一种适用于多轴定位的检测机构的制作方法

一种适用于多轴定位的检测机构
1.【技术领域】本发明涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种适用于多轴定位的检测机构。
2.

背景技术：
在化学短纤维生产线上，纤维是连续不断地输送到计量系统的容积腔内的，如该容积腔内的纤维不能及时排入下方部件时，纤维将会溢出，造成纤维的浪费和大量的清理工作。所以在容积腔的两侧需要增加料位检测装置。在纤维堆积到快要溢出前，检测装置会给前道供料设备发信号，通知其减速或者停止运行。
3.

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于多轴定位的检测机构，用于克服现有技术中的缺陷。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种适用于多轴定位的检测机构，其特征在于：包括转动单元、检测单元和视窗6，所述转动单元包括支座1、支条2和检测支架3，所述视窗6设置在箱体对称两侧，所述支座1设置在视窗6的左右两侧，并与外框架固定连接，支座1与支条2铰接连接，相邻的支条2互相通过铰链链接，支条2的另一端与检测支架3铰接连接，在箱体对侧的外框架上设置有同样的转动单元，转动单元可实现在水平方向和竖直方向上的定位，所述检测单元包括反射镜4和电气检测元件5，反射镜4和电气检测元件5分别固定安装在箱体两侧的检测支架3上，电气检测元件5用于发射光束和接收反射回来的光束，反射镜4用于反射接收到的光束。
5.作为本发明的进一步改进，所述视窗6由密封圈和有机玻璃组成。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的检测机构通过转动单元实现在视窗范围内一步移动到需定位位置，而非分别调水平方向和竖直方向两步定位。同时电气检测元件还能在支架上旋转角度，增加光线发射和接收可调角度，增加调整时的容易度。由电气检测单元和反射镜组成的检测单元来完成纤维堆积高度的检测。通过检测机构与给料单元的配合工作，避免了纤维的溢出。
7.【附图说明】图1是本发明的主视图。
8.图2是本发明的左视图。
9.图3是本发明的电气检测元件在左中部的结构示意图。
10.图4是本发明的电气检测元件在上中部的结构示意图。
11.图5是本发明的电气检测元件在上中部呈45
°
的结构示意图。
12.图6是本发明的电气检测元件在上中部呈90
°
的结构示意图。
13.图1-6中，包括1-支座，2-支条，3-检测支架，4-反射镜，5-电气检测元件，6-视窗。
14.【具体实施方式】下面结合附图1-6对本发明的具体实施方式作进一步说明。
15.如图1-6所示，本发明的检测机构包括转动单元、检测单元和视窗6，所述转动单元包括支座1、支条2和检测支架3，所述视窗6设置在箱体对称两侧，视窗6由密封圈和有机玻
璃组成，所述支座1设置在视窗6 的左右两侧，通过焊接固定安装在箱体的外框架上。支座1与第一级支条2铰接连接，第一级支条2的另一端与第二级支条2铰接连接，第二级支条2的另一端与检测支架3铰接连接，检测支架3可以任意角度的旋转，检测支架3上设置有电气检测元件5和反射镜4的通用安装孔。在箱体对侧的外框架上设置有同样的转动单元，转动单元可沿着水平方向和竖直方向进行位移，实现在水平方向和竖直方向上的任意位置的定位。所述检测单元包括反射镜4和电气检测元件5，反射镜4和电气检测元件5分别通过螺栓固定安装在箱体两侧的检测支架3上。电气检测元件5可发射光束并接收反射回来的光束，反射镜4接收到光束并将之反射回去。如电气检测元件5接收到反射光束，说明纤维未堆积到此高度，如电气检测元件5未接收到反射光束，则说明纤维的堆积高度已超过测量的高度。转动单元可以将检测单元定位在透明视窗6范围内任意需要进行检测的位置。视窗6的尺寸可以根据需要检测的高度和范围进行设置，支条的长度可根据视窗6的尺寸进行设置。


技术特征：
1.一种适用于多轴定位的检测机构，其特征在于：包括转动单元、检测单元和视窗（6），所述转动单元包括支座（1）、支条（2）和检测支架（3），所述视窗（6）设置在箱体对称两侧，所述支座（1）设置在视窗（6）的左右两侧，并与外框架固定连接，支座（1）与支条（2）通过铰链连接，相邻的支条（2）互相通过铰链链接，支条（2）的另一端与检测支架（3）通过铰链连接，在箱体对侧的外框架上设置有同样的转动单元，转动单元可实现在视窗（6）范围的水平方向和竖直方向上的定位，所述检测单元包括反射镜（4）和电气检测元件（5），反射镜（4）和电气检测元件（5）分别固定安装在箱体两侧的检测支架（3）上，电气检测元件（5）用于发射光束和接收反射回来的光束，反射镜（4）用于反射接收到光束。2.根据权利要求1所述的一种适用于多轴定位的检测机构，其特征在于：所述视窗（6）由密封圈和有机玻璃组成。

技术总结
本发明涉及纤维生产技术领域，尤其涉及一种适用于多轴定位的检测机构。该检测机构包括转动单元、检测单元和视窗，转动单元包括支座、支条和检测支架，视窗设置在箱体对称两侧，支座设置在视窗的左右两侧，并与外框架固定连接，支座与支条铰接连接，支条的另一端与检测支架铰接连接，在箱体对侧的外框架上设置有同样的转动单元，检测单元包括反射镜和电气检测元件，反射镜和电气检测元件分别固定安装在箱体两侧的检测支架上。本发明的检测机构通过转动单元实现在水平方向和竖直方向上分别移动定位，由电气检测单元和反射镜组成的检测单元来完成纤维堆积高度的检测。通过检测机构与给料单元的配合工作，避免了纤维的溢出。避免了纤维的溢出。避免了纤维的溢出。


技术研发人员：叶申
受保护的技术使用者：上海邯祥机电成套设备有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/31