一种金属线材表面处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种金属线材表面处理设备，其特征是：包括架体（1），所述架体（1）上设置有除锈单元（2），所述除锈单元（2）的两侧均设置有导向单元（3），所述架体（1）的后端设置有收卷单元（5）；所述除锈单元（2）包括下座体（6），所述下座体（6）的上端设置有下除锈件（7），所述下座体（6）的上端与所述架体（1）连接，所述架体（1）上设置有用于驱动上座体（8）移动的气缸（9），所述上座体（8）的下端设置有与所述下除锈件（7）配合使用的上除锈件（10），所述上座体（8）与所述下座体（6）滑动连接。2.如权利要求1所述的金属线材表面处理设备，其特征是：所述架体（1）包括底板（11），所述底板（11）上方设置有顶板（12），所述顶板（12）的下端两侧分别通过若干个立柱（13）与所述底板（11）的上端连接。3.如权利要求2所述的金属线材表面处理设备，其特征是：所述除锈单元（2）中的气缸（9）通过气缸定位架（15）设置在所述顶板（12）的上端，所述气缸（9）的活塞杆可活动的穿过顶板（12）并可拆卸的与所述上座体（8）的上端连接；所述下座体（6）的上端两侧均设置有与所述下座体（6）长度相同的连接条（16），各所述连接条（16）上端均设置两个连接柱（17），各所述连接柱（17）的上端分别插入至开设在所述顶板（12）下端的限位槽内，各所述限位槽的大小与所述连接柱（17）的大小相适应；各位于同一连接条（16）上的两个连接柱（17）通过横杆（18）连接，所述横杆（18）的外侧设置有若干个定位柱（19），各所述定位柱（19）的上端与所述顶板（12）通过螺钉（20）可拆卸连接，所述顶板（12）上设置有连接板（21），各所述螺钉（20）分别穿过各所述连接板（21）后与所述定位柱（19）连接；各所述连接柱（17）的内侧均开设有导向槽（22），所述导向槽（22）的上端贯穿于所述连接柱（17），所述上座体（8）的两侧均设置有滑座（23），各所述滑座（23）可滑动的位于各所述导向槽（22）内。4.如权利要求3所述的金属线材表面处理设备，其特征是：所述上座体（8）的上端为平面，所述上座体（8）的下端呈第一弧形面（26），所述上除锈件（10）可拆卸的设置在所述第一弧形面（26）处；所述下座体（6）的下端为平面， 所述下座体（6）的上端设置有与所述第一弧形面（26）配合使用的第二弧形面（27），所述下除锈件（7）可拆卸的设置在所述第二弧形面（27）上。5.如权利要求4所述的金属线材表面处理设备，其特征是：所述下座体（6）上端的第二弧形面（27）上开设有若干个贯穿于所述下座体（6）底部的穿孔（28），所述下座体（6）底部设置有抽屉式收集箱（29），各所述穿孔（28）位于所述抽屉式收集箱（29）的正上方。6.如权利要求2所述的金属线材表面处理设备，其特征是：所述导向单元（3）包括导向定位座（30），所述导向定位座（30）与所述顶板（12）的下端可拆卸连接，所述导向定位座（30）的下端设置有导向定位筒（31），所述架体（1）前端至所述除锈单元（2）之间的导向单元（3）为三个，所述除锈单元（2）与所述收卷单元（5）之间的导向单元（3）为一个。7.如权利要求2所述的金属线材表面处理设备，其特征是：所述收卷单元（5）包括收卷固定座（32），所述收卷固定座（32）设置在所述底板（11）上，所述收卷固定座（32）上设置有卷筒（33），所述卷筒（33）的两侧分别可转动与各支承座（35）连接，且至少一端可转动的穿过所述支承座（35）与电机（36）的输出轴连接，所述电机（36）通过电机安装座（37）固定在所述支承座（35）的外侧。
8.如权利要求3所述的金属线材表面处理设备，其特征是：各设置在所述上座体（8）的滑座（23）下端均设置有限位块（38），各所述限位块（38）分别可拆卸与各所述滑座（23）连接。

技术总结
本发明公开了一种金属线材表面处理设备，包括架体，架体上设置有除锈单元，除锈单元的两侧均设置有导向单元，架体的后端设置有收卷单元；除锈单元包括下座体，下座体的上端设置有下除锈件，下座体的上端与架体连接，架体上设置有用于驱动上座体移动的气缸，上座体的下端设置有与下除锈件配合使用的上除锈件，上座体与下座体滑动连接。本发明通过该三个导向单元将金属线材拉直，随后穿过除锈单元和导向单元后将其与收卷单元连接上座体和下座体上的上除锈件和下除锈件配合与待处理金属线材紧密贴合，设置在滑座下端的限位块可有效的放置待处理金属线材在移动时偏移，具有结构简单、制造成本低、使用方便和不易损坏等有益效果。使用方便和不易损坏等有益效果。使用方便和不易损坏等有益效果。


技术研发人员：金金敏
受保护的技术使用者：德清县豪鹰金属制品有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/31