸部131的尺寸较小，避免支撑部133和盖板11之间的间隙过大，弹性凸部131的尺寸过大，撞击或者晃动时，盖板11和支架13易于发生错位，影响电子设备10的结构稳定性。
119.支撑部133与连接部132形成台阶面134，显示屏12的端面与台阶面134之间有间隙，可以避免组装过程中支架13位置相对不固定的情况下，支架13撞击显示屏12。
120.参阅图23，为了防止支架13撞击显示屏12，还可以在支架13的连接部132和显示屏12之间设置缓冲层135，缓冲层135位于连接部132朝向显示屏12的表面。缓冲层135可以通过胶粘的方式固定至连接部132，缓冲层135的端面抵接在台阶面134。缓冲层135可以是泡棉，泡棉重量轻、弹性好、形状易于加工，可以减轻电子设备10整体的重量，实现电子设备10的轻量化。在撞击的过程中，缓冲层135首先与显示屏12接触，缓冲层135具有良好的形变能力，缓冲层135可以缓冲支架13对显示屏12的撞击力，且缓冲层135可以避免支架13直接接触显示屏12，有效减小了支架13对显示屏12的影响。具体地，支架13通常具有一定的支撑硬度，支架13直接与显示屏12碰撞接触易于损伤显示屏12，而缓冲层135通常具有良好的弹性，缓冲层135与显示屏12的碰撞接触时可以收缩压紧以避免损伤显示屏12。
121.需要说明的是，缓冲层135可以与显示屏12的表面接触，但缓冲层135和显示屏12之间不能过压，即缓冲层135和显示屏12之间不能挤压压紧，防止过压时显示屏12被损坏。其他实施方式中，缓冲层135和显示屏12之间也可以设有间隙，电子设备10受到碰撞的时候，缓冲层135靠近显示屏12且释放受到的碰撞力。
122.如图24所示，图24是电子设备整体的剖视图。第二区域112的数量为两个，一个第二区域112位于第一边缘1161和第一区域111之间，另一个第二区域112位于第二边缘1161和第一区域111之间。换言之，两个第二区域112分别位于第一区域111的两端，两个第二区域112与支架13之间均可以设置弹性凸部131，增加了盖板11和支架13的固定强度，增强了电子设备10的结构稳定性。弹性凸部131在电子设备10两端的形状及分布可以相同也可以不同，本技术不做限定。
123.电子设备10上安装有中框17，具体地，支架13内部设有通孔137，通孔137沿着轴向方向a2延伸，中框17穿过通孔137且与支架13固定连接。中框17上安装有主板、电池、天线(图24未示)等，以实现电子设备10的功能化。显示屏12与主板电连接，显示屏12可以为有机发光二极管，主板上设有驱动单元，以驱动显示屏12进行显示。
124.可以理解地，参阅图24，盖板11和显示屏12为一体式的360度环绕式结构时，显示屏12贴合至盖板11的内表面，支架13沿着轴向方向a2穿过盖板11和显示屏12共同围设形成的空腔，由盖板11的一端延伸至盖板11的另一端。具体地，为了防止支架13沿着轴向方向a2穿过盖板11和显示屏12共同围设形成的空腔时，支架13的一端与显示屏12产生干涉，撞击到显示屏12，支架13的支撑部133可以设置让位槽(图24未示)，让位槽与显示屏12配合，这样支架13沿轴向方向a2穿过时，不会与显示屏12产生干涉，避免撞击到显示屏12。一体式的盖板11和一体式的显示屏12具有良好的显示质量，避免了分体式显示屏12在组装时拼接处出现显示不良的问题。
125.参阅图3和图24，显示屏12为分体式的360度环绕式结构时，盖板11也可以对应设为分体式的360度环绕式结构，显示屏12的第一显示部121与盖板11相对应的部分连接，显示屏12的第二显示部122与盖板11相对应的部分连接，支架13安装至第一显示部121围设形成的开口的空间内，第二显示部122与盖板11相对应的部分封堵至空间的开口处。分体式结构的盖板11和分体式结构的显示屏12便于组装。
126.其它的实施方式中，显示屏12为一体式结构，盖板11可以为分体式360度环绕式结构，例如盖板11包括第一部分和第二部分，这两部分可拆卸连接。安装时，将显示屏12安装至部分盖板11，例如显示屏12组装至盖板11的第一部分，再将支架13安装在盖板11的环绕空间内，再将盖板11的第二部分与第一部分固定连接，这样，支架13就收容在盖板11的环绕空间内。
127.本技术通过在盖板11和支架13之间设置弹性凸部131，防止在组装的过程中支架13撞击盖板11，提高了电子设备10的组装良率，且本技术通过在盖板11的第二区域112和支架13之间进行点胶固定，避免盖板11和支架13相对晃动，增加了盖板11和支架13的同心度，提高了电子设备10的外观精致度和结构稳定性。此外，本技术在显示屏12和支架13之间设置缓冲层135，缓冲层135具有良好的弹性，缓冲层135可以缓冲支架13对显示屏12的撞击力，缓冲层135与显示屏12碰撞接触时可以收缩压紧以避免损伤显示屏12。
128.以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。