一种内粘膜包装袋冷切设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装袋技术，尤其是一种内粘膜包装袋冷切设备。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
3.内粘膜包装袋袋口部分留出部分较大，易影响包装外观及打包储放，且传统包装袋冷切设备缺乏能够输送结构，不利于自动连续化进行冷切操作。因此，针对上述问题提出一种内粘膜包装袋冷切设备。


技术实现要素：

4.实用新型提供了一种内粘膜包装袋冷切设备，用于解决现有技术中的问题。
5.一种内粘膜包装袋冷切设备，包括矩形扁框、气缸、u型条板、第一输送带、第二输送带、条形托板、条形切刀、长螺杆和伺服电机，矩形扁框顶部边缘一侧凸边表面开设有第一条形槽，且第一条形槽内安装有第一输送带，u型条板遮盖在矩形扁框顶部边缘一侧凸边上，第二输送带安装在第二条形槽内，且第二条形槽内开设在条形托板顶部表面，条形托板一侧侧壁通过螺孔结构与对应的两个长螺杆螺纹连接，且长螺杆一端端面与伺服电机的轴杆端连接，长螺杆转动安装在放置条槽内，条形切刀背面中部和两端分别与对应的三个气缸的推杆端连接。
6.具体地，放置条槽设有两个，且两个放置条槽对称开设在矩形扁框一侧侧壁上，位于放置条槽底端的表面设置有矩形槽，矩形槽内与伺服电机相互固定连接。
7.具体地，矩形扁框一侧侧壁底部中间位置安装有气动控制设备，且气动控制设备通过导气管与气缸连接。
8.具体地，条形切刀位于矩形扁框框口内部，且条形切刀通过气缸与矩形扁框框口内一侧侧壁相互接触。
9.具体地，u型条板一侧侧壁通过等距分布的三个连接杆与矩形扁框一侧侧壁对应位置相互固定连接。
10.技术方案通过将包装袋底部与第二输送带接触且在第一输送带及第二输送带同步运行，能够包装袋待切部分整齐移至冷切处，适用于自动化的包装袋冷切加工，通过运行气缸处于伸展状态，能够将相连的条形切刀向矩形扁框内依次侧壁靠近接触，实现对包装袋冷切的功能。
附图说明
11.图1为本实用新型一种实施例的整体结构的立体图。
12.图2为本实用新型一种实施例的整体结构的俯视图。
13.图3为本实用新型一种实施例的整体结构的后视图。
14.图中：1、矩形扁框；2、气缸；3、u型条板；4、第一输送带；5、第一条形槽；6、第二输送带；7、第二条形槽；8、条形托板；9、连接杆；10、条形切刀；11、放置条槽；12、长螺杆；13、矩形槽；14、伺服电机；15、气动控制设备。
具体实施方式
15.下面结合附图1-3，对冷切设备的技术方案进一步解释说明。
16.如图1-3，一种内粘膜包装袋冷切设备，包括矩形扁框1、气缸2、u型条板3、第一输送带4、第二输送带6、条形托板8、条形切刀10、长螺杆12和伺服电机14，矩形扁框1顶部边缘一侧凸边表面开设有第一条形槽5，且第一条形槽5内安装有第一输送带4，u型条板3遮盖在矩形扁框1顶部边缘一侧凸边上，第二输送带6安装在第二条形槽7内，且第二条形槽7内开设在条形托板8顶部表面，条形托板8一侧侧壁通过螺孔结构与对应的两个长螺杆12螺纹连接，且长螺杆12一端端面与伺服电机14的轴杆端连接，长螺杆12转动安装在放置条槽11内，条形切刀10背面中部和两端分别与对应的三个气缸2的推杆端连接。
17.放置条槽11设有两个，且两个放置条槽11对称开设在矩形扁框1一侧侧壁上，位于放置条槽11底端的表面设置有矩形槽13，矩形槽13内与伺服电机14相互固定连接；矩形扁框1一侧侧壁底部中间位置安装有气动控制设备15，且气动控制设备15通过导气管与气缸2连接；条形切刀10位于矩形扁框1框口内部，且条形切刀10通过气缸2与矩形扁框1框口内一侧侧壁相互接触；u型条板3一侧侧壁通过等距分布的三个连接杆9与矩形扁框1一侧侧壁对应位置相互固定连接。
18.使用时，通过将包装袋口部分放置在u型条板3内部与矩形扁框一侧凸边结构表面之间，使得包装袋口的未粘接的部分位于矩形扁框1框口内，再通过将包装袋底部与第二输送带6接触且在第一输送带4及第二输送带6同步运行，能够包装袋待切部分整齐移至冷切处，适用于自动化的包装袋冷切加工，通过运行气缸2处于伸展状态，能够将相连的条形切刀10向矩形扁框1内依次侧壁靠近接触，实现对包装袋冷切的功能。
19.本实用新型的有益之处在于：
20.1.本实用新型结构合理，通过将包装袋底部与第二输送带6接触且在第一输送带4及第二输送带6同步运行，能够包装袋待切部分整齐移至冷切处，适用于自动化的包装袋冷切加工。
21.2.本实用新型结构合理，通过运行气缸2处于伸展状态，能够将相连的条形切刀10向矩形扁框1内依次侧壁靠近接触，实现对包装袋冷切的功能。


技术特征：
1.一种内粘膜包装袋冷切设备，其特征在于：包括矩形扁框（1）、气缸（2）、u型条板（3）、第一输送带（4）、第二输送带（6）、条形托板（8）、条形切刀（10）、长螺杆（12）和伺服电机（14），所述矩形扁框（1）顶部边缘一侧凸边表面开设有第一条形槽（5），且第一条形槽（5）内安装有第一输送带（4），所述u型条板（3）遮盖在矩形扁框（1）顶部边缘一侧凸边上，所述第二输送带（6）安装在第二条形槽（7）内，且第二条形槽（7）内开设在条形托板（8）顶部表面，所述条形托板（8）一侧侧壁通过螺孔结构与对应的两个长螺杆（12）螺纹连接，且长螺杆（12）一端端面与伺服电机（14）的轴杆端连接，所述长螺杆（12）转动安装在放置条槽（11）内，所述条形切刀（10）背面中部和两端分别与对应的三个气缸（2）的推杆端连接。2.根据权利要求1所述的一种内粘膜包装袋冷切设备，其特征在于：所述放置条槽（11）设有两个，且两个放置条槽（11）对称开设在矩形扁框（1）一侧侧壁上，位于放置条槽（11）底端的表面设置有矩形槽（13），矩形槽（13）内与伺服电机（14）相互固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内粘膜包装袋冷切设备，其特征在于：所述矩形扁框（1）一侧侧壁底部中间位置安装有气动控制设备（15），且气动控制设备（15）通过导气管与气缸（2）连接。4.根据权利要求1所述的一种内粘膜包装袋冷切设备，其特征在于：所述条形切刀（10）位于矩形扁框（1）框口内部，且条形切刀（10）通过气缸（2）与矩形扁框（1）框口内一侧侧壁相互接触。5.根据权利要求1所述的一种内粘膜包装袋冷切设备，其特征在于：所述u型条板（3）一侧侧壁通过等距分布的三个连接杆（9）与矩形扁框（1）一侧侧壁对应位置相互固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内粘膜包装袋冷切设备，包括矩形扁框、气缸、U型条板、第一输送带、第一条形槽、第二输送带、第二条形槽、条形托板、连接杆、条形切刀、放置条槽、长螺杆、矩形槽、伺服电机和气动控制设备。设备结构合理，通过将包装袋底部与第二输送带接触且在第一输送带及第二输送带同步运行，能够包装袋待切部分整齐移至冷切处，适用于自动化的包装袋冷切加工，通过运行气缸处于伸展状态，能够将相连的条形切刀向矩形扁框内依次侧壁靠近接触，实现对包装袋冷切的功能。现对包装袋冷切的功能。现对包装袋冷切的功能。


技术研发人员：冯学艺 张宏伟
受保护的技术使用者：洛阳薪旺包装材料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/30