空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调室内机技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.目前，现有技术中的壁挂式分体机产品一般有以下两种：一种是出风口位于面板体的下方；另一种是出风口位于面板体的上方。在上述两种壁挂式分体机的工作过程中，通过位于面板体上方的出风口或位于面板体下方的出风口进行出风，以改善室内空气舒适度。
3.然而，现有技术中的壁挂式分体机的出风方式比较单一，且会导致冷风直接吹人或热风无法下沉，导风范围小，用于的使用感不佳，舒适性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机的舒适性较差的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体，室内机壳体包括相对设置的壁挂板和出风面板，壁挂板和出风面板间隔设置，出风面板上设置有多个出风口，多个出风口沿出风面板的高度方向间隔设置；风道结构，设置在壁挂板和出风面板之间；导流件，可活动地设置在风道结构内，以通过调节导流件的导流位置，使风道结构可选择地与至少一个出风口连通。
6.进一步地，出风面板上设置有第一出风口和第二出风口，第一出风口位于第二出风口的上方，风道结构可选择地与第一出风口和/或第二出风口连通。
7.进一步地，风道结构具有第一子风道、第二子风道和主风道，第一子风道和第二子风道均与主风道连通，第一子风道远离主风道的一端与第一出风口连通，第一子风道靠近主风道的一端形成第一连通口；第二子风道远离主风道的一端与第二出风口连通，第二子风道靠近主风道的一端形成第二连通口；导流件可活动地设置在第一连通口和第二连通口之间。
8.进一步地，导流件可转动地设置在第一出风口和第二出风口之间，导流件具有第一导流位置、第二导流位置和第三导流位置；当导流件处于第一导流位置时，导流件遮盖在第二连通口处，以使风道结构内的风经第一出风口流出；当导流件处于第二导流位置时，导流件遮盖在第一连通口处，以使风道结构内的风经第二出风口流出；当导流件处于第三导流位置时，导流件避让第一连通口和第二连通口设置，以使风道结构内的风经第一出风口和第二出风口流出。
9.进一步地，导流件具有相对设置的第一导流面和第二导流面，第一导流面靠近第一子风道设置，第二导流面靠近第二子风道设置；当导流件处于第一导流位置时，主风道内的风在第一导流面的导流作用下进入第一子风道；当导流件处于第二导流位置时，主风道内的风在第二导流面的导流作用下进入第二子风道；当导流件处于第三导流位置时，导流
件位于第一连通口和第二连通口的中间位置处，以使主风道内的风在第一导流面和第二导流面的导流作用下分别流入至第一子风道和第二子风道。
10.进一步地，导流件具有相对设置的铰接端和活动端，铰接端安装在第一连通口和第二连通口之间，沿铰接端至活动端的延伸方向，导流件的导流宽度逐渐减小。
11.进一步地，导流件包括相互连接的本体部和密封部，本体部可转动地安装在第一连通口和第二连通口之间；密封部由柔性材料制成，密封部设置在本体部的端部，以在导流件处于第一导流位置或第二导流位置时通过密封部进行密封。
12.进一步地，第一子风道的内壁上设置有第一抵接槽或第一抵接筋条，当导流件处于第二导流位置时，导流件的活动端搭接在第一抵接槽内或第一抵接筋条上；和/或，第二子风道的内壁上设置有第二抵接槽或第二抵接筋条，当导流件处于第一导流位置时，导流件的活动端搭接在第二抵接槽内或第二抵接筋条上。
13.进一步地，第一子风道的内壁上设置有第一密封件，当导流件处于第二导流位置时，导流件的活动端与第一密封件进行密封贴合；和/或，第二子风道的内壁上设置有第二密封件，当导流件处于第一导流位置时，导流件的活动端与第二密封件进行密封贴合。
14.进一步地，空调室内机还包括：第一扫风板，可转动地设置在导流件靠近第一子风道的一侧；和/或，第二扫风板，可转动地设置在导流件靠近第二子风道的一侧。
15.进一步地，空调室内机还包括：驱动结构，导流件与驱动结构驱动连接，以使驱动结构带动导流件运动；其中，驱动结构具有第一自锁力矩、第二自锁力矩和第三自锁力矩；当驱动结构以第一自锁力矩进行自锁时，驱动结构带动导流件停留在第一导流位置；当驱动结构以第二自锁力矩进行自锁时，驱动结构带动导流件停留在第二导流位置；当驱动结构以第三自锁力矩进行自锁时，驱动结构带动导流件停留在第三导流位置。
16.进一步地，导流件上设置有定位孔，空调室内机还包括：驱动结构，导流件与驱动结构驱动连接，以使驱动结构带动导流件运动；其中，驱动结构上还设置有活动插销，当驱动结构驱动导流件运动至第一导流位置或第二导流位置或第三导流位置时，活动插销插设至定位孔内，以对导流件进行限位。
17.应用本实用新型的技术方案，通过在出风面板上设置有多个出风口，并通过调节导流件的导流位置，能够便于使风道结构可选择地与至少一个出风口连通。具体地，当空调室内机处于冷风模式时，可以使风道结构与高度较高位置处的出风口连通，以避免冷风直接吹人；当空调室内机处于热风模式时，可以使风道结构与高度较低位置处的出风口连通，以避免热风无法下沉的情况；当需要上下均出风时，可以通过多个出风口同时出风。因此，采用本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的空调室内机的舒适性较差的技术问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的导流件处于第一导流位置时的结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的导流件处于第二导流位置时的结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的导流件处于第三导流位置时的结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的第一抵接槽和第二抵接槽处的结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的第一抵接筋条和第二抵接筋条处的结构示意图；
24.图6示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的爆炸图；
25.图7示出了根据本实用新型的实施例提供的空调室内机的内部结构示意图；
26.图8示出了根据本实用新型的实施例提供的出风面板上的第一出风口和第二出风口的位置示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.10、室内机壳体；11、壁挂板；12、出风面板；121、第一出风口；122、第二出风口；20、风道结构；21、第一子风道；211、第一连通口；212、第一抵接槽；213、第一抵接筋条；22、第二子风道；221、第二连通口；222、第二抵接槽；223、第二抵接筋条；23、主风道；30、导流件；31、第一导流面；32、第二导流面；41、第一扫风板；42、第二扫风板；50、驱动结构；60、导风板。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.如图1至图8所示，本实用新型的实施例提供了一种空调室内机，该空调室内机包括室内机壳体10、风道结构20和导流件30，室内机壳体10包括相对设置的壁挂板11和出风面板12，壁挂板11和出风面板12间隔设置，出风面板12上设置有多个出风口，多个出风口沿出风面板12的高度方向间隔设置。风道结构20设置在壁挂板11和出风面板12之间；导流件30可活动地设置在风道结构20内，以通过调节导流件30的导流位置，使风道结构20可选择地与至少一个出风口连通。
31.采用本实施例提供的空调室内机，通过在出风面板12上设置有多个出风口，并通过调节导流件30的导流位置，能够便于使风道结构20可选择地与至少一个出风口连通。具体地，当空调室内机处于冷风模式时，可以使风道结构20与高度较高位置处的出风口连通，以避免冷风直接吹人；当空调室内机处于热风模式时，可以使风道结构20与高度较低位置处的出风口连通，以避免热风无法下沉的情况；当需要上下均出风时，可以通过多个出风口同时出风。因此，采用本实施例提供的空调室内机，能够解决现有技术中的空调室内机的舒适性较差的技术问题。
32.具体地，本实施例中的出风面板12上设置有第一出风口121和第二出风口122，第一出风口121位于第二出风口122的上方，风道结构20可选择地与第一出风口121连通、或者与第二出风口122连通、或者第一出风口121和第二出风口122均连通。采用这样的结构设置，当处于冷风模式时，可以使风道结构20与第一出风口121连通，以避免冷风直接吹人；当处于热风模式时，可以使风道结构20与第二出风口122连通，以避免热风无法下沉；当需要
上下均出风时，可以使风道结构20与第一出风口121和第二出风口122均连通，以使第一出风口121和第二出风口122同时出风。
33.优选地，第一出风口121和第二出风口122均沿室内机壳体10的延伸方向延伸，也可以理解为第一出风口121和第二出风口122均沿水平方向延伸或与水平方向呈小于15
°
角的方向延伸。对应地，导流件30也可以沿室内机壳体10的延伸方向延伸，或者导流件30沿水平方向或与水平方向小于15
°
角的方向延伸。
34.在本实施例中，风道结构20具有第一子风道21、第二子风道22和主风道23，第一子风道21和第二子风道22均与主风道23连通，第一子风道21远离主风道23的一端与第一出风口121连通，第一子风道21靠近主风道23的一端形成第一连通口211。第二子风道22远离主风道23的一端与第二出风口122连通，第二子风道22靠近主风道23的一端形成第二连通口221。导流件30可活动地设置在第一连通口211和第二连通口221之间。采用这样的结构设置，通过调节导流件30的位置，使导流件30相对第一连通口211和第二连通口221的位置发生改变，以通过导流件30将主风道23内的风导入至第一子风道21内、或第二子风道22内、或第一子风道21和第二子风道22内。
35.具体地，导流件30可转动地设置在第一出风口121和第二出风口122之间，导流件30具有第一导流位置、第二导流位置和第三导流位置。当导流件30处于第一导流位置时，导流件30遮盖在第二连通口221处，以使风道结构20内的风经第一出风口121流出。当导流件30处于第二导流位置时，导流件30遮盖在第一连通口211处，以使风道结构20内的风经第二出风口122流出。当导流件30处于第三导流位置时，导流件30避让第一连通口211和第二连通口221设置，以使风道结构20内的风经第一出风口121和第二出风口122流出。采用这样的结构设置，通过调节导流件30的位置，能够方便地将风道结构20内的风导入至第一出风口121、或第二出风口122、或第一出风口121和第二出风口122。上述结构简单，作用可靠。
36.在本实施中，导流件30具有相对设置的第一导流面31和第二导流面32，第一导流面31靠近第一子风道21设置，第二导流面32靠近第二子风道22设置。当导流件30处于第一导流位置时，主风道23内的风在第一导流面31的导流作用下进入第一子风道21。当导流件30处于第二导流位置时，主风道23内的风在第二导流面32的导流作用下进入第二子风道22。当导流件30处于第三导流位置时，导流件30位于第一连通口211和第二连通口221的中间位置处，以使主风道23内的风在第一导流面31和第二导流面32的导流作用下分别流入至第一子风道21和第二子风道22。采用这样的结构设置，能够便于通过第一导流面31和第二导流面32对风进行引导，便于使风顺利进入第一子风道21、或第二子风道22、或第一子风道21和第二子风道22。优选的，本实施例中的第一导流面31和第二导流面32可以均为导流弧面结构，以便于更好地将风进行导向，提高导流效果。第一导流面31和第二导流面32均用于与蜗壳中结构中的面进行配合，以更好地对风道结构20内的风起到导流引流作用。
37.在本实施例中，导流件30具有相对设置的铰接端和活动端，铰接端安装在第一连通口211和第二连通口221之间，沿铰接端至活动端的延伸方向，导流件30的导流宽度逐渐减小。采用上述结构的导流件30结构，能够便于对风进行引导，避免风道结构20内的风受到较大的阻力。尤其是在导流件30处于第三导流位置时，沿着活动端至铰接段的方向，风道结构20内的风将分流至导流件30的两侧，也避免了风道结构20内的风道分流时受到较大阻力的情况。优选地，导流件30为锥形结构。具体地，导流件30可以为板状结构，结构简单，便于
生产制造。
38.具体地，导流件30包括相互连接的本体部和密封部，本体部可转动地安装在第一连通口211和第二连通口221之间。密封部由柔性材料制成，密封部设置在本体部的端部，以在导流件30处于第一导流位置或第二导流位置时通过密封部进行密封。采用这样的结构设置，能够提高导流件30在第一导流位置或第二导流位置时的密封性能，避免出现漏风的情况。本实施例中的密封部可以由硅胶材料制成，以提高密封性能。
39.为了提高密封性能，可以在第一子风道21的内壁上设置有第一抵接槽212或第一抵接筋条213，当导流件30处于第二导流位置时，导流件30的活动端搭接在第一抵接槽212内或第一抵接筋条213上。或者，第二子风道22的内壁上设置有第二抵接槽222或第二抵接筋条223，当导流件30处于第一导流位置时，导流件30的活动端搭接在第二抵接槽222内或第二抵接筋条223上，以提高密封性能。或者，在第一子风道21的内壁上设置有第一抵接槽212或第一抵接筋条213，当导流件30处于第二导流位置时，导流件30的活动端搭接在第一抵接槽212内或第一抵接筋条213上；第二子风道22的内壁上设置有第二抵接槽222或第二抵接筋条223，当导流件30处于第一导流位置时，导流件30的活动端搭接在第二抵接槽222内或第二抵接筋条223上，以提高密封性能。或者，还可以在第一子风道21的内壁上或第二子风道22的内壁上设置有止口结构，通过止口结构与导流件30的配合实现密封。
40.为了提高密封性能，还可以在第一子风道21的内壁上设置有第一密封件，当导流件30处于第二导流位置时，导流件30的活动端与第一密封件进行密封贴合。或者，第二子风道22的内壁上设置有第二密封件，当导流件30处于第一导流位置时，导流件30的活动端与第二密封件进行密封贴合，以提高密封性能。或者，在第一子风道21的内壁上设置有第一密封件，当导流件30处于第二导流位置时，导流件30的活动端与第一密封件进行密封贴合；第二子风道22的内壁上设置有第二密封件，当导流件30处于第一导流位置时，导流件30的活动端与第二密封件进行密封贴合，以提高密封性能。具体地，第一密封件和第二密封件可以为毛条结构或软密封条，通过导流件30的端部与毛条的配合实现密封，或者通过到导流件30与软密封条的配合实现密封。
41.为了提高出风效果，空调室内机还包括第一扫风板41，第一扫风板41可转动地设置在导流件30靠近第一子风道21的一侧。或者，空调室内机还包括第二扫风板42，第二扫风板42可转动地设置在导流件30靠近第二子风道22的一侧。或者，空调室内机还包括第一扫风板41和第二扫风板42，第一扫风板41可转动地设置在导流件30靠近第一子风道21的一侧，以提高第一子风道21的出风效果，增加扫风范围；第二扫风板42可转动地设置在导流件30靠近第二子风道22的一侧，以提高第二子风道22的出风效果，增加扫风范围。优选地，第一扫风板41和第二扫风板42可以均设置为多个，多个第一扫风板41沿导流件30的延伸方向间隔设置，多个第二扫风板42沿导流件30的延伸方向间隔设置。
42.具体地，空调室内机还包括驱动结构50，导流件30与驱动结构50驱动连接，以使驱动结构50带动导流件30运动。其中，驱动结构50具有第一自锁力矩、第二自锁力矩和第三自锁力矩；当驱动结构50以第一自锁力矩进行自锁时，驱动结构50带动导流件30停留在第一导流位置；当驱动结构50以第二自锁力矩进行自锁时，驱动结构50带动导流件30停留在第二导流位置；当驱动结构50以第三自锁力矩进行自锁时，驱动结构50带动导流件30停留在第三导流位置。采用这样的结构设置，能够便于使导流件30能够稳定地处于第一导流位置
或第二导流位置或第三导流位置，以有效保证出风稳定性，提高结构作用可靠性。驱动结构50可以为驱动电机。具体地，当采用自锁力矩方式进行自锁时，可以通过驱动结构50的传动结构，放大电机的自锁力矩方式来实现自锁以提高导流件30的设置稳定性；或者，通过驱动电机的自锁力矩来实现自锁以提高导流件30的设置稳定性。
43.或者，在导流件30上设置有定位孔，空调室内机还包括驱动结构50，导流件30与驱动结构50驱动连接，以使驱动结构50带动导流件30运动。其中，驱动结构50上还设置有活动插销，当驱动结构50驱动导流件30运动至第一导流位置或第二导流位置或第三导流位置时，活动插销插设至定位孔内，以对导流件30进行限位。采用这样的结构设置，能够便于使导流件30能够稳定地处于第一导流位置或第二导流位置或第三导流位置，以有效保证出风的稳定性，提高结构作用可靠性。驱动结构50可以为驱动电机。
44.具体地，风道结构20内可以仅设置有一个风叶，或者两个风叶，或者多个风叶。在本实施例中，风道结构20内仅设置有一个风叶，通过一个风叶实现上出风、或下出风、或上下出风，降低了生产成本。
45.在本实施例中，在第一出风口121和第二出风口122上各设置有至少一个导风板60，通过电机驱动导风板60运动。一方面用来开启和关闭第一出风口121和第二出风口122；另一方面通过控制导风板60转动的角度来空调室内机的吹风范围。导风板60实现上下导风，第一扫风板41和第二扫风板42均实现左右扫风。
46.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：控制导流能够实现第一出风口出风、或第二出风口出风、或第一出风口和第二出风口同时出风，增加了扫风范围，增加了出风距离，增加了空调室内机的舒适性，提高了空调室内机的生产效率，降低了生产成本。
47.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
48.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
49.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
50.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
51.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。