一种卫卷纸包装机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷纸技术领域，一种卫卷纸包装机构。


背景技术：

2.根据专利号cn212580273u的一种卷纸打包装置，涉及卷纸生产领域，包括机架、平台、撑袋机构、热封机构以及推料机构，其中，撑袋机构将包装袋撑开，此时包装袋正对放置在平台上的卷纸，然后推料机构将卷纸水平推入包装袋内，在推入卷纸的过程中，抽气机通过气管和撑杆将包装袋内的空气进行抽取，此时包装袋内基本处于负压状态，然后热封机构将包装袋的开口处进行热封处理，从而提升卷纸的包装效率；由于极大减少包装袋内遗留的空气，进而便于后期运输，有效解决包装袋的破损问题。
3.现有技术中，大多卷纸包装机构的运输机构没有自动排列，导致操作人员需要手动人工排列整齐，造成工作效率大大下降。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卫卷纸包装机构，以解决上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卫卷纸包装机构，包括装袋装置，包括：
6.输送机构，所述输送机构包括两个侧板及设置两个之间的传输带；
7.导向装置，所述导向装置设置于两个侧板之间且位于传输带上方；
8.第一推动机构，所述第一推动机构设置于传输带的上方；
9.第二推动机构，所述第二推动机构设置于传输带的上方；
10.其中，所述装袋装置包括第一装袋件及第二装袋件，所述第一装袋件与第二装袋件相对设置于输出机构输出端的两侧，所述第一推动机构用于推动卷纸进入第一装袋件，所述第二推动机构用于推动卷纸进入第二装袋件，所述导向装置的出口处设有用于阻挡卷纸前进的阻挡件。
11.通过采用上述技术方案，首先操作人员将卷纸放入传输带上，传输带自动带动卷纸前进，并通过导向装置将卷纸排列成直线前进，当进入一批卷纸移动至导向装置后方，传输带停止，第一液压杆伸出，挡板挡住导向装置的输出口，此时第三液压杆伸出，推动第二推板前进，第二推板推动卷纸移动至第一推板的前，然后第一液压杆推动第一推板前进，使卷纸进入第一装袋件内进行装袋，同时第三液压杆缩回，第五液压杆推动第四推板前进，第四推板推动卷纸移动至第四推板前，此时第五液压杆推动第四推板前进，第四推板将卷纸推进第二装袋件内进行加工装袋，通过第一推动机构、第二推动机构、第一装袋件及第二装袋件的配合，能够使得两份卷纸同时加工，且能够自动推入，大大提高了工作效率。
12.本实用新型进一步设置为：所述导向装置包括：
13.斜板，所述斜板设有两个，两个斜板相对设置于两个侧板相对的一侧；
14.平行板，所述平行板设有两个，两个平行板相对设置于两个斜板背离侧板的一端；
15.其中，两个所述平行板相互平行。
16.通过采用上述技术方案，通过斜板的设置，能够使得卷纸朝向平行板移动，通过平行板的设置，能够使得卷纸整齐排列。
17.本实用新型进一步设置为：所述阻挡件包括：
18.第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于侧板朝向传输带的一侧；
19.第一液压杆，所述第一液压杆固定连接于第一支撑板上；
20.挡板，所述挡板固定连接于第一液压杆的输出端上；
21.其中，所述第一液压杆用于推动挡板使挡板阻断导向装置的出口。
22.通过采用上述技术方案，通过挡板对卷纸的阻挡，能够使得后续卷纸排列进入平行板内。
23.本实用新型进一步设置为：所述第一推动机构包括：
24.第二液压杆，所述第二液压杆固定连接于第一支撑板上且第二液压杆的输出端朝向于第一装袋件；
25.第一推板，所述第一推板设置于第二液压杆的输出端上；
26.第三液压杆，所述第三液压杆固定连接于靠近第二装袋件的侧板顶端，且第三液压杆的输出端朝向于第一推板与第一装袋件之间；
27.第二推板，所述第二推板设置于第三液压杆的输出端；
28.其中，所述第三液压杆用于推动第二推板前进，使第二推板推动传输带上的卷纸，从而使卷纸移动至第一推板朝向第一装袋件的一侧，所述第二液压杆用于推动第一推板，使第一推板推动卷纸进入第一装袋件内进行装袋加工。
29.通过采用上述技术方案，通过第三液压杆与第二推板的配合，能够使得卷纸自动前进至第一推板前，通过第二液压杆与第一推板的配合，能够使得卷纸自动推入第一装袋件内进行加工装袋。
30.本实用新型进一步设置为：所述第二推动机构包括：
31.第二支撑板，所述第二支撑板设置于靠近第二装袋件的侧板上；
32.第四液压杆，所述第四液压杆设置于第二支撑板上，且第四液压杆的输出端朝向于第二装袋件；
33.第三推板，所述第三推板设置于第四液压杆的输出端上；
34.第五液压杆，所述第五液压杆设置于第一支撑板上，所述第五液压杆的输出端朝向于第三推板与第二装袋件之间；
35.第四推板，所述第四推板设置于第五液压杆的输出端上；
36.其中，所述第五液压杆与第三液压杆平行，所述第二推板与第四推板均位于导向装置的末端与传输带的末端之间，且第二推板与第四推板相互错开，所述第五液压杆用于推动第四推板前进，使第四推板推动传输带上的卷纸，从而使卷纸移动至第三推板朝向第二装袋件的一侧，所述第四液压杆用于推动第三推板，使第三推板推动卷纸进入第二装袋件内进行装袋加工。
37.通过采用上述技术方案，通过第五液压杆与第四推板的配合，能够使得卷纸自动前进至第三推板前，通过第三液压杆与第三推板的配合，能够使得卷纸自动推入第二装袋
件内进行加工装袋。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
40.附图标记：1、侧板；2、传输带；3、第一装袋件；4、第二装袋件；5、斜板；6、平行板；7、第一支撑板；8、第一液压杆；9、挡板；10、第二液压杆； 11、第一推板；12、第三液压杆；13、第二推板；14、第二支撑板；15、第四液压杆；16、第三推板；17、第五液压杆；18、第四推板。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.如图1所示，本实用新型公开了一种卫卷纸包装机构，包括装袋装置，包括：输送机构，所述输送机构包括两个侧板及设置两个之间的传输带；导向装置，所述导向装置设置于两个侧板之间且位于传输带上方；第一推动机构，所述第一推动机构设置于传输带的上方；第二推动机构，所述第二推动机构设置于传输带的上方；其中，所述装袋装置包括第一装袋件及第二装袋件，所述第一装袋件与第二装袋件相对设置于输出机构输出端的两侧，所述第一推动机构用于推动卷纸进入第一装袋件，所述第二推动机构用于推动卷纸进入第二装袋件，所述导向装置的出口处设有用于阻挡卷纸前进的阻挡件，首先操作人员将卷纸放入传输带上，传输带自动带动卷纸前进，并通过导向装置将卷纸排列成直线前进，当进入一批卷纸移动至导向装置后方，传输带停止，第一液压杆伸出，挡板挡住导向装置的输出口，此时第三液压杆伸出，推动第二推板前进，第二推板推动卷纸移动至第一推板的前，然后第一液压杆推动第一推板前进，使卷纸进入第一装袋件内进行装袋，同时第三液压杆缩回，第五液压杆推动第四推板前进，第四推板推动卷纸移动至第四推板前，此时第五液压杆推动第四推板前进，第四推板将卷纸推进第二装袋件内进行加工装袋，通过第一推动机构、第二推动机构、第一装袋件及第二装袋件的配合，能够使得两份卷纸同时加工，且能够自动推入，大大提高了工作效率。
43.所述导向装置包括：斜板，所述斜板设有两个，两个斜板相对设置于两个侧板相对的一侧；平行板，所述平行板设有两个，两个平行板相对设置于两个斜板背离侧板的一端；其中，两个所述平行板相互平行，通过斜板的设置，能够使得卷纸朝向平行板移动，通过平行板的设置，能够使得卷纸整齐排列。
44.所述阻挡件包括：第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于侧板朝向传输带的一侧；第一液压杆，所述第一液压杆固定连接于第一支撑板上；挡板，所述挡板固定连接于第一液压杆的输出端上；其中，所述第一液压杆用于推动挡板使挡板阻断导向装置的出口，通
过挡板对卷纸的阻挡，能够使得后续卷纸排列进入平行板内。
45.所述第一推动机构包括：第二液压杆，所述第二液压杆固定连接于第一支撑板上且第二液压杆的输出端朝向于第一装袋件；第一推板，所述第一推板设置于第二液压杆的输出端上；第三液压杆，所述第三液压杆固定连接于靠近第二装袋件的侧板顶端，且第三液压杆的输出端朝向于第一推板与第一装袋件之间；第二推板，所述第二推板设置于第三液压杆的输出端；其中，所述第三液压杆用于推动第二推板前进，使第二推板推动传输带上的卷纸，从而使卷纸移动至第一推板朝向第一装袋件的一侧，所述第二液压杆用于推动第一推板，使第一推板推动卷纸进入第一装袋件内进行装袋加工，通过第三液压杆与第二推板的配合，能够使得卷纸自动前进至第一推板前，通过第二液压杆与第一推板的配合，能够使得卷纸自动推入第一装袋件内进行加工装袋，大大提高工作效率。
46.所述第二推动机构包括：第二支撑板，所述第二支撑板设置于靠近第二装袋件的侧板上；第四液压杆，所述第四液压杆设置于第二支撑板上，且第四液压杆的输出端朝向于第二装袋件；第三推板，所述第三推板设置于第四液压杆的输出端上；第五液压杆，所述第五液压杆设置于第一支撑板上，所述第五液压杆的输出端朝向于第三推板与第二装袋件之间；第四推板，所述第四推板设置于第五液压杆的输出端上；其中，所述第五液压杆与第三液压杆平行，所述第二推板与第四推板均位于导向装置的末端与传输带的末端之间，且第二推板与第四推板相互错开，所述第五液压杆用于推动第四推板前进，使第四推板推动传输带上的卷纸，从而使卷纸移动至第三推板朝向第二装袋件的一侧，所述第四液压杆用于推动第三推板，使第三推板推动卷纸进入第二装袋件内进行装袋加工通过第五液压杆与第四推板的配合，能够使得卷纸自动前进至第三推板前，通过第三液压杆与第三推板的配合，能够使得卷纸自动推入第二装袋件内进行加工装袋，大大提高工作效率。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。