一种药丸取用研磨药瓶及使用方法与流程

1.本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药丸取用研磨药瓶及使用方法。


背景技术：

2.部分特殊患者生病服药时，对于普通药片服用有一定的困难，例如不会吞咽的婴幼儿、重症患者、食道、口腔病变的患者等很难吞服药片，需要将药片磨碎后以便于患者服用。
3.目前，在研磨药丸时，一般是先将需要研磨的药丸从药瓶内倒出，倒出后，再置于研磨装置内研磨，研磨完成后，再将药粉取出。在药丸研磨过程中，研磨装置内会粘附部分药粉，这些粘附的药粉残留在研磨装置内，不仅减少了药丸的量，还增加了使用者在每次使用后清理的麻烦。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种药丸取用研磨药瓶及使用方法，用来解决，在传统的药丸研磨过程中，研磨装置内会粘附部分药粉，这些粘附的药粉残留在研磨装置内，不仅减少了药丸的量，还增加了使用者在每次使用后清理的麻烦的问题。
5.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种药丸取用研磨药瓶，包括底板，所述底板上设置有升降机构，所述升降机构包括壳体、升降组件和放置组件，所述壳体固定设置在底板上，所述升降组件设置在壳体内，所述放置组件固定设置在升降组件上，所述壳体上开设有拿取槽，所述壳体的顶部设置有药瓶，所述药瓶的底部固定设置有环形圈，所述环形圈与壳体固定连接，所述环形圈的底部固定设置有限位圈，所述药瓶的顶部设置有瓶盖，所述药瓶内固定设置有漏斗，所述药瓶内设置有研磨组件，所述研磨组件与放置组件传动连接。
7.进一步，所述放置组件包括放置台、载药盘和固定件，所述放置台固定设置在升降组件上，所述放置台上开设有放置槽，所述载药盘放置在放置槽内，所述固定件设置在放置台上，这样设置，使载药盘能够稳定放置在放置台上，从而使药丸研磨时，载药盘不会移动。
8.进一步，所述载药盘包括载药体、第一刮板、安装架、第二刮板、滑动杆和弹簧，所述载药体呈半圆状，所述第一刮板固定设置在载药体上，所述安装架固定设置在第一刮板上，所述第二刮板设置在安装架内，所述滑动杆的一端固定设置在第二刮板上，另一端穿出安装架，所述弹簧套设在滑动杆上，所述弹簧的一端固定连接在第二刮板上，另一端固定连接在安装架上，所述滑动杆的自由端固定设置有第一限位块，这样设置，使载药盘既能够配合研磨组件研磨药丸，也能够将粘附在研磨组件上的药粉刮除，一方面，避免减小药量，另一方面，降低清理的繁琐。
9.进一步，所述固定件包括固定板、固定杆、第二限位块和卡块，所述放置台的一侧开设有第一凹槽，所述固定杆的一端固定设置在第一凹槽的末端，所述固定板的一端套设在固定杆上，所述卡块固定设置在固定板的自由端，所述放置台的另一侧开设有第二凹槽，
所述放置台于第二凹槽处均有开设有多个卡槽，所述第二限位块固定设置在固定杆上，这样设置，用于将载药盘在放置台上的位置固定，且能够固定直径不同的载药体。
10.进一步，所述升降组件包括第一连接板、第一转动块、第二转动块、第三转动块、第四转动块、第一转动杆、第二转动杆、第二连接板和丝杆，所述第一连接板设置在底板上，所述第一连接板上对称设置有安装板，所述第一转动块对称设置在安装板的一端，所述第二转动块对称设置在安装板的另一端，所述第一转动块和第二转动块转动安装在安装板上，所述第三转动块的一端转动安装在两个第一转动块上，所述第四转动块的一端转动安装在两个第二转动块上，所述第二连接板固定设置在两个第三转动块和第四转动块上，并与放置台固定连接，所述第一转动杆设置在第一转动块和第三转动块之间，所述第二转动杆设置在第二转动块和第四转动块之间，所述丝杆的一端转动穿出第二转动杆，另一端转动穿出第一转动杆，所述壳体上开设有滑槽，所述丝杆的自由端穿出滑槽，这样设置，用于带动放置台和载药盘升降，从而便于药丸的研磨和取出。
11.进一步，所述丝杆的自由端固定设置有手柄，这样设置，便于丝杆的使用。
12.进一步，所述研磨组件包括转体、转动轴、支撑架和转动柄，所述支撑架呈l形，所述支撑架对称设置在药瓶内，所述放置台上于放置槽的两侧开设有第一避让槽和第二避让槽，两个所述支撑架的末端分别位于第一避让槽和第二避让槽内，所述转动轴转动设置在两个支撑架上，并穿出壳体，所述转体固定设置在转动轴上，所述转体上开设有容纳槽，所述转动柄呈l形，所述转动柄设置在转动轴的自由端，这样设置，使转动转动柄，能够带动转体转动，一方面，能够将药丸一颗一颗的取出，另一方面，在转体转动的过程中，能够对药丸进行研磨，方便、快捷。
13.进一步，所述转动柄上设置有橡胶套，这样设置，便于转动柄的使用。
14.本发明还公开了一种药丸取用研磨药瓶的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将瓶盖打开，将药丸放置在药瓶内，使药丸堆放在漏斗上，并使其中一颗药丸通过漏斗放置在容纳槽内；
16.步骤二：向上滑动固定板，使固定板的卡块脱离卡槽，并使放置槽打开，将载药体沿拿取槽和放置槽放置在放置台内，再将固定板沿固定杆下滑，使固定板与载药体的外壁相抵，并将卡块卡设在相应的卡槽内，将载药体的位置固定；
17.步骤三：转动手柄，手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动带动第一转动杆和第二转动杆逐渐靠近，第一转动杆和第二转动杆靠近时，带动第一转动块和第二转动块在安装板上转动并靠近，从而使第三转动块和第四转动块逐渐伸直，带动第二连接板和放置台上升，直到放置台与限位圈相抵，使载药体与转体的底部形成间距逐渐缩小的研磨腔；
18.步骤四：转动转动柄，转动柄转动带动转体转动，转体转动时，带动容纳槽内的药丸逐渐进入载药体，当转体转动到一定程度时，药丸脱离转体进入研磨腔，随着转体的转动，在逐渐缩减间距的研磨腔内，将药丸粉碎，随着转体的继续转动，转体的表面粘附有药粉，转体与第一刮板相接触，将药粉刮落，当一次性要研磨多颗药丸时，容纳槽内存在药粉，当经过第一刮板时，第二刮板在弹簧的作用下，伸长，使第二刮板进入容纳槽，将容纳槽内的药粉刮除；
19.步骤五：当药丸研磨完成后，反向转动手柄，手柄转动带动丝杆反转，丝杆反转带动第一转动块、第二转动块、第三转动块和第四转动块收缩，从而使载药体和放置台下降至
拿取槽，打开固定板，将载药体取出即可。
20.本发明的一种药丸取用研磨药瓶及使用方法，具有如下优点：
21.1、通过升降组件、放置组件和研磨组件的相互配合，能够一边对药丸进行取用，并同时对药丸进行研磨，研磨药丸时粘附在转体上的药粉能够被放置组件中的第一刮板和第二刮板刮除，避免药粉粘附在转体上，从而不会减少药丸的用量，也不会需要使用者在每次使用后进行清理，方便、快捷；
22.2、放置组件包括放置台、载药盘和固定件，通过放置台、载药盘和固定件的相互配合，能够将载药盘能够放置在放置台内，从而使载药盘在需要研磨药丸时，其与转体形成的逐渐缩小的研磨腔能够稳定的将药丸粉碎；
23.3、通过转体、转动轴、支撑架、转动柄、药瓶、瓶盖和漏斗的相互配合，一方面，在不需要研磨时，能够将药丸密封保存在药瓶内，另一方面，使需要研磨时，转体既能够起到研磨的作用，也能够起到定量取用药丸的作用。
附图说明
24.图1是本发明一种药丸取用研磨药瓶的结构示意图；
25.图2是本发明一种药丸取用研磨药瓶的剖视结构示意图一；
26.图3是本发明一种药丸取用研磨药瓶的剖视结构示意图二；
27.图4是图3中a处的放大结构示意图；
28.图5是本发明一种药丸取用研磨药瓶中研磨部分的安装结构示意图；
29.图6是图5中b处的放大结构示意图；
30.其中，底板1、壳体2、拿取槽201、滑槽202、药瓶3、瓶盖31、环形圈32、限位圈321、漏斗33、支撑架34、转体35、容纳槽351、转动轴36、转动柄37、橡胶套371；
31.第一连接板4、安装板41、转动销411、第一转动块42、第二转动块421、第三转动块43、第四转动块431、第一转动杆44、第二转动杆441、丝杆45、手柄451、第二连接板46；
32.放置台5、放置槽51、第一避让槽52、第二避让槽521、第一凹槽53、固定板54、卡块541、固定杆542、第二限位块543、第二凹槽55、卡槽551；
33.载药体6、第一刮板61、安装架62、第二刮板63、滑动杆64、第一限位块641、弹簧65。
具体实施方式
34.以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：
35.如图1-6所示，本发明的一种药丸取用研磨药瓶，包括底板1，底板1上设置有升降机构，升降机构包括壳体2、升降组件和放置组件，通过壳体2、升降组件和放置组件的相互配合，能够带动放置组件在壳体2内升降，从而便于药丸的研磨以及研磨之后的取出。壳体2固定设置在底板1上，升降组件设置在壳体2内，放置组件固定设置在升降组件上。壳体2上开设有拿取槽201，用于放置和取出研磨后的药丸。壳体2的顶部设置有药瓶3，药瓶3的底部固定设置有环形圈32，环形圈32与壳体2通过螺栓固定连接，便于药瓶3和壳体2的安装。环形圈32的底部固定设置有限位圈321，用于限定放置组件上升的高度。药瓶3的顶部设置有瓶盖31。药瓶3内固定设置有漏斗33，使药丸能够沿漏斗33下降。药瓶3内设置有研磨组件，研磨组件与放置组件传动连接，通过研磨组件和放置组件的相互配合，能够将研磨粉碎，并
将粉碎后粘附在研磨组件上的药粉刮除，避免影响药丸的用量，同时，也能够减少研磨其他药丸使，清理研磨组件的麻烦。
36.放置组件包括放置台5、载药盘和固定件，放置台5固定设置在升降组件上，放置台5上开设有放置槽51。载药盘放置在放置槽51内，一方面，用于配合研磨组件研磨药丸，另一方面，用于收集研磨后的药粉。固定件设置在放置台5上，用于将载药盘固定在放置台5内，避免研磨时，载药盘移动，影响研磨效果。
37.载药盘包括载药体6、第一刮板61、安装架62、第二刮板63、滑动杆64和弹簧65，载药体6呈半圆状。第一刮板61倾斜固定设置在载药体6的一侧，用于刮除研磨组件表面粘附的药粉。安装架62固定设置在第一刮板61上，第二刮板63设置在安装架62内，滑动杆64的一端固定设置在第二刮板63上，另一端穿出安装架62，弹簧65套设在滑动杆64上，弹簧65的一端固定连接在第二刮板63上，另一端固定连接在安装架62上，通过安装架62、第二刮板63、滑动杆64和弹簧65的相互配合，在刮除研磨组件表面的药粉时，不影响研磨组件的使用，滑动杆64的自由端固定设置有第一限位块641，进一步避免第二刮板63脱离安装架62。
38.固定件包括固定板54、固定杆542、第二限位块543和卡块541，放置台5的一侧开设有第一凹槽53，固定杆542的一端固定设置在第一凹槽53的末端。固定板54的一端套设在固定杆542上，卡块541固定设置在固定板54的自由端，放置台5的另一侧开设有第二凹槽55，放置台5于第二凹槽55处均有开设有多个卡槽551，卡块541卡设在不同的卡槽551内，用于紧固不同直径的载药体6。第二限位块543固定设置在固定杆542上，避免固定板54与固定杆542脱离。
39.升降组件包括第一连接板4、第一转动块42、第二转动块421、第三转动块43、第四转动块431、第一转动杆44、第二转动杆441、第二连接板46和丝杆45。第一连接板4固定设置在底板1上，第一连接板4上对称设置有安装板41，第一转动块42对称设置在安装板41的一端，第二转动块421对称设置在安装板41的另一端，第一转动块42和第二转动块421均通过转动销411转动安装在安装板41上，使第一转动块42和第二转动块421能够相对安装板41转动。两个第三转动块43的一端分别转动安装在两个第一转动块42上，两个第四转动块431的一端分别转动安装在两个第二转动块421上，第二连接板46固定设置在两个第三转动块43和第四转动块431上，并与放置台5的底部固定连接，使第三转动块43和第四转动块431在伸缩时，能够带动第二连接板46升降，从而带动放置台5升降。第一转动杆44设置在第一转动块42和第三转动块43之间，第二转动杆441设置在第二转动块421和第四转动块431之间，丝杆45光杆的一端转动穿出第二转动杆441，另一端螺接穿出第一转动杆44，使丝杆45转动时，能够带动第一转动杆44和第二转动杆441相互靠近或远离，从而带动第一转动块42、第二转动块421、第三转动块43和第四转动块431伸长或收缩，从而带动放置台5和载药体6升降，进而使放置台5上升时，能够带动载药体6上升，直到放置台5与限位圈321相抵，便于载药体6配合研磨组件对药丸进行研磨。壳体2上开设有滑槽202，丝杆45的自由端穿出滑槽202，丝杆45的自由端固定设置有手柄451，通过手柄451的设置，便于丝杆45的使用。
40.研磨组件包括转体35、转动轴36、支撑架34和转动柄37。支撑架34呈l形，支撑架34对称设置在药瓶3内。放置台5上于放置槽51的两侧开设有第一避让槽52和第二避让槽521，两个支撑架34的末端分别位于第一避让槽52和第二避让槽521内，避免放置台5上升时，影响载药体6与转体35的位置。转动轴36转动设置在两个支撑架34上，并穿出壳体2，转体35固
定设置在转动轴36上，使转动轴36的转动能够带动转体35转动。当放置台5上升至与限位圈321相抵时，转体35与载药体6的一侧形成间距逐渐缩小的研磨腔，便于对药丸的研磨。
41.转体35上开设有容纳槽351，用于盛放药丸。转动柄37呈l形，转动柄37设置在转动轴36的自由端，用于带动转动轴36转动，从而能够带动转体35转动，一方面，能够将药丸一颗一颗的从漏斗内取出，另一方面，在转体35转动的过程中，能够对药丸进行研磨，方便、快捷。转动柄37上设置有橡胶套371，通过橡胶套371的设置，便于转动柄37的使用。
42.本实施例还公开了一种药丸取用研磨药瓶的使用方法，包括以下步骤：
43.步骤一：将瓶盖31打开，将需要研磨的药丸放置在药瓶3内，使药丸堆放在漏斗33上，并使其中一颗药丸通过漏斗33放置在转体35的容纳槽351内；
44.步骤二：向上滑动固定板54，使固定板54的卡块541脱离卡槽551，并使放置槽51打开，将载药体6沿拿取槽201和放置槽51放置在放置台5内，再将固定板54沿固定杆542下滑，使固定板54与载药体6的外壁相抵，并将卡块541卡设在相应的卡槽551内，将载药体6的位置固定；
45.步骤三：转动手柄451，手柄451转动带动丝杆45转动，丝杆45转动带动第一转动杆44和第二转动杆441逐渐靠近，第一转动杆44和第二转动杆441靠近时，带动第一转动块42和第二转动块421在安装板41上转动、靠近并伸直，从而使第三转动块43和第四转动块431逐渐伸直，带动第二连接板46和放置台5上升，直到放置台5与限位圈321相抵，使载药体6与转体35的底部形成间距逐渐缩小的研磨腔；
46.步骤四：转动转动柄37，转动柄37转动带动转体35转动，转体35转动时，带动容纳槽351内的药丸逐渐进入载药体6，当转体35转动到一定程度时，药丸脱离转体35进入研磨腔，随着转体35的转动，在逐渐缩小间距的研磨腔内，将药丸粉碎，随着转体35的继续转动，转体35的表面粘附有药粉，转体35与第一刮板61相接触，将药粉刮落，当一次性要研磨多颗药丸时，容纳槽351内存在药粉，当经过第一刮板61时，第二刮板63在弹簧65的作用下，伸长，使第二刮板63进入容纳槽351，将容纳槽351内的药粉刮除；
47.步骤五：当药丸研磨完成后，反向转动手柄451，手柄451转动带动丝杆45反转，丝杆45反转带动第一转动块42、第二转动块421、第三转动块43和第四转动块431收缩，从而使载药体6和放置台5下降至拿取槽201，打开固定板54，将载药体6取出即可，得到研磨成药粉的药丸。
48.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。