一种新型的自平衡挡土结构的制作方法

1.本实用新型涉及挡土结构技术领域，具体为一种新型的自平衡挡土结构。


背景技术：

2.挡土结构是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背，与墙背相对的、临空的部位称为墙面，与地基直接接触的部位称为基底，与基底相对的、墙的顶面称为墙顶，基底的前端称为墙趾，基底的后端称为墙踵。
3.但是，现有的挡土结构一般只按传统的受力方式来进行设计，会出现挡土结构的稳定性不足、工程成本造价偏高的问题，同时长期使用时泄水管或者泄水孔会被流水时带有的少量泥土进行堵塞，导致挡土内部土壤雨水天气时内部水分无法快速排出，使得挡土结构支撑重量大大增加，因此提出来一种新型的自平衡挡土结构来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的自平衡挡土结构，以解决上述泄水孔堵塞挡土装置受力增加致使稳定性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的自平衡挡土结构，包括底板，所述底板顶部固定安装有支撑板，所述底板顶部固定安装有墙体，所述墙体靠近支撑板一侧固定安装有过滤板，所述过滤板内部填充有过滤石，所述支撑板一侧顶部固定安装有支撑柱，所述底板一端顶部的两侧贯穿固定安装有钢管柱，所述钢管柱一侧固定安装有钢丝索。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板、墙体、支撑柱和支撑板均为钢筋混凝土浇筑制成，所述钢管柱顶部贯穿开设有浇注口，且浇注口也浇筑有混凝土。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的数量为4-8个且呈直线等距排列安装，所述支撑柱底端与底板顶部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝索的数量为四个，两个所述钢丝索一组，每组中的一个所述钢丝索连接钢管柱的顶部和支撑板的顶部，每组中的另一个所述钢丝索连接钢管柱的中部和支撑板的中部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与底板之间的夹角为70-80度，且支撑板与底板之间的夹角靠近墙体一侧为锐角，所述钢管柱与过滤板为平行状。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述墙体一侧填充等距贯穿开设有泄水孔，所述过滤板一侧填充等距贯穿开设有流水孔，所述过滤石之间的缝隙小于1-3毫米，所述过滤石的直径值大于流水孔的直径值。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过墙体一侧开设的泄水孔，过滤板一侧开设的流水孔，使得内部产生的水分可以从流水孔流进过滤板中，经过流水孔第一步过滤在经过过滤石第二步过
滤，防止水流内部的泥土进入泄水孔将泄水孔堵塞，从而达到泄水孔不会堵塞内部水分可以快速排出的效果。
13.2、本实用新型通过底板、墙体、支撑柱和支撑板均为钢筋混凝土浇筑制成，钢管柱顶部贯穿开设有浇注口，且浇注口也浇筑有混凝土，使用空心钢管降低材料使用成本，内部浇灌混凝土不影响钢管柱的支撑力度，支撑板两侧受力，增加了支撑板提供的最大支撑力，从而达到节约成本稳定性好的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构俯视示意图；
15.图2为本实用新型整体结构正视示意图；
16.图3为本实用新型中过滤结构示意图。
17.图中：1、底板；2、墙体；21、泄水孔；3、过滤板；31、流水孔；32、过滤石；4、支撑柱；5、支撑板；6、钢丝索；7、钢管柱；71、浇注口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的自平衡挡土结构，包括底板1，底板1顶部固定安装有支撑板5，底板1顶部固定安装有墙体2，墙体2靠近支撑板5一侧固定安装有过滤板3，过滤板3内部填充有过滤石32，支撑板5一侧顶部固定安装有支撑柱4，底板1一端顶部的两侧贯穿固定安装有钢管柱7，钢管柱7一侧固定安装有钢丝索6。
20.其中，底板1、墙体2、支撑柱4和支撑板5均为钢筋混凝土浇筑制成，钢管柱7顶部贯穿开设有浇注口71，且浇注口71也浇筑有混凝土，使用空心钢管降低材料使用成本，内部浇灌混凝土不影响钢管柱7的支撑力度。
21.其中，支撑柱4的数量为4-8个且呈直线等距排列安装，支撑柱4底端与底板1顶部固定连接，对支撑板5进行支撑，增加支撑板5使用的耐久度，支撑力度增加。
22.其中，钢丝索6的数量为四个，两个钢丝索6一组，每组中的一个钢丝索6连接钢管柱7的顶部和支撑板5的顶部，每组中的另一个钢丝索6连接钢管柱7的中部和支撑板5的中部，通过钢丝索6进行拉动支撑板5，支撑板5两侧受力，增加了支撑板5提供的最大支撑力。
23.其中，支撑板5与底板1之间的夹角为70-80度，且支撑板5与底板1之间的夹角靠近墙体2一侧为锐角，钢管柱7与过滤板3为平行状，使得支撑板5产生的重力可以通过支撑柱4进行支撑，同时可以通过钢管柱7提供拉力。
24.其中，墙体2一侧填充等距贯穿开设有泄水孔21，过滤板3一侧填充等距贯穿开设有流水孔31，过滤石32之间的缝隙小于1-3毫米，过滤石32的直径值大于流水孔31的直径值，使得内部产生的水分可以从流水孔31流进过滤板3中，经过流水孔31第一步过滤在经过过滤石32第二步过滤，防止水流内部的泥土进入泄水孔21将泄水孔21堵塞。
25.工作原理：在使用时，首先将底板1浇筑在土壤中，土壤进入底板1顶部时，支撑板5
与底板1之间的夹角为七十至八十度，底板1和支撑柱4同时提供支撑力，在向浇注口71浇筑混凝土，增加钢管柱7的支撑力度，钢丝索6进行拉动支撑板5，支撑板5两侧受力，增加了支撑板5提供的最大支撑力，墙体2一侧开设的泄水孔21，过滤板3一侧开设的流水孔31，使得内部产生的水分可以从流水孔31流进过滤板3中，经过流水孔31第一步过滤在经过过滤石32第二步过滤，防止水流内部的泥土进入泄水孔21将泄水孔21堵塞即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型的自平衡挡土结构，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定安装有支撑板(5)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有墙体(2)，所述墙体(2)靠近支撑板(5)一侧固定安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)内部填充有过滤石(32)，所述支撑板(5)一侧顶部固定安装有支撑柱(4)，所述底板(1)一端顶部的两侧贯穿固定安装有钢管柱(7)，所述钢管柱(7)一侧固定安装有钢丝索(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型的自平衡挡土结构，其特征在于：所述底板(1)、墙体(2)、支撑柱(4)和支撑板(5)均为钢筋混凝土浇筑制成，所述钢管柱(7)顶部贯穿开设有浇注口(71)，且浇注口(71)也浇筑有混凝土。3.根据权利要求2所述的一种新型的自平衡挡土结构，其特征在于：所述支撑柱(4)的数量为4-8个且呈直线等距排列安装，所述支撑柱(4)底端与底板(1)顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型的自平衡挡土结构，其特征在于：所述钢丝索(6)的数量为四个，两个所述钢丝索(6)一组，每组中的一个所述钢丝索(6)连接钢管柱(7)的顶部和支撑板(5)的顶部，每组中的另一个所述钢丝索(6)连接钢管柱(7)的中部和支撑板(5)的中部。5.根据权利要求4所述的一种新型的自平衡挡土结构，其特征在于：所述支撑板(5)与底板(1)之间的夹角为70-80度，且支撑板(5)与底板(1)之间的夹角靠近墙体(2)一侧为锐角，所述钢管柱(7)与过滤板(3)为平行状。6.根据权利要求5所述的一种新型的自平衡挡土结构，其特征在于：所述墙体(2)一侧填充等距贯穿开设有泄水孔(21)，所述过滤板(3)一侧填充等距贯穿开设有流水孔(31)，所述过滤石(32)之间的缝隙小于1-3毫米，所述过滤石(32)的直径值大于流水孔(31)的直径值。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的自平衡挡土结构，包括底板，所述底板顶部固定安装有支撑板，所述底板顶部固定安装有墙体，所述墙体靠近支撑板一侧固定安装有过滤板，所述过滤板内部填充有过滤石，所述支撑板一侧顶部固定安装有支撑柱，所述底板一端顶部的两侧贯穿固定安装有钢管柱，所述钢管柱一侧固定安装有钢丝索。本实用新型通过墙体一侧开设的泄水孔，过滤板一侧开设的流水孔，使得内部产生的水分可以从流水孔流进过滤板中，经过流水孔第一步过滤在经过过滤石第二步过滤，防止水流内部的泥土进入泄水孔将泄水孔堵塞，从而达到泄水孔不会堵塞内部水分可以快速排出的效果。会堵塞内部水分可以快速排出的效果。会堵塞内部水分可以快速排出的效果。


技术研发人员：凌广桦 孙昂 张峻珲 莫建锋 胡东卫
受保护的技术使用者：珠海华发建筑设计咨询有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/30