烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.在相关技术中，电压力锅内一般设置有压力开关，压力开关位于保温罩的下方并与保温罩之间具有预定距离。当烹饪腔内的压力升高到预设值时，内锅会产生形变推顶加热装置，加热装置向下移动推顶保温罩，使保温罩产生整体性形变，从而使保温罩的底壁能够推顶到压力开关，使压力开关的状态改变，以达到控制电压力锅加热状态的效果。
3.但采用上述的方式来控制压力开关，一旦烹饪器具使用的时间过长，保温罩容易产生不可逆的形变，使得保温罩底壁与压力开关之间的预定距离变小，致使烹饪腔内的压力还未升高到预定值时，保温罩就已经触碰到压力开关，导致加热装置的加热状态改变，影响食物的烹饪效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中因保温罩形变而导致烹饪器具的烹饪效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：保温罩，保温罩的底壁上设置有第一避让孔；压力开关，设置于保温罩的下方，压力开关的触点与第一避让孔相对；加热装置，设置于保温罩内；行程控制器，包括座体、第一弹性件以及第二弹性件，其中，第一弹性件设置于座体与保温罩的底壁之间，第二弹性件设置于座体与加热装置之间，加热装置能够向下移动推顶座体，以使座体穿过第一避让孔压接于压力开关的触点上。
6.应用本实用新型的技术方案，保温罩的底壁上设置有第一避让孔，压力开关设置在保温罩的下方，压力开关的触点与第一避让孔相对。行程控制器的座体通过第一弹性件支撑在保温罩的底壁上，座体与第一避让孔相对，座体上设置第二弹性件。当加热装置未抵顶行程控制器时，座体与压力开关之间具有距离，并不接触。当烹饪器具工作时，内锅内的压力压力不断升高，内锅向下移动带动加热装置向下移动。加热装置向下移动时能够推顶第二弹性件，第二弹性件将向下的作用力传递给座体使得座体下方的第一弹性件被压缩，此时座体与压力开关之间的距离不断减小，直至座体与压力开关抵接，压力开关的状态发生改变，控制加热装置停止加热。加热装置停止加热后，内锅内的压力压力会减小，第一弹性件在自身弹性回复力的作用下推顶座体向上移动，座体与压力开关分离。上述结构通过在加热装置和保温罩之间设置行程控制器改变了目前的压力开关的触控方式。行程控制器能够在加热装置和保温罩之间形成缓冲，加热装置向下移动的推顶力能够被第一弹性件和第二弹性件缓冲掉，大大降低了保温罩发生形变的概率，提高了烹饪器具对压力开关的控制精度，有利于提升烹饪器具对食物的烹饪口感。
7.进一步地，第一弹性件为第一弹簧，第二弹性件为第二弹簧，第一弹簧的弹性常数小于第二弹簧的弹性常数。上述结构中，第一弹簧能够实现对加热装置的顶推力的初步缓
冲，降低了保温罩发生形变的概率。而第二弹簧能够实现对加热装置的再次缓冲，进一步降低了保温罩发生形变的概率。
8.进一步地，座体包括筒体以及设置在筒体的顶端并向外延伸的安装板，第一弹性件设置在筒体内，第一弹性件设置在安装板与保温罩的底壁之间，筒体能够穿过第一避让孔与压力开关的触头抵接。上述结构能够实现座体与保温罩的连接并且使座体能够配合加热装置的移动而推顶到压力开关，结构简单，便于加工。
9.进一步地，行程控制器还包括：调节件，沿上下方向可调节地套设于座体的外侧，座体向下移动时调节件与保温罩的底壁抵接配合。上述结构能够便于调节座体与压力开关之间的初始距离，提升了行程控制器的通用性。
10.进一步地，座体的外侧壁上设置有外螺纹，调节件包括调节螺母，调节螺母设置有与外螺纹配合的内螺纹。上述结构中，调节螺母与外螺纹能够实现可靠配合，使得调节螺母在座体上的位置不易改变，从而提升了烹饪器具对压力开关控制的精确性，有利于保证食物的口感。
11.进一步地，调节螺母包括第一调节螺母和第二调节螺母，第一调节螺母和第二调节螺母之间设置有弹性垫圈。上述连接方式能够使得第一调节螺母和第二调节螺母与座体连接的更加稳定，进一步使得调节螺母在座体上的位置不易改变，从而进一步提升了烹饪器具对压力开关控制的精确性。
12.进一步地，行程控制器还包括推板，推板设置于筒体内并位于第二弹性件和加热装置之间。上述结构中，推板能够增加加热装置与行程控制器的接触面积，从而使得加热装置更容易将顶推力传递给第二弹性件，增加了行程控制器的可靠性。
13.进一步地，推板上设置有第二避让孔，行程控制器还包括：导向杆，设置于筒体内，推板的顶端穿设于第二避让孔内，第二弹性件套设于导向杆的外侧。上述结构中，导向杆能够对推板的移动起到导向作用，从而使得座体能够沿竖直方向移动，使座体能够准确地触碰到压力开关，提升了烹饪器具对压力开关的控制精度。
14.进一步地，加热装置具有第一定位柱，第一定位柱内设置有定位孔，导向杆的顶端与定位孔插接配合。上述结构便于快速找准实现安装行程控制器的安装位置，从而提升了烹饪器具的装配效率。
15.进一步地，导向杆的底端设置有止挡板，第一弹性件的底端与止挡板抵接。上述结构可使第一弹性件的初始状态保持在压缩状态，通过第二弹性件推顶推板和止挡板，从而实现导向杆、推板以及座体的紧配，降低了上述装置在使用时发生响动的概率。
16.进一步地，筒体的侧壁上设置有沿上下方向延伸的安装长孔，推板上设置有与安装长孔配合的凸耳，凸耳能够在安装长孔内移动。上述结构中，推板在安装时需要使凸耳卡入安装长孔内。使得推板不能从座体上脱离，从而将导向杆以及导向杆安装在座体内，使得行程控制器的结构紧凑，提升了行程控制器的装配效果。
17.进一步地，加热装置具有第二定位柱，安装板上设置有与第二定位柱导向配合的导向孔或者导向缺口。上述结构中，第二定位柱能够进一步对座体的移动起到导向作用。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用
新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的纵剖结构示意图；
20.图2示出了图1的烹饪器具的a处的放大结构示意图；
21.图3示出了图1的烹饪器具的部分结构的分解结构示意图；
22.图4示出了图1的烹饪器具的行程控制器的纵剖结构示意图；以及
23.图5示出了图4的烹饪器具的行程控制器的分体结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、煲体；20、外壳；30、保温罩；31、第一避让孔；40、盖体；50、加热装置；51、发热盘本体；52、第一定位柱；521、定位孔；53、第二定位柱；60、内锅；70、压力开关；80、行程控制器；81、座体；811、筒体；8111、安装长孔；812、安装板；8121、导向缺口；82、第一弹性件；83、推板；831、第二避让孔；84、调节件；841、第一调节螺母；842、第二调节螺母；85、弹性垫圈；86、导向杆；87、止挡板；88、第二弹性件；89、凸耳。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.如图1和图2所示，本实施例的烹饪器具包括：保温罩30、压力开关70、加热装置50内锅60以及行程控制器80。其中，保温罩30的底壁上设置有第一避让孔31；压力开关70设置于保温罩30的下方，压力开关的触点与第一避让孔31相对；加热装置50设置于保温罩30内；内锅60设置于加热装置上；行程控制器80包括座体81、第一弹性件82以及第二弹性件88，其中，第一弹性件82设置于座体81与保温罩30的底壁之间，第二弹性件88设置于座体81与加热装置50之间，加热装置50能够向下移动推顶座体81，以使座体81穿过第一避让孔31压接于压力开关70的触点上。
30.应用本实施例的技术方案，保温罩30的底壁上设置有第一避让孔31，压力开关70设置在保温罩30的下方，压力开关70的触点与第一避让孔31相对。行程控制器80的座体81通过第一弹性件82支撑在保温罩30的底壁上，座体81与第一避让孔31相对，座体81上设置第二弹性件88。当加热装置50未抵顶行程控制器80时，座体81与压力开关70之间具有距离，并不接触。当烹饪器具工作时，内锅60内的压力压力不断升高，内锅60向下移动带动加热装置50向下移动。加热装置50向下移动时能够推顶第二弹性件88，第二弹性件88将向下的作用力传递给座体81使得座体81下方的第一弹性件82被压缩，此时座体81与压力开关70之间的距离不断减小，直至座体81与压力开关70抵接，压力开关的状态发生改变，控制加热装置50停止加热。加热装置50停止加热后，内锅60内的压力压力会减小，第一弹性件82在自身弹性回复力的作用下推顶座体81向上移动，座体81与压力开关70分离。上述结构通过在加热装置50和保温罩30之间设置行程控制器80改变了目前的压力开关70的触控方式。行程控制器80能够在加热装置50和保温罩30之间形成缓冲，加热装置50向下移动的推顶力能够被第一弹性件82和第二弹性件88缓冲掉，大大降低了保温罩30发生形变的概率，提高了烹饪器具对压力开关70的控制精度，有利于提升烹饪器具对食物的烹饪口感。
31.需要说明的是，上述的行程控制器包括位于座体81和加热装置50之间的第二弹性件88和位于座体81和保温罩的底壁之间的第一弹性件82，设置两个弹性件有利于提升行程控制器的缓冲效果和可靠性。具体地，当第一弹性件82和第二弹性件88中的一个被压缩至极限状态时，第一弹性件82和第二弹性件88中的另一个能够继续起到对加热装置50的缓冲作用。
32.优选地，在本实施例中，第一弹性件82为第一弹簧，第二弹性件88为第二弹簧，第一弹簧的弹性常数小于第二弹簧的弹性常数。上述结构中，第一弹簧能够实现对加热装置50的顶推力的初步缓冲，降低了保温罩30发生形变的概率。而第二弹簧能够实现对加热装置50的再次缓冲，进一步降低了保温罩30发生形变的概率。具体地，烹饪器具工作时，加热装置50的顶推力会作用在第二弹簧上，由于第二弹簧的弹性常数大于第一弹簧的弹性常数，因此第二弹簧比第一弹簧更难压缩。当加热装置50向下移动时，顶推力通过第二弹簧传递给座体81，座体81将顶推力传递给第一弹簧，第一弹簧先被压缩，座体81朝向压力开关70移动直至与压力开关70抵接。当内锅60内的压力继续增大时，如果此时第一弹簧难以被压缩，加热装置50可以继续向下移动压缩第二弹簧，从而通过第二弹簧继续缓冲加热装置50的顶推力，保护保温罩30免于受到过大的作用力，从而进一步降低了保温罩30产生形变的概率。
33.如入2、图4和图5所示，在本实施例中，座体81包括筒体811以及设置在筒体811的顶端并向外延伸的安装板812，第一弹性件82设置在筒体811内，第一弹性件82设置在安装板812与保温罩30的底壁之间，筒体811能够穿过第一避让孔31与压力开关70的触头抵接。第一弹性件82的顶端与安装板812抵接以将座体81支撑在保温罩的底壁上。筒体811与第一避让孔31相对，当内锅60内的压力达到预设值时，筒体811与压力开关70的触点接触。上述结构能够实现座体81与保温罩30的连接并且使座体81能够配合加热装置50的移动而推顶到压力开关70，结构简单，便于加工。
34.座体81与压力开关70之间需要具有预设的初始距离，以保证只有当内锅60内的压力达到第一预设值时，座体81才能与压力开关70的触点接触。但由于不同类型的烹饪器具
需要设置的初始距离不同，导致在安装安装行程控制器80时需要根据需求调节座体81与压力开关70之间的初始距离，影响烹饪器具的装配效率。为解决上述问题，如图2至图5所示，在本实施例中，行程控制器80还包括调节件84，调节件84沿上下方向可调节地套设于座体81的外侧，座体81向下移动时调节件84与保温罩30的底壁抵接配合。上述结构中，在座体81的外侧设置调节件84，调节件84与保温罩30的底壁之间的距离即为初始距离。在加热装置50推顶座体81向下移动时，如果调节件84与保温罩30的底壁抵接，则表明座体81已经与压力开关70的触点接触了。当内锅60内的压力继续增大时，加热装置50继续向下移动推顶第二弹性件，从而实现了对加热装置50的顶推力的缓冲效果。上述结构能够便于调节座体81与压力开关70之间的初始距离，提升了行程控制器80的通用性。
35.如图2至图5所示，在本实施例中，座体81的外侧壁上设置有外螺纹，调节件84包括调节螺母，调节螺母设置有与外螺纹配合的内螺纹。上述结构中，调节螺母与外螺纹能够实现可靠配合，使得调节螺母在座体81上的位置不易改变，从而提升了烹饪器具对压力开关70控制的精确性，有利于保证食物的口感。
36.如图5所示，在本实施例中，调节螺母包括第一调节螺母841和第二调节螺母842，第一调节螺母841和第二调节螺母842之间设置有弹性垫圈85。安装时，先安装第一调节螺母841再安装弹性垫圈85，最后安装第二调节螺母842，并将弹性垫圈85压紧。上述连接方式能够使得第一调节螺母841和第二调节螺母842与座体81连接的更加稳定，进一步使得调节螺母在座体81上的位置不易改变，从而进一步提升了烹饪器具对压力开关70控制的精确性。
37.如图2、图4和图5所示，在本实施例中，行程控制器80还包括推板83，推板83设置于筒体811内并位于第二弹性件88和加热装置50之间。上述结构中，推板83能够增加加热装置50与行程控制器80的接触面积，从而使得加热装置50更容易将顶推力传递给第二弹性件88，增加了行程控制器80的可靠性。
38.如图4和图5所示，在本实施例中，推板83上设置有第二避让孔831，行程控制器80还包括导向杆86，设置于筒体811内，推板83的顶端穿设于第二避让孔831内，第一弹性件82套设于导向杆86的外侧。上述结构中，导向杆86能够对推板83的移动起到导向作用，从而使得座体81能够沿竖直方向移动，使座体81能够准确地触碰到压力开关70，提升了烹饪器具对压力开关70的控制精度。
39.如图2所示，在本实施例中，加热装置50具有第一定位柱52，第一定位柱52内设置有定位孔521，导向杆86的顶端与定位孔521插接配合。在安装行程控制器80时，可将导向杆86穿入第一定位柱52内，上述结构便于快速找准实现安装行程控制器80的安装位置，从而提升了烹饪器具的装配效率。需要说明的是，加热装置50为发热盘，发热盘包括发热盘本体51，第一定位柱52和第二定位柱53均设置在发热盘本体51的下方。
40.如图4和图5所示，在本实施例中，导向杆86的底端设置有止挡板87，第一弹性件82的底端与止挡板87抵接。上述结构中，第一弹性件82的底端与止挡板87抵接，第一弹性件82的顶端与推板83抵接，推板83被限位在座体81上，第一弹性件82能将止挡板87压接在座体81上。需要说明的是，可使第一弹性件82的初始状态保持在压缩状态，通过第一弹性件82推顶推板83和止挡板87，从而实现导向杆86、推板83以及座体81的紧配，降低了上述装置在使用时发生响动的概率。
41.如图4所示，在本实施例中，筒体811的侧壁上设置有沿上下方向延伸的安装长孔8111，推板83上设置有与安装长孔8111配合的凸耳89，凸耳89能够在安装长孔8111内移动。上述结构中，推板83在安装时需要使凸耳89卡入安装长孔8111内。使得推板83不能从座体81上脱离，从而将导向杆86以及导向杆86安装在座体81内，使得行程控制器80的结构紧凑，提升了行程控制器80的装配效果。
42.需要说明的是，如图4所示，凸耳89的上表面为倾斜面，所述倾斜面在从上到下的方向上逐渐向外倾斜。上述结构能够便于推板83上的凸耳89卡入座体81的安装长孔8111内。
43.如图2所示，在本实施例中，加热装置50具有第二定位柱53，安装板812上设置有与第二定位柱第二定位柱53导向配合的导向缺口8121。上述结构中，第二定位柱53能够进一步对座体81的移动起到导向作用。当然，在图中未示出的而其他实施例中，安装板812上也可以设置有与第二定位柱53导向配合的导向孔。
44.需要说明的是，安装板812包括位于上层的第一板段和位于第一板段下方的第二板段，第二板段的外径小于对应的第一板段的外径，第二弹性件套设在第二板段外。上述结构提升了第二弹性件的连接稳定性，使得行程控制器更加可靠耐用。
45.还需要说明的是，本技术的烹饪器具还包括煲体10和盖设于煲体10上的盖体40，保温罩30设置在煲体10内。
46.在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。当然，在图中未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。