一种5G网线水晶头的制作方法

一种5g网线水晶头
技术领域
1.本发明涉及5g网线水晶头技术领域，具体为一种5g网线水晶头。


背景技术：

2.5g网线水晶头为5g网络传输连接的相关连接设备，其主要与网线进行搭配，实现网络设备和网络传输端口之间的有效连接，并且一般网线水晶头的形态均为方块体，在与相关网络传输端口或者插接口进行对接时，均依靠一定力度将其强插到端口中固定卡住，该过程很容易对水晶头的外部已经水晶头上的网络传输金属端体造次磨损，同时水晶头中的网线金属体与本身的金属端体仅在水晶头初期装配时进行一次夹压，后期使用过程中插接在水晶头内部的网线金属端体是否连接完整均不便于再次发现以及处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种5g网线水晶头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5g网线水晶头，包括：片状连接板体和网络传输金属端体；所述网络传输金属端体排布至所述片状连接板体的右端下侧，所述网络传输金属端体的上侧对应开设有卡接槽；所述片状连接板体上设置有快速连接咬合机构；所述片状连接板体上还设置有外扩加压固定机构，所述外扩加压固定机构包括：上盖片、嵌合压块、凸体、弹性连接胶体、外扩转板、外拉联动组件和复位组件；所述上盖片水平设置于所述片状连接板体的上侧；所述嵌合压块滑动嵌合在所述上盖片的右端，所述嵌合压块上端边沿通过所述弹性连接胶体连接所述上盖片；所述凸体设置于所述嵌合压块的下侧，所述外扩转板活动连接至所述嵌合压块上端面中间位置，并且所述外扩转板前后成对存在；所述外拉联动组件连接在所述外扩转板和所述片状连接板体的左端头之间；所述复位组件同样连接在所述外扩转板和所述片状连接板体的左端头之间。
5.优选的，所述外扩转板的活动端连接有橡胶顶块。
6.优选的，所述外拉联动组件包括：延伸横杆、穿孔、第一钢丝、外凸板、滑动拉板、防滑槽和固定组件；所述延伸横杆水平固定连接至所述外扩转板的左侧，所述穿孔成对竖直开设于所述片状连接板体的左端前后边沿处，成对的所述延伸横杆的右端连接有所述第一钢丝；所述外凸板水平固定连接至所述片状连接板体的左下侧，所述滑动拉板水平滑动连接至所述外凸板的下侧；所述第一钢丝的末端连接至所述外凸板的右端；所述防滑槽开设于所述滑动拉板的下端面处，所述固定组件配合连接至所述滑动拉板和所述外凸板之间。
7.优选的，所述固定组件包括：条形通口、夹条、转动翘柄、连接托块、盘簧、连接转轴、凸起卡体和固定卡槽；所述条形通口成对水平开设于所述外凸板的前后侧壁处，所述连接托块成对固定连接至所述外凸板的左端前后外壁处，所述转动翘柄通过所述连接转轴转动连接至所述连接托块上，所述盘簧连接至所述连接转轴和所述连接托块之间，所述夹条固定连接至所述转动翘柄上，所述凸起卡体密集分布多个于所述夹条的夹持端面上，所述固定卡槽密集开设多个于所述滑动拉板的前后边沿端面上。
8.优选的，所述复位组件包括：第二钢丝和横拉杆；前后成对的所述延伸横杆的左端还连接有所述第二钢丝，并且所述第二钢丝穿过同侧位置的所述穿孔；所述横拉杆水平设置于所述片状连接板体的左端下侧，并且所述第二钢丝的末端连接至所述横拉杆。
9.优选的，所述快速连接咬合机构包括：咬合拼接机构、镂空盖体、弹性橡胶压膜、连接插柱、满溢槽、针孔、刺针、对接槽、速干胶水、封闭膜和侧挡块；所述咬合机构配合设置于所述上盖片和所述片状连接板体之间；所述上盖片的右端与所述片状连接板体的右端活动连接，每个所述卡接槽所处位置均配合设置有所述镂空盖体，所述镂空盖体的右端与所述片状连接板体活动连接；所述镂空盖体的中间位置为通口；所述弹性橡胶压膜水平设置于所述镂空盖体的中间通口处；所述镂空盖体的前后端均为圆拱体；所述连接插柱成对竖直固定连接至所述镂空盖体的左端下侧，所述连接插柱的外壁上竖直开设有所述满溢槽，所述满溢槽环绕等距分布多个，所述针孔竖直开设于所述连接插柱的内侧中间位置；所述对接槽成对开设于所述卡接槽左侧位置的所述片状连接板体的端面上；所述封闭膜封闭连接在所述对接槽的端口处，所述速干胶水封装在所述对接槽内，所述刺针竖直固定连接至所述对接槽的内底部中间位置，所述侧挡块固定连接至所述卡接槽左侧位置的所述片状连接板体的端面处。
10.优选的，所述咬合拼接机构包括：凸起边条、条形咬合槽、弹性橡胶斜体和斜卡槽；所述凸起边条成对设置于所述上盖片的下端面前后边沿处；所述条形咬合槽成对开设于所述片状连接板体的上端面前后边沿处，所述弹性橡胶斜体均匀分布于所述条形咬合槽的内壁处，所述斜卡槽均匀开设于所述凸起边条的外壁上。
11.优选的，所述网络传输金属端体配设有检测机构；所述检测机构包括：网络设备机体、检测凹槽、检测卡板、咬口、支撑体、弹性金属体、连接凸板、滑动筒、标记棉芯体、限位挡块、连接弹簧和记录相机；所述网络传输金属端体的末端开设有所述检测凹槽；所述检测卡板水平固定连接至所述网络设备机体的上侧，所述咬口等距开设于所述检测卡板上，所述支撑体水平固定连接至所述咬口的内侧中间位置；所述弹性金属体成对倾斜连接至所述支撑体的上下侧，所述弹性金属体通过网线与所述网络设备机体配合电连接，所述连接凸板竖直固定连接至所述检测卡板的后端上侧；所述滑动筒水平滑动穿插在所述连接凸板处，所述连接弹簧连接在所述滑动筒和所述连接凸板之间，所述标记棉芯体嵌合设置于所述滑动筒内，所述限位挡块固定连接至所述连接凸板上，所述记录相机安装至所述网络设备机体上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1．本发明水晶头的外壳主体为片状连接板体和上盖片的组合体，整体呈薄片状，方便无阻碍穿插到对应的网线水晶头插孔中，同时安插后直接拉动外部的滑动拉板，滑动拉板便通过交叉分布的第一钢丝联动成对的延伸横杆，使其带动外扩转板向上转动扩展开，如此外扩转板的活动端挤压抵触在网线水晶头插孔的上侧内壁处，实现水晶头插接后从插孔内部向外扩展固定，同时外扩转板连接嵌合压块的端头则产生向下的抵触压力，致使嵌合压块依靠凸体顶压对应的卡接槽中网线线体的金属线体，确保网线线体的金属体有效接触网络传输金属端体，如此便可实现每次插接水晶头时，均可实现一次线体加压，避免水晶头线体连接处发生分离而未发现，且无法有效处理；2. 本发明网线线体的金属线头与网络传输金属端体连接时，则将g网线线体的多
根金属线头按照正确顺序排布至片状连接板体端头处的各个卡接槽内，然后转动盖住上盖片，上盖片便与片状连接板体咬合固定对接，同时在上盖片盖至片状连接板体上侧时，镂空盖体随之转动盖住卡接槽，此过程中弹性橡胶压膜则拉伸产生弹力将网线线体的金属线头压紧，同时镂空盖体端头处的连接插柱挤压到对接槽内，致使对接槽内的速干胶水由于挤压而向外溢出，满溢槽则方便速干胶水溢出填充到镂空盖体和卡接槽对接的位置，从而实现网线线体与片状连接板体的连接，无需通过较大机械强度的器具作用水晶头而造成损坏；3.本发明将检测卡板同时卡接到片状连接板体端头处的各个网络传输金属端体的检测凹槽中，并且使得检测卡板上各个位置处的咬口与检测凹槽咬合在一起，并且当咬合时，各个检测凹槽内成对的弹性金属体便由于挤压而产生回弹力，并且稳固抵触着检测凹槽位置处的网络传输金属端体的侧壁，实现接触连接，而由于弹性金属体配合网线连接网络设备机体，故此时若本水晶头连接的g网线线体另一端的水晶头连接的网孔通网，而网络设备机体无法连接网络时，则表示当前检测的水晶头损坏，此时则直接推顶连接凸板上的滑动筒，致使其带动标记棉芯体抵触到受检测的水晶头的片状连接板体的底端面上，实现颜色标记，方便在检测区域内多个网线的水晶头且标记后，集中进行处理。
附图说明
13.图1为本发明一种5g网线水晶头整体结构示意图；图2为图1中a处的放大结构图；图3为图1中本发明一种5g网线水晶头的片状连接板体、上盖片、延伸横杆和第一钢丝以及第二钢丝配合连接的左视结构示意图；图4为图3中b处的放大结构图；图5为图1中本发明一种5g网线水晶头的上盖片、外扩转板、延伸横杆和嵌合压块配合连接的俯视结构图；图6为图1中本发明一种5g网线水晶头的外凸板和滑动拉板配合连接的左视剖面结构图；图7为图1中本发明一种5g网线水晶头的外凸板和滑动拉板配合连接的俯视剖面结构图；图8为图7中本发明一种5g网线水晶头的夹条的夹持端面的示意图；图9为图2中本发明一种5g网线水晶头的嵌合压块的结构图；图10为图2中本发明一种5g网线水晶头的镂空盖体和弹性橡胶压膜配合连接的结构示意图；图11为图10中本发明一种5g网线水晶头的镂空盖体和弹性橡胶压膜配合连接的俯视结构示意图；图12为图11中本发明一种5g网线水晶头的镂空盖体、连接插柱和对接槽相对位置配合分布的左视剖面结构示意图；图13为图1中本发明一种5g网线水晶头的检测卡板、弹性金属体、连接凸板和标记棉芯体配合连接的左视剖面结构示意图。
14.图中：1、片状连接板体；2、5g网线线体；3、外凸板；4、滑动拉板；5、防滑槽；6、第一
钢丝；7、第二钢丝；8、横拉杆；9、网络传输金属端体；10、检测凹槽；11、卡接槽；12、弹性橡胶压膜；13、上盖片；14、延伸横杆；15、外扩转板；16、弹性连接胶体；17、嵌合压块；18、凸体；19、记录相机；20、网络设备机体；21、检测卡板；22、咬口；23、连接凸板；24、标记棉芯体；25、限位挡块；26、连接弹簧；27、滑动筒；28、弹性金属体；29、凸起边条；30、条形咬合槽；31、斜卡槽；32、弹性橡胶斜体；33、镂空盖体；34、连接插柱；35、满溢槽；36、针孔；37、侧挡块；38、封闭膜；39、对接槽；40、刺针；41、条形通口；42、夹条；43、凸起卡体；44、转动翘柄；45、盘簧；46、固定卡槽；47、速干胶水；48、检测机构；49、咬合拼接机构；50、穿孔；51、连接托块；52、连接转轴；53、橡胶顶块；54、支撑体。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种5g网线水晶头，包括：片状连接板体1和网络传输金属端体9；网络传输金属端体9为现有网络水晶头中的网口接触金属体；网络传输金属端体9排布至片状连接板体1的右端下侧，网络传输金属端体9排布数量与现有水晶头中排布数量相同，网络传输金属端体9的上侧对应开设有卡接槽11，5g网线线体2端头处各个分线的裸露金属端按照网线内部分线线体颜色排序连接在各个卡接槽11内，实现5g网线线体2的各个分线的裸露金属端与网络传输金属端体9接触电接；片状连接板体1上设置有快速连接咬合机构，快速连接咬合机构用于将5g网线线体2的端头与排布的网络传输金属端体9固定连接在一起；片状连接板体1上还设置有外扩加压固定机构，外扩加压固定机构包括：上盖片13、嵌合压块17、凸体18、弹性连接胶体16、外扩转板15、外拉联动组件和复位组件；上盖片13水平设置于片状连接板体1的上侧，并且5g网线线体2的连接端压在上盖片13与片状连接板体1之间；嵌合压块17滑动嵌合在上盖片13的右端，嵌合压块17上端边沿通过弹性连接胶体16连接上盖片13；凸体18设置于嵌合压块17的下侧，同时凸体18与卡接槽11上下对齐存在，外扩转板15通过铰链活动连接至嵌合压块17上端面中间位置，并且外扩转板15前后成对存在；外拉联动组件连接在外扩转板15和片状连接板体1的左端头之间；复位组件同样连接在外扩转板15和片状连接板体1的左端头之间，外扩转板15的活动端倾斜翘起，同时外扩转板15的长度大于水晶头插孔的纵向宽度。
17.外扩转板15的活动端连接有橡胶顶块53，橡胶顶块53方便外扩转板15转动翘起时，其活动端稳固抵触在相应的水晶头插孔内。
18.外拉联动组件包括：延伸横杆14、穿孔50、第一钢丝6、外凸板3、滑动拉板4、防滑槽5和固定组件；延伸横杆14水平固定连接至外扩转板15的左侧，穿孔50成对竖直开设于片状连接板体1的左端前后边沿处，成对的外扩转板15连接的延伸横杆14的右端均连接有第一钢丝6，前后侧的延伸横杆14上的第一钢丝6交叉分布，即后侧位置的延伸横杆14连接的第一钢丝6从前侧位置处的穿孔50处穿过，前侧位置的延伸横杆14连接的第一钢丝6从后侧位置处的穿孔50处穿过；外凸板3水平固定连接至片状连接板体1的左下侧，外凸板3的前后边沿均弯折至底部，并且靠近中间位置，滑动拉板4水平滑动连接至外凸板3的下侧；第一钢丝
6的末端穿过穿孔50后连接至外凸板3的右端；防滑槽5开设于滑动拉板4的下端面处，固定组件配合连接至滑动拉板4和外凸板3之间。
19.固定组件包括：条形通口41、夹条42、转动翘柄44、连接托块51、盘簧45、连接转轴52、凸起卡体43和固定卡槽46；条形通口41成对水平开设于外凸板3的前后侧壁处，连接托块51成对固定连接至外凸板3的左端前后外壁处，转动翘柄44通过连接转轴52转动连接至连接托块51上，盘簧45连接至连接转轴52和连接托块51之间，夹条42固定连接至转动翘柄44上，并且夹条42初始位置穿过条形通口41，同时抵触在滑动拉板4的边沿处，凸起卡体43密集分布多个于夹条42的夹持端面上，固定卡槽46密集开设多个于滑动拉板4的前后边沿端面上，当夹条42抵触在滑动拉板4的边沿上时，对应位置的凸起卡体43便穿插到对应位置的固定卡槽46内，实现夹条42将滑动拉板4固定夹住。
20.复位组件包括：第二钢丝7和横拉杆8；前后成对的延伸横杆14的左端还连接有第二钢丝7，并且第二钢丝7穿过同侧位置的穿孔50；横拉杆8水平设置于片状连接板体1的左端下侧，并且第二钢丝7的末端连接至横拉杆8。
21.本水晶头的外壳主体为片状连接板体1和上盖片13的组合体，整体呈薄片状，方便无阻碍穿插到对应的网线水晶头插孔中，并且穿插时，使得网络传输金属端体9朝下，以便于接触对接网线水晶头插孔中的金属体，方便连接传输网络信号，同时在片状主体放置完毕后，直接相对片状连接板体1外端头处的外凸板3拉动滑动拉板4，致使滑动拉板4向远离片状连接板体1的方向滑动，并且拉动之前捏合处于外凸板3外侧成对的转动翘柄44，致使转动翘柄44带动夹条42转动脱离滑动拉板4，方便滑动拉板4滑动拉扯成对连接的第一钢丝6，由于成对的第一钢丝6交叉连接着上盖片13上成对的延伸横杆14，故成对的延伸横杆14便在第一钢丝6的牵引下向中间靠近，如此各个延伸横杆14连接的外扩转板15便向上转动翘起，扩展开，并且成对的外扩转板15的活动端直接依靠橡胶顶块53挤压抵触在网线水晶头插孔的上侧内壁处，并且同时在外扩转板15的活动端抵触插孔的上侧内壁过程中，外扩转板15连接嵌合压块17的端头则产生向下的抵触压力，如此便向下推顶嵌合压块17，嵌合压块17便依靠凸体18顶压对应的卡接槽11中5g网线线体2的内侧分线裸露金属体，确保5g网线线体2的内侧分线裸露金属体有效接触网络传输金属端体9上的卡接槽11，实现有效连接传输，如此便可实现每次插接水晶头时，均可实现一次5g网线线体2的端头与水晶头的网络传输金属端体9的压接，即实现维护，避免时间久了网络传输金属端体9与5g网线线体2的端头接触位置发生分离而未发现，且无法有效处理；同时当外扩转板15在滑动拉板4的联动作用下扩展到卡紧位置时，则松开捏合的转动翘柄44，然后依靠盘簧45的回弹力发生回转，如此成对的夹条42便穿过条形通口41，并且抵触在滑动拉板4边沿处，依靠夹条42上对应位置的凸起卡体43穿插到滑动拉板4边沿处对应位置的固定卡槽46内，将滑动拉板4固定夹住，即确保拉动扩展开的外扩转板15保持卡紧位置，当需要取出水晶头时，则下拉横拉杆8，致使横拉杆8通过第二钢丝7拉动连接的延伸横杆14，延伸横杆14便带动外扩转板15转动复位，以便于抽出片状连接板体1。
22.快速连接咬合机构包括：咬合拼接机构49、镂空盖体33、弹性橡胶压膜12、连接插柱34、满溢槽35、针孔36、刺针40、对接槽39、速干胶水47、封闭膜38和侧挡块37；咬合机构配合设置于上盖片13和片状连接板体1之间；上盖片13的右端与片状连接板体1的右端活动连接，每个卡接槽11所处位置均配合设置有镂空盖体33，镂空盖体33的右端与片状连接板体1
活动连接，同时相邻镂空盖体33之间均固定连接，即同步活动；镂空盖体33的中间位置为通口；弹性橡胶压膜12水平设置于镂空盖体33的中间通口处，并且靠近下侧位置；镂空盖体33的前后端均为圆拱体；连接插柱34成对竖直固定连接至镂空盖体33的左端下侧，连接插柱34的外壁上竖直开设有满溢槽35，满溢槽35环绕等距分布多个，针孔36竖直开设于连接插柱34的内侧中间位置，并且针孔36的开口处于连接插柱34的底部；对接槽39成对开设于卡接槽11左侧位置的片状连接板体1的端面上；对接槽39和连接插柱34相配合，并且对接槽39尺寸大于连接插柱34的尺寸；封闭膜38封闭连接在对接槽39的端口处，速干胶水47封装在对接槽39内，刺针40竖直固定连接至对接槽39的内底部中间位置，侧挡块37固定连接至卡接槽11左侧位置的片状连接板体1的端面处。
23.咬合拼接机构49包括：凸起边条29、条形咬合槽30、弹性橡胶斜体32和斜卡槽31；凸起边条29成对设置于上盖片13的下端面前后边沿处；条形咬合槽30成对开设于片状连接板体1的上端面前后边沿处，弹性橡胶斜体32均匀分布于条形咬合槽30的内壁处，并且弹性橡胶斜体32的末端均向下倾斜，斜卡槽31均匀开设于凸起边条29的外壁上，并且斜卡槽31和凸起边条29配套存在。
24.当5g网线线体2的金属线头与片状连接板体1进行对接时，则将5g网线线体2的多根金属线头按照正确顺序排布至片状连接板体1端头处的各个卡接槽11内，然后转动盖住上盖片13，上盖片13边沿处的凸起边条29便嵌合挤压到条形咬合槽30内，在凸起边条29挤压进入后，各个位置的弹性橡胶斜体32便挤压进入斜卡槽31内，实现上盖片13和片状连接板体1咬合固定对接，同时在上盖片13盖至片状连接板体1上侧时，镂空盖体33随之转动盖住卡接槽11，并且此过程中弹性橡胶压膜12则挤压至5g网线线体2的金属线头上，挤压过程中金弹性橡胶压膜12拉伸产生回弹力，以便于将5g网线线体2的金属线头压紧，同时在镂空盖体33盖至卡接槽11上侧时，镂空盖体33端头处的连接插柱34便挤压到对接槽39内，并且挤压过程中造成封闭膜38接触到内侧的刺针40，从而依靠刺针40将封闭膜38刺破，并且刺针40穿入到连接插柱34中间的针孔36内，方便连接插柱34完全插入对接槽39内，而由于连接插柱34的完全插入，则造成对接槽39内的速干胶水47由于挤压而向外溢出，连接插柱34外壁上开设的满溢槽35则方便速干胶水溢出，同时侧挡块37用于保证溢出的速干胶水47处于镂空盖体33和卡接槽11对接的位置，如此溢出的速干胶水47便接触片状连接板体1、5g网线线体2的金属端头以及镂空盖体33的连接插柱34，使得各部件粘接在一起，实现固定，无需使用压线钳子用力夹压。
25.网络传输金属端体9配设有检测机构48；检测机构48包括：网络设备机体20、检测凹槽10、检测卡板21、咬口22、支撑体54、弹性金属体28、连接凸板23、滑动筒27、标记棉芯体24、限位挡块25、连接弹簧26和记录相机19；每个网络传输金属端体9的末端均开设有检测凹槽10；检测卡板21水平固定连接至网络设备机体20的上侧，咬口22等距开设于检测卡板21上，支撑体54水平固定连接至咬口22的内侧中间位置；弹性金属体28成对倾斜连接至支撑体54的上下侧，此处弹性金属体28为网线水晶头的网络通信接触体，弹性金属体28通过网线与网络设备机体20配合电连接，连接凸板23竖直固定连接至检测卡板21的后端上侧；滑动筒27水平滑动穿插在连接凸板23处，连接弹簧26连接在滑动筒27和连接凸板23之间，标记棉芯体24嵌合设置于滑动筒27内，并且标记棉芯体24内吸附有颜料体，此处标记棉芯体24的一端露于滑动筒27的前端，并且标记棉芯体24为现有技术中颜料笔笔芯的同种材料
体；限位挡块25固定连接至连接凸板23上，并且限位挡块25处于滑动筒27的后端处，记录相机19安装至网络设备机体20上。
26.当本水晶头连接至网络连接插孔中，设备无法正常通网运行时，则将检测卡板21同时卡接到片状连接板体1端头处的各个网络传输金属端体9的检测凹槽10中，并且使得检测卡板21上各个位置处的咬口22与检测凹槽10咬合在一起，并且当咬合时，各个检测凹槽10内成对的弹性金属体28便由于挤压而产生回弹力，并且稳固抵触着检测凹槽10位置处的网络传输金属端体9的侧壁，实现接触连接，而由于弹性金属体28配合网线连接网络设备机体20，故此时若本水晶头连接的5g网线线体2另一端的水晶头连接的网孔通网，而网络设备机体20无法连接网络时，则表示当前检测的水晶头损坏，此时则直接推顶连接凸板23上的滑动筒27，致使滑动筒27带动标记棉芯体24抵触到受检测的水晶头的片状连接板体1的底端面上，实现颜色标记，同时可依靠记录相机19进行拍摄记录该水晶头所处现场位置，方便在检测区域内多个网线的水晶头后，集中进行检修处理。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。