一种具有防潮防静电结构的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种具有防潮防静电结构的换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.市场上的换热器存在不方便拆卸，长期使用会使内部有杂质堆积影响装置工作的问题，为此，我们提出一种具有防潮防静电结构的换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防潮防静电结构的换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防潮防静电结构的换热器，包括第一制冷管和导热片，所述第一制冷管的右端设置有热流体出口，且第一制冷管的下方设置有冷流体出口，所述第一制冷管的内部安置有导热管，所述导热片安置于导热管的外壁，所述导热管的左端设置有法兰，且法兰的左端安置有连接外管，所述连接外管的外侧设置有防烫片，所述第一制冷管的上表面设置有输送管，且输送管的上方设置有第二制冷管，所述第二制冷管的上方设置有第三制冷管，且第三制冷管的左端设置有热流体进口，所述第三制冷管的上端设置有冷流体进口。
6.优选的，所述防烫片与连接外管紧密贴合，且防烫片呈片状。
7.优选的，所述输送管与第一制冷管呈垂直状分布，且输送管设置有两组。
8.优选的，所述第一制冷管与导热管套接连接，且导热管的外直径小于第一制冷管的内直径。
9.优选的，所述导热管的形状结构与导热片的形状结构相吻合，且导热片与导热管套接连接。
10.优选的，所述第二制冷管的后端表面安置有限位块，且限位块的内部设置有用于安装的辅助组件，所述辅助组件包括连接横杆、衔接竖杆、安置板和安装孔，且连接横杆的中端设置有衔接竖杆，所述衔接竖杆的顶端设置有安置板，且安置板的表面开设有安装孔。
11.优选的，所述衔接竖杆与安置板呈垂直状分布，且安装孔关于安置板的表面呈等距离分布。
12.本实用新型提供了一种具有防潮防静电结构的换热器，具备以下有益效果：
13.该具有防潮防静电结构的换热器，采用防烫结构，避免人体与连接外管的表面接触，避免产生烫伤的情况，同时具有拆装结构，可以随时对导热管拆卸，便于对其进行清理工作，避免内部有杂质堆积。
14.11、本实用新型通过防烫片的设置可以将连接外管的外壁包裹起来，避免人体与
连接外管接触，从而有效防止工作人员产生烫伤的情况，提高了装置的安全性，使用方便，且防烫片是通过胶体与连接外管的外壁贴合固定，方便对防烫片的拆卸，可以实现循环利用，输送管可以快速的将冷流体输送到各个制冷管的内部，可以快速的与热流体接触，提高装置的工作效率。
15.2、本实用新型通过导热管蛇形的设置可以扩大热流体与冷流体的接触面积，从而进行高效率的热交换工作，同时导热管的外壁有导热片，其可以加速导热管内部热量的散失，可以更好的与冷流体接触，且导热片是直接套接在导热管的外壁，具有很好的灵活性，可以及时的更换和清理导热片，保证导热片表面的整洁。
16.3、本实用新型通过限位块的设置可以将连接横杆与第二制冷管的后端表面限位固定，同时连接横杆的上端有衔接竖杆，其的端部有安置板，可以扩大衔接竖杆与平面的接触面积，再将螺栓穿过安装孔，将安置板与平面限位固定，从而可以将装置与平面固定。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具有防潮防静电结构的换热器的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种具有防潮防静电结构的换热器的喷印机构结构示意图；
19.图3为本实用新型一种具有防潮防静电结构的换热器的固化机构结构示意图；
20.图中：1、第一制冷管；2、热流体出口；3、冷流体出口；4、法兰；5、连接外管；6、防烫片；7、输送管；8、热流体进口；9、冷流体进口；10、限位块；11、辅助组件；1101、连接横杆；1102、衔接竖杆；1103、安置板；1104、安装孔；12、导热管；13、导热片；14、第二制冷管；15、第三制冷管。
具体实施方式
21.如图1和图3所示，一种具有防潮防静电结构的换热器，包括第一制冷管1和导热片13，第一制冷管1的右端设置有热流体出口2，且第一制冷管1的下方设置有冷流体出口3，第一制冷管1的内部安置有导热管12，第一制冷管1与导热管12套接连接，且导热管12的外直径小于第一制冷管1的内直径，导热片13安置于导热管12的外壁，导热管12的形状结构与导热片13的形状结构相吻合，且导热片13与导热管12套接连接，导热管12蛇形的设置可以扩大热流体与冷流体的接触面积，从而进行高效率的热交换工作，同时导热管12的外壁有导热片13，其可以加速导热管12内部热量的散失，可以更好的与冷流体接触，且导热片13是直接套接在导热管12的外壁，具有很好的灵活性，可以及时的更换和清理导热片13，保证导热片13表面的整洁；导热管12的左端设置有法兰4，且法兰4的左端安置有连接外管5，连接外管5的外侧设置有防烫片6，防烫片6与连接外管5紧密贴合，且防烫片6呈片状，防烫片6的设置可以将连接外管5的外壁包裹起来，避免人体与连接外管5接触，从而有效防止工作人员产生烫伤的情况，提高了装置的安全性，使用方便，且防烫片6是通过胶体与连接外管5的外壁贴合固定，方便对防烫片6的拆卸，可以实现循环利用；第一制冷管1的上表面设置有输送管7，且输送管7的上方设置有第二制冷管14，输送管7与第一制冷管1呈垂直状分布，且输送管7设置有两组，输送管7可以快速的将冷流体输送到各个制冷管的内部，可以快速的与热流体接触，提高装置的工作效率；第二制冷管14的上方设置有第三制冷管15，且第三制冷管15的左端设置有热流体进口8，第三制冷管15的上端设置有冷流体进口9。
22.如图2所示，第二制冷管14的后端表面安置有限位块10，且限位块10的内部设置有用于安装的辅助组件11，辅助组件11包括连接横杆1101、衔接竖杆1102、安置板1103和安装孔1104，且连接横杆1101的中端设置有衔接竖杆1102，衔接竖杆1102的顶端设置有安置板1103，且安置板1103的表面开设有安装孔1104，衔接竖杆1102与安置板1103呈垂直状分布，且安装孔1104关于安置板1103的表面呈等距离分布，限位块10的设置可以将连接横杆1101与第二制冷管14的后端表面限位固定，同时连接横杆1101的上端有衔接竖杆1102，其的端部有安置板1103，可以扩大衔接竖杆1102与平面的接触面积，再将螺栓穿过安装孔1104，将安置板1103与平面限位固定，从而可以将装置与平面固定。
23.综上，该具有防潮防静电结构的换热器，使用时，首先根据图1-图3中所示的结构，将导热片13套接到导热管12的外壁，再将导热管12依次放到第一制冷管1和第三制冷管15的内部(第二制冷管14内部的导热管12两端都有法兰4不能拆卸，只能对第一制冷管1和第三制冷管15内部的导热管12进行拆卸工作)，再通过法兰4将连接外管5的端部与导热管12的端部连接固定，固定好后，将防烫片6贴在连接外管5的外壁，对其全面包裹，防烫片6的设置可以将连接外管5的外壁包裹起来，避免人体与连接外管5接触，然后将连接横杆1101左右两端放到限位块10内部的槽中，同时连接横杆1101的上端有衔接竖杆1102，其的端部有安置板1103，可以扩大衔接竖杆1102与平面的接触面积，再将螺栓穿过安装孔1104，将安置板1103与平面限位固定，从而可以将装置与平面固定，固定好后，将热流体从热流体进口8输送到导热管12的内部，将冷流体通过冷流体进口9先输送到第一制冷管1的内部，再通过输送管7依次输送到第二制冷管14和第三制冷管15中，且导热管12均匀的分布在第一制冷管1、第二制冷管14和第三制冷管15的内部，从而可以使得冷热流体接触，同时导热管12外壁有导热片13，其可以加速导热管12内部热量的散失，可以更好的与冷流体接触1、第一制冷管；2、热流体出口，并且第一制冷管1、第二制冷管14和第三制冷管15是不锈钢材质，其表面没有孔，可以防止空气中的水分进入到内部，起到一定防潮作用，且空气中的水分会粘覆在其的表面，保证第一制冷管1、第二制冷管14和第三制冷管15表面的湿度，避免表面干燥产生静电的情况。