印刷机喷粉回收装置的制作方法

1.本技术涉及印刷辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机喷粉回收装置。


背景技术：

2.印刷机是一种印刷文字和图像的机器,当印刷机用于纸张的多色印刷时，多色印刷的纸张上的油墨堆积较厚，使纸张上的油墨难以快速干燥；而印刷机的出纸端快速产出印刷后的纸张，并使印刷后的纸张堆叠于印刷机的出纸端，此时叠放的纸张之间容易因未完全干燥的油墨而发生油墨刮蹭，从而使纸张上的文字和图案蹭脏。为了预防纸张上的文字和图案因未完全干燥的油墨而发生油墨刮蹭现象，工作人员通常在印刷机的出纸端安装一台喷粉机，通过喷粉机向印刷后的纸张印刷面喷涂一层印刷喷粉，加速纸张表面的油墨干燥。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于喷粉机所喷出的印刷喷粉难以完全粘附于纸张的印刷面上，当喷粉机对纸张进行印刷喷粉时，部分印刷喷粉容易飘散于空气中，从而对环境造成污染。


技术实现要素：

4.为了收集飘散于空气中的印刷喷粉，使飘散的印刷喷粉不易污染环境，本技术提供一种印刷机喷粉回收装置。
5.本技术提供的一种印刷机喷粉回收装置采用如下的技术方案：
6.一种印刷机喷粉回收装置，包括设置在印刷机出纸端的喷粉机，所述印刷机上设有回收箱，所述回收箱内开设有主过滤腔，所述主过滤腔内设有隔板，所述隔板将所述主过滤腔分隔成第一过滤腔和第二过滤腔，所述隔板的下端与所述主过滤腔的内底壁之间留有间隙，所述回收箱上设有抽气组件，所述抽气组件适于将所述印刷机出纸端的空气抽入所述第一过滤腔内，所述回收箱内设有喷淋组件，所述喷淋组件适于对流经所述第一过滤腔、所述第二过滤腔的空气进行过滤，所述回收箱上开设有出气孔，所述出气孔与所述第二过滤腔相连通。
7.通过采用上述技术方案，当喷粉机对印刷机出纸端印刷后的纸张进行喷粉后，抽气组件对印刷机出纸端的空气进行抽取，从而使飘散于印刷机出纸端的印刷喷粉随空气一起导入第一过滤腔中，混合有印刷喷粉的空气流经第一过滤腔和第二过滤腔，并经喷淋组件进行依次降尘过滤，从而使干净的空气沿出气孔排至外界中，飘散的印刷喷粉积存于第一过滤腔和第二过滤腔中，从而使印刷喷粉不易飘散于空气中对环境造成污染；通过将空气中的印刷喷粉收集于第一过滤腔和第二过滤腔中，从而方便工作人员进行印刷喷粉的回收工作，减少了印刷喷粉的使用浪费；带有印刷喷粉的空气通入第一过滤腔后将沿间隙导入第二过滤腔中，然后沿第二过滤腔的内顶壁排出至外部环境中，从而使空气在回收箱内具有较长的流动长度，提高了喷淋组件对空气的降尘饱满性，从而对飘散于空气中的印刷喷粉进行了有效的回收。
8.可选的，所述抽气组件包括抽气软管、抽风机和吸气头，所述抽气软管的一端连通所述第一过滤腔，所述吸气头设于所述印刷机出纸端的上方，所述吸气头的出气端与所述抽气软管的另一端相连通，所述抽风机设于所述抽气软管上。
9.通过采用上述技术方案，工作人员启动抽风机，并使抽风机对印刷机出纸端的空气进行强制抽取，此时携带有印刷喷粉的空气从吸气头处沿抽气软管的内腔进入第一过滤腔中，从而实现了抽气组件对飘散的印刷喷粉的抽取工作，便于喷淋组件进行空气的过滤工作。
10.可选的，所述喷淋组件包括喷水管、喷头和水泵，所述回收箱内开设有集水腔，所述水泵设于所述集水腔内，所述喷水管的一端连通所述水泵的出水端，所述喷头设有两个，两个所述喷头分别设于所述第一过滤腔和所述第二过滤腔内，所述喷水管的另一端与两个喷头的进水端依次连通。
11.通过采用上述技术方案，水泵将集水腔内的清水抽入喷水管中，并通过喷水管将清水导入两个喷头中，此时两个喷头分别向第一过滤腔和第二过滤腔内喷出水雾，使流经第一过滤腔和第二过滤腔的空气逐次与水雾进行接触，从而使空气中的印刷喷粉粘附于水雾中，并最终汇聚成污水聚集于第一过滤腔和第二过滤的内底壁上，从而实现了带有印刷喷粉的空气的降尘净化效果；空气从隔板下端的间隙流入第二过滤腔中，并沿第二过滤腔内顶壁上的出气孔排出，而喷头喷出的水雾受重力的作用向下滴落，从而使流经第二过滤腔的空气与水雾之间形成对流，大幅提高了第二过滤腔内水雾对空气的过滤效果。
12.可选的，所述第二过滤腔内位于所述喷头的下方固设有横板，所述横板设于所述通气孔的上方，所述横板上间隔开设有多个滤污孔。
13.通过采用上述技术方案，位于第二过滤腔内的喷头进行水雾喷出时，水雾在横板的多个滤污孔中形成滤污水膜，从而使初步降尘后的空气在流经横板时，空气通过多个滤污孔并使多个滤污孔上的滤污水膜发生破裂，从而使空气中携带的印刷喷粉较为充分的粘附于破裂的滤污水膜上，从而对空气进行高效降尘过滤。
14.可选的，所述回收箱上设有排水管，所述排水管的一端连通所述第一过滤腔和所述第二过滤腔，所述回收箱的一侧设有收集筒，所述收集筒的内顶壁不高于所述第一过滤腔、所述第二过滤腔的内底壁，所述收集筒的上端面开设有进水口，所述排水管的另一端与所述收集筒的进水口相连通。
15.通过采用上述技术方案，第一过滤腔和第二过滤腔内的污水沿排水管排入收集筒中，从而使收集筒对回收箱内降尘后的污水进行主动收集，保障了回收箱的内部清洁，方便回收箱内持续进行空气的降尘过滤工作；通过排水管将第一过滤腔和第二过滤腔内的污水导入收集筒中，使第一过滤腔和第二过滤腔内不易积存污水，从而使污水不易漫过隔板下端与主过滤腔内底壁之间的间隙，保障了带有印刷喷粉的空气位于第一过滤腔和第二过滤腔之间的流通效果。
16.可选的，所述收集筒位于所述进水口的一端与所述排水管远离所述回收箱的一端螺纹装配。
17.通过采用上述技术方案，收集筒与排水管螺纹装配，从而使收集筒内的污水收集到一定的数量时，工作人员通过转动收集筒，并使收集筒从排水管上脱出，从而使工作人员方便的进行收集筒内污水的排出工作，保障了收集筒的持续使用效果；收集筒螺纹装配于
排水管上，也方便工作人员进行收集筒的拆卸维修工作。
18.可选的，所述收集筒由透明材质制成。
19.通过采用上述技术方案，工作人员可以方便的观察到收集筒内污水的积存量，从而便于工作人员定期进行收集筒内污水的处理工作。
20.可选的，所述抽气软管的外周侧套设有金属定型软管。
21.通过采用上述技术方案，金属定型软管可以任意进行弯曲，并使金属定型软管保持于弯折时的状态，从而使工作人员可以方便的调节抽气软管的布设状态，便于工作人员将抽气软管上的吸气头调整至较佳的抽气位置，提高了抽气组件的抽气性能。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.抽风机将携带有印刷喷粉的空气抽入回收箱中，通过回收箱内的喷淋组件进行降尘过滤，从而使干净的空气沿出气孔排至室外，使印刷喷粉积存于回收箱内，从而实现了印刷喷粉的回收，减少了飘散的印刷喷粉对环境的污染；
24.2.携带有印刷喷粉的空气依次通过第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔和第二过滤腔内的喷头分别喷出的水雾，从而使空气中的印刷喷粉充分的粘附于水雾中，水雾积聚于第一过滤腔和第二过滤腔内，从而使空气中的印刷喷粉截留于回收箱中；
25.3.回收箱内粘附有印刷喷粉的水雾积聚成污水，并通过收集筒进行集中收集，从而便于工作人员进行污水中印刷喷粉的处理工作，同时也保障了回收箱的内部清洁。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中回收箱和抽气组件的剖视结构示意图；
28.图3是本技术实施例中排水管和收集筒的爆炸图。
29.附图标记：1、印刷机；2、喷粉机；3、回收箱；31、主过滤腔；311、第一过滤腔；312、第二过滤腔；32、隔板；321、间隙；33、出气孔；34、集水腔；35、安装盖板；36、控制器；4、抽气组件；41、抽气软管；42、抽风机；43、吸气头；44、金属定型软管；5、喷淋组件；51、喷水管；52、喷头；53、水泵；6、横板；7、排水管；8、收集筒；81、进水口；9、连接盖板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种印刷机喷粉回收装置。参照图1和图2，印刷机1喷粉回收装置包括设置在印刷机1出纸端的喷粉机2，印刷机1上设有回收箱3，回收箱3为矩形体状的箱体，回收箱3内沿回收箱3的宽度方向开设有主过滤腔31和集水腔34，主过滤腔31的内底壁倾斜布设，且沿主过滤腔31朝向集水腔34方向倾斜向下，主过滤腔31内竖直焊接有隔板32，隔板32将主过滤腔31分隔成第一过滤腔311和第二过滤腔312，隔板32的下端与主过滤腔31之间留有间隙321，隔板32的一侧水平焊接有横板6，横板6位于第二过滤腔312内，且横板6的周侧与第二过滤腔312的内周壁相焊接，横板6上间隔开设有多个滤污孔；集水腔34内存放有清水，集水腔34的上端面开设有进料口，进料口处可分离的设置有安装盖板35，回收箱3上设有抽气组件4，抽气组件4适于将印刷机1出纸端的空气抽入第一过滤腔311内，回收箱3内设有喷淋组件5，喷淋组件5抽适于抽取集水腔34内的清水，并将清水喷淋于第一过滤腔
311和第二过滤腔312中，以对流经第一过滤腔311和第二过滤腔312的空气进行降尘过滤，回收箱3上开设有出气孔33，出气孔33与第二过滤腔312相连通，回收箱3的一侧安装有控制器36。
32.参照图1和图2，抽气组件4包括抽气软管41、抽风机42和吸气头43，第一过滤腔311的内侧壁上开设有进气孔，抽气软管41的一端伸入进气孔中，且抽气软管41的外周侧与进气孔的内周壁相密封，抽气软管41的外周侧套设有金属定型软管44，吸气头43安装于抽气软管41的另一端，且吸气头43的出气端与抽气软管41的内腔相连通，吸气头43的进气端朝向印刷机1的出纸端（在实际使用中，工作人员可以任意弯折金属定型软管44，以使吸气头43调整至所需的吸气位置），抽风机42安装于抽气软管41上，且固定于回收箱3的一侧，抽风机42与控制器36电连接；工作人员启动抽风机42，并使抽风机42进行印刷机1出纸端的空气抽取工作，从而使飘散有印刷喷粉的空气沿吸气头43抽入抽气软管41中，并沿抽气软管41的内腔导入第一过滤腔311中，从而便于回收箱3内的喷淋组件5进行空气的降尘过滤工作。
33.参照图1和图2，喷淋组件5包括喷水管51、喷头52和水泵53，水泵53安装于集水腔34的内底壁上，且水泵53与控制器36电连接，喷水管51的一端连通水泵53的出水端，喷水管51的另一端依次贯穿伸入第二过滤腔312和第一过滤腔311，喷头52设有两个，两个喷头52分别设置于第一过滤腔311和第二过滤腔312内，两个喷头52均竖直固接于喷水管51上，且两个喷头52的进水端均与喷水管51相连通；使用时，水泵53进行集水腔34内的清水抽取工作，并使清水从两个喷头52处喷出形成水雾，从而使空气中的印刷喷粉充分的粘附于水雾中，水雾在第一过滤腔311和第二过滤腔312内汇聚形成污水，从而使空气中飘散的印刷喷粉收集于第一过滤腔311和第二过滤腔312内，实现了喷淋组件5对空气的降尘过滤。
34.参照图1和图3，回收箱3上安装有排水管7，排水管7位于回收箱3宽度方向的一侧，排水管7的进水端与主过滤腔31内底壁的最低处相连通，排水管7的出水端一体成型有连接盖板9,连接盖板9与排水管7的内腔相连通,连接盖板9的内周壁开设有内螺纹；回收箱3的一侧设置有收集筒8，收集筒8为聚碳酸酯制成的透明筒体，收集筒8的内顶壁低于主过滤腔31的内底壁，收集筒8的上端面开设有进水口81，收集筒8上端的外周侧开设有与内螺纹相适配的外螺纹，收集筒8螺纹装配于连接盖板9上；通过收集筒8收集第一过滤腔311和第二过滤腔312内的污水，从而便于工作人员定期进行回收箱3内的污水处理工作。
35.本技术实施例一种印刷机喷粉回收装置的实施原理为：当喷粉机2向印刷机1出纸端喷涂印刷喷粉后，控制器36控制抽风机42和水泵53开始工作，抽风机42先将印刷机1出纸端带有印刷喷粉的空气抽入第一过滤腔311中，此时水泵53抽取集水腔34内的清水，并通过第一过滤腔311内的喷头52喷出水雾，使空气中的印刷喷粉粘附于水雾中，从而使空气进行初步降尘过滤；然后空气沿间隙321导入第二过滤腔312中，第二过滤腔312内的喷头52喷出的水雾对导入的空气进行再次降尘，并且水雾在横板6的多个滤污孔中形成滤污水膜，使空气在通过横板6的多个滤污孔时，空气使多个滤污孔上的滤污水膜发生破裂，使空气中携带的印刷喷粉大幅粘接于破裂的滤污水膜上，然后多次过滤后的空气从出气孔33排出，空气中的印刷喷粉粘附于回收箱3内的水雾中，水雾汇聚形成污水最终流入收集筒8。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。