一种床垫的制作方法

1.本实用新型涉及卧具领域，具体涉及一种床垫。


背景技术：

2.现有床垫包括垫体以及环绕垫体设置的围边框架，围边框架包括若干端部固接的围边构件，相邻围边构件的端部间通过胶水粘连，导致围边构件在完成胶水涂装和贴合粘连后需要静置，为胶水提供风干时间，导致装配效率降低，影响装配体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种床垫，围边构件的对应端部间通过带卡接条、插接块以及配合腔的限位结构固接，有效提升装配效率，提升装配体验。
4.本实施例通过以下方式实现：一种床垫，包括垫体以及环绕垫体设置的围边框架，所述围边框架包括若干通过对应端部连接的围边构件，相邻围边构件的对应端部间通过限位结构连接，所述限位结构包括可拆装的卡接条以及分置在对应端部上的插接块和配合腔，所述配合腔包括互为交叉通连的第一通道和第二通道，安装时，插接块插置在第一通道内，卡接条穿越第二通道并插置在所述插接块内，以限制插接块脱离配合腔。插接块插入第一通道并被插置在第二通道内的卡接条卡置固定，既确保围边构件能快速地装配形成包裹垫体的围边框架，有效缩短装配时长，提升装配效率，还确保相邻围边构件的水平向相对位置固定，防止相邻围边构件发生水平向脱离的情况，提升连接牢固性。
5.作为优选，所述围边构件与所述垫体对应边缘的长度匹配，以使相邻围边构件互为垂直固接并围合形成方形的围边框架。围边构件与垫体的对应边缘具有相同的长度，使得围边构件能围合形成匹配包裹垫体周缘的围边框架，有效消除围边框架内侧壁与垫体外侧壁间的缝隙，确保围边框架紧密套置在垫体上，对垫体起到保护作用。
6.作为优选，所述围边构件的端面向外延伸形成所述插接块，所述插接块沿围边构件的轴线设置，方便插接块插入配合腔，提升装配效率和连接可靠性。
7.作为优选，所述围边构件端部朝向垫体的侧壁开设所述第一通道，所述围边构件端部顶面开设第二通道，第二通道下端口与第一通道中段互为通连。第一通道和第二通道分别供插接块和卡接条穿置，第一通道和第二通道互为贯通设置，方便卡接条在穿越第二通道后插入位于第一通道中的插接块内，确保插接块被卡置在第一通道内，进而实现相邻围边构件的对应端部固接。
8.作为优选，所述插接块的顶面中部开设凹槽，插接块沿第一通道插置到位时，凹槽的槽口与第二通道下端口对齐设置，以使卡接条底部在穿越第二通道后卡置在所述凹槽内。通过开设凹槽来为卡接条提供卡置着力点，利用卡接条与凹槽配合来防止插接条脱离第一通道。
9.作为优选，所述第一通道的轴线垂直于对应围边构件端部朝向垫体的侧壁设置，所述第二通道的轴线垂直于对应围边构件端部的顶面设置，以使第一通道和第二通道互为
垂直设置。凹槽的槽口朝向第二通道设置，所述凹槽的槽口轴线与第一通道的轴向互为垂直设置，使得凹槽通过槽壁与卡接条壁面抵触形成防止插接块拔离第一通道的限位作用力。
10.作为优选，所述第一通道远离垫体的端口形成闭口，确保围边构件外侧壁平整，提升美观性，还对插接块起到限位作用，防止插接块因过度插入而发生凹槽与第二通道未准确对齐的情况。
11.作为优选，所述凹槽的槽口轮廓与所述第二通道的径向截面轮廓匹配相同，所述卡接条的长度不大于所述凹槽深度与第二通道长度之和，安装时，卡接条在穿越第二通道后匹配插置在所述凹槽内，以使卡接条完整隐藏在所述配合腔内。安装到位后，卡接条的上部插置在第二通道内，下部插置在凹槽内，所述卡接条的长度设置为所述凹槽深度与第二通道长度之和，既确保卡接条插入凹槽并与槽底贴合，通过增加卡接条与凹槽间的接触面积来提升卡置效果，还确保卡接条顶面与第二通道的上端口周缘齐平，保证围边框架顶面的平整性，提升美观性。
12.作为优选，所述插接块和第一通道呈竖向截面轮廓相同的柱状结构，所述卡接条和第二通道均呈水平向截面轮廓相同的柱状结构，使得插接块与第一通道内侧壁间、卡接条与第二通道内侧壁间在插接到位后紧密贴合，防止插接块和卡接条在配合腔内发生晃动，提升连接稳定性。
13.作为优选，所述围边构件和卡接条均为弹性材质制成，安装到位后，卡接条以过盈配合方式穿越第二通道并卡置在凹槽内，以使卡接条径向受压并积蓄过盈配合用预紧力。利用弹性材质的可形变性能来提升插接块与第一通道间、卡接条与第二通道间、卡接条与凹槽间的插接紧密性，防止限位结构发生松动的情况。
14.作为优选，所述凹槽的深度与插接块高度之比为a，0.4≤a≤0.6，既确保插接块具有较好的抗形变性能，还确保卡接条与凹槽间具有较好的卡置定位性能。当a＜0.4时，凹槽较浅，导致卡接条与容易发生脱离凹槽的情况，进而导致插接块脱离第一通道；当a＞0.6时，凹槽较深，导致插接块位于凹槽下方区域的厚度较小，降低了插接块的结构强度，导致相邻围边构件间容易因插接块断裂而发生脱离的情况，影响使用寿命。
15.作为优选，相邻围边构件通过限位结构连接时，插接块插入第一通道，插接块周边区域与第一通道外端口的周边区域间通过热熔胶粘连固接。通过热熔胶对相邻围边构件进行进一步固接，既提升连接可靠性，还防止发生局部翘起的情况，有效消除相邻围边构件间缝隙。
16.本实用新型的有益效果：插接块插入第一通道并被插置在第二通道内的卡接条卡置固定，既确保围边构件能快速地装配形成包裹垫体的围边框架，有效缩短装配时长，提升装配效率，还确保相邻围边构件的水平向相对位置固定，防止相邻围边构件发生水平向脱离的情况，提升连接牢固性。
附图说明
17.图1为所述床垫的结构示意图；
18.图2为所述限位结构的拆解结构示意图；
19.图3为所述限位结构的装配结构示意图；
20.图4为所述限位结构的剖视结构示意图；
21.图5为所述配合腔的剖视结构示意图；
22.图中：1、垫体，2、围边框架，3、围边构件，4、卡接条，5、插接块，6、第一通道，7、第二通道，8、凹槽。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
24.如图1和2所示的一种床垫，由垫体1以及环绕垫体1设置的围边框架2组成，所述围边框架2包括若干通过对应端部连接的围边构件3，相邻围边构件3的对应端部间通过限位结构连接，所述限位结构包括可拆装的卡接条4以及分置在对应端部上的插接块5和配合腔，所述配合腔包括互为交叉通连的第一通道6和第二通道7，安装时，插接块5插置在第一通道6内，卡接条4穿越第二通道7并插置在所述插接块5内，以限制插接块5脱离配合腔。插接块5插入第一通道6并被插置在第二通道7内的卡接条4卡置固定，既确保围边构件3能快速地装配形成包裹垫体1的围边框架2，有效缩短装配时长，提升装配效率，还确保相邻围边构件3的水平向相对位置固定，防止相邻围边构件3发生水平向脱离的情况，提升连接牢固性。
25.在实际操作中，所述限位结构包括可拆装的卡接条4以及分置在对应端部上的插接块5和配合腔，所述配合腔包括互为交叉通连的第一通道6和第二通道7，所述插接块5的顶面设有可与第二通道7下端口对齐通连的凹槽8，安装时，插接块5水平向插置在第一通道6内，卡接条4竖向穿越第二通道7并插置在所述插接块5顶部的凹槽8内。
26.安装到位后，如图3和4所示，所述插接块5水平向插置在第一通道6内，插接块5的底面、侧面和顶面分别与第一通道6的底壁、侧壁和顶壁紧密贴合，对相邻围边构件3起到沿第一通道6径线方向限位的作用，包括沿第一通道6的竖置径向和水平径向。所述卡接条4插置在凹槽8内，当插接块5受到驱使其沿第一通道6轴向脱离第一通道6的拖拽作用力时，凹槽8侧壁会将拖拽作用力传递至卡接条4上，进而通过卡接条4传递至第二通道7侧壁上，确保插接块5能有效抵御拉拽作用力，防止插接块5沿第一通道6轴向脱离，确保相邻围边构件3间的连接强度。
27.在本实施例中，所述围边构件3与所述垫体1对应边缘的长度匹配，以使相邻围边构件3互为垂直固接并围合形成方形的围边框架2。所述垫体1呈方形，所述围边框架2包括四根与垫体1四个边缘长度对应的围边构件3，安装时，将四根围边构件3依次环绕垫体1边缘设置并将相邻围边构件3的对应端部通过限位结构固接，以使围边框架2紧密包裹垫体1，对垫体1起到保护作用。
28.在本实施例中，所述围边构件3的端面向外延伸形成所述插接块5，所述围边构件3端部朝向垫体1的侧壁开设所述第一通道6，所述围边构件3端部顶面开设第二通道7，第二通道7下端口与第一通道6中段互为通连(如图5所示)。将相邻围边构件3设定为带插接块5的第一构件以及开设配合腔的第二构件，第一构件的端面中部通过沿其轴线向外延伸形成所述插接块5，并在所述插接块5的顶面中部开设凹槽8，所述第二构件端部朝向垫体1的侧壁上开设第一通道6，在第一通道6的中段向上延伸形成上端口敞露于第二构件顶面的第二
通道7。安装到位后，插接块5插入第一通道6并被卡接条4卡置定位，所述第一构件和第二构件互为垂直且等高设置，所述第一构件的端面与第二通道7端部朝向垫体1的侧壁匹配贴合，使得第一构件和第二构件配合包裹垫体1的两相邻边缘和位于相邻边缘间的拐角。相邻围边构件3通过上述方式匹配衔接并完整包裹所述垫体1。
29.在实际操作中，所述插接块5的顶面中部开设凹槽8，插接块5沿第一通道6插置到位时，凹槽8的槽口与第二通道7下端口对齐设置，以使卡接条4底部在穿越第二通道7后卡置在所述凹槽8内。具体地，所述凹槽8的槽口轮廓与所述第二通道7的径向截面轮廓匹配相同，既方便卡接条4顺利穿置在第二通道7和凹槽8内，还通过减小卡接条4与第二通道7间、卡接条4与凹槽8间缝隙来提升卡置稳定性。
30.在实际操作中，所述第一通道6的轴线垂直于对应围边构件3端部朝向垫体1的侧壁设置，所述第二通道7的轴线垂直于对应围边构件3端部的顶面设置，以使第一通道6和第二通道7互为垂直设置，第一通道6和第二通道7互为垂直设置，使得插接块5受到的拉拽作用力能通过卡接条4完全传递至第二通道7的侧壁上，有效提升对插接块5的卡置可靠性。
31.在实际操作中，所述凹槽8的槽口轮廓与所述第二通道7的径向截面轮廓匹配相同，所述卡接条4的长度不大于所述凹槽8深度与第二通道7长度之和，安装时，卡接条4在穿越第二通道7后匹配插置在所述凹槽8内，以使卡接条4完整隐藏在所述配合腔内。优选方案，卡接条4的长度为凹槽8深度与第二通道7长度之和，既确保卡接条4底面能与凹槽8底壁贴合，还确保卡接条4顶面与第二通道7上端口周缘齐平。
32.在实际操作中，所述插接块5和第一通道6呈竖向截面轮廓相同的柱状结构，所述卡接条4和第二通道7均呈水平向截面轮廓相同的柱状结构。插接块5和卡接条4均为长方体，既方便插接安装，还有效消除卡接条4、插接块5以及配合腔间的装配缝隙，提升卡置牢固性。具体地，所述围边构件3和卡接条4均为弹性材质制成，安装到位后，卡接条4以过盈配合方式穿越第二通道7并卡置在凹槽8内以使卡接条4径向受压并积蓄过盈配合用预紧力，通过提升部件间贴合紧密性来确保限位结构卡置牢固性。
33.在实际操作中，所述凹槽8的深度与插接块5高度之比为a，a＝0.5，既确保凹槽8具有较大的深度，通过增加卡接条4与凹槽8侧壁间的接触面积来提升卡置定位可靠性，还确保插接块5位于凹槽8下方区域具有较大的厚度，以此提升插接块5的结构强度，防止插接块5发生断裂的情况。
34.在实际操作中，所述第一通道6远离垫体1的端口形成闭口，使得围边构件3背向垫体1的外侧壁上具有平整的表面，有效提升美观性。
35.在实际操作中，相邻围边构件3通过对应端部连接时，插接块5插入第一通道6，插接块5周边区域与第一通道6外端口周边区域间通过热熔胶粘连固接，既能提升相邻围边构件3间的连接强度，还能防止相邻围边构件3的贴合区域间发生翘起变形的情况，确保围边框架2表面平整，提升美观性。由于相邻围边构件3已被限位结构连接固定，使得涂抹热熔胶后无需静置冷却，确保装配效率。
36.在实际操作中，所述围边构件3的两端可选择性地设置插接块5或配合腔，确保相邻围边构件3的对应端部间可通过插接块5和配合腔插置固接，包括在围边构件3两端同时设置插接块5、在围边构件3两端同时设置配合腔以及在围边构件3两端分别设置插接块5和配合腔等结构，均应视为本实用新型的具体实施例。
37.可以理解地，参数a还可以为0.4、0.45、0.55、0.6等，只要符合0.4≤a≤0.6的要求即可。
38.可以理解地，所述围边构件3均为弹性件，具体地，所述围边构件可以使用海绵材质、珍珠棉材质等加工形成，均应视为本实用新型的具体实施例。