一种防爆地漏生产用耐压检测装置的制作方法

1.本技术涉及防爆地漏技术领域，具体而言，涉及一种防爆地漏生产用耐压检测装置。


背景技术：

2.防爆地漏是一种用于特殊场合的地漏，一般用于建筑人防区域的地漏，目前，在实际使用时，防爆地漏一般均处于关闭状态，防止战时毒气通过防爆地漏进入到保护区，在防爆地漏生产完成后基本均需要通过耐压设备对防爆地漏的耐压程度进行检测检测，但是，参考常规的防爆地漏耐压试验装备的设计，整体设计不便对不同型号尺寸的防爆地漏进行限位固定，导致在耐压检测时，需要手动掌控防爆地漏或通过更换夹具才能完成对不同型号的防爆地漏的耐压检测，整体设计具有局限性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种防爆地漏生产用耐压检测装置，旨在改善防爆地漏的耐压检测设备不便于对不同尺寸型号的防爆地漏进行夹持固定的问题。
4.本技术实施例提供了一种防爆地漏生产用耐压检测装置，包括支撑台、压力检测机体和夹持组件。
5.所述压力检测机体设置于所述支撑台上表面，所述夹持组件包括夹块、限位块和卡头，所述夹块和所述限位块均设置有两个，两个所述限位块均滑动连接于两个所述夹块内，其中一个所述夹块滑动连接于所述支撑台侧壁，且所述夹块侧壁与所述支撑台侧壁销接，其中另一个所述夹块固定连接于所述支撑台侧壁，所述夹块内间隔分布有卡块，所述卡头对称固定连接于所述限位块位于滑动连接于所述夹块内侧壁，所述卡头外壁与所述卡块侧壁匹配设置，且所述卡头与所述卡块卡接。
6.在上述实现过程中，通过限位块滑动连接设计，便于对不同尺寸的防爆地漏进行检测，通过卡头和卡块配合，实现对限位块的卡接，把防爆地漏卡接到两个夹块之间，防爆地漏顶部与夹块侧壁贴合，防爆地漏的边底部与限位块上表面贴合，实现对防爆地漏的夹持，根据防爆地漏的外尺寸滑动调节其中一个夹块，通过夹块侧壁与所述支撑台侧壁销接设计进行限位，整体通过两个夹块和限位块对不同尺寸形状的防爆地漏进行夹持固定，通过压力检测机体对防爆地漏及逆行耐压检测，通过本装置的设计，整体设计优化常规的压力检测机体设计，使其在对防爆地漏耐压检测时无需通过外部工作人员手动掌控即可检测，同时，整体设计便于对不同型号的防爆地漏进行限位和耐压检测，整体设计降低压力检测机体局限性。
7.在一种具体的实施方案中，所述支撑台包括支撑板和固定板，所述固定板固定连接于所述支撑板上表面，其中一个所述夹块固定连接于所述固定板侧壁，其中另一个所述夹块滑动连接于所述固定板侧壁，且所述夹块与所述固定板侧壁销接，所述压力检测机体设置于所述支撑板上表面。
8.在上述实现过程中，通过支撑板实现对固定板和压力检测机体的支撑，同时，通过固定板一方面实现对夹块固定连接，另一方面实现对夹块的滑动连接和销接。
9.在一种具体的实施方案中，所述支撑板底部四周均固定连接有支撑腿。
10.在上述实现过程中，通过支撑腿设计，整体实现对本装置的支撑，支撑腿设置为四个。
11.在一种具体的实施方案中，所述固定板侧壁开设有滑槽，其中一个所述夹块侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
12.在上述实现过程中，通过滑块滑动连接于所述滑槽内设计，整体设计实现其中一个夹块与固定板滑动连接设计，使其便于和另一个夹块配合，对不同尺寸型号的防爆地漏进行夹持检测。
13.在一种具体的实施方案中，其中一个所述夹块侧壁固定连接有限位板，所述夹块通过所述限位板与所述固定板销接，所述固定板侧壁与所述限位板位于销接位置均开设有销孔，所述固定板侧壁的销孔为间隔分布设置。
14.在上述实现过程中，通过限位板以及销孔配合，整体设计实现对其中一个夹块的销接，使其便于对防爆地漏进行限位。
15.在一种具体的实施方案中，所述限位块包括支撑块和块体，所述块体固定连接于所述支撑块侧壁，所述支撑块滑动连接于所述夹块内。
16.在上述实现过程中，通过支撑块和块体整体构成限位块，通过支撑块滑动连接于所述夹块内带动块体一起移动，通过块体与夹块配合实现对防爆地漏的限位夹持。
17.在一种具体的实施方案中，所述支撑块侧壁对称固定连接有连接块，所述夹块侧壁对称开设有连接槽，所述连接块，滑动连接于所述连接槽内。
18.在上述实现过程中，通过连接块，滑动连接于所述连接槽内设计，整体设计实现支撑块滑动连接设计，使其便于对不同尺寸型号的防爆地漏夹持限位。
19.在一种具体的实施方案中，所述卡头包括承接板和限位头，所述承接板对称固定连接于所述支撑块外壁，所述限位头对称固定连接于所述承接板侧壁，且所述限位头与所述卡块卡接。
20.在上述实现过程中，通过承接板实现对限位头的支撑，通过限位头与卡块卡接设计，整体设计夹块与限位块之间的卡接设计，限位头为尼龙材质，卡块为pps材质。
21.在一种具体的实施方案中，所述卡块侧壁开设有缺口，所述缺口内壁与所述限位头外壁匹配设置。
22.在上述实现过程中，通过缺口内壁与所述限位头外壁匹配设置的设计，使其便于滑动支撑块带动限位头贯穿缺口，同时，通过缺口和卡块配合对限位头进行卡接。
23.在一种具体的实施方案中，所述夹块内壁对称开设有凹槽，所述卡块对称间隔分布于所述凹槽内。
24.在上述实现过程中，通过卡块对称间隔分布于所述凹槽内设计，整体设计实现对卡块的固定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的夹块主视剖视结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的限位块侧视放大结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的支撑台侧视结构示意图。
30.图中：100-支撑台；110-支撑板；111-支撑腿；120-固定板；121-滑槽；122-销孔；200-压力检测机体；300-夹持组件；310-夹块；311-滑块；312-限位板；313-连接槽；314-凹槽；315-卡块；3151-缺口；320-限位块；321-支撑块；3211-连接块；322-块体；330-卡头；331-承接板；332-限位头。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1，本技术提供一种防爆地漏生产用耐压检测装置，包括支撑台100、压力检测机体200和夹持组件300。
40.其中，通过支撑台100实现对压力检测机体200和夹持组件300支撑，通过压力检测机体200对防爆地漏检测，通过夹持组件300对防爆地漏夹持限位。
41.请参阅图1和图4，支撑台100包括支撑板110和固定板120，固定板120固定连接于支撑板110上表面，其中一个夹块310固定连接于固定板120侧壁，其中另一个夹块310滑动连接于固定板120侧壁，且夹块310与固定板120侧壁销接，压力检测机体200设置于支撑板110上表面。通过支撑板110实现对固定板120和压力检测机体200的支撑，同时，通过固定板120一方面实现对夹块310固定连接，另一方面实现对夹块310的滑动连接和销接，支撑板110底部四周均固定连接有支撑腿111。通过支撑腿111设计，整体实现对本装置的支撑，支撑腿111设置为四个，固定板120侧壁开设有滑槽121，其中一个夹块310侧壁固定连接有滑块311，滑块311滑动连接于滑槽121内。通过滑块311滑动连接于滑槽121内设计，整体设计实现其中一个夹块310与固定板120滑动连接设计，使其便于和另一个夹块310配合，对不同尺寸型号的防爆地漏进行夹持检测。
42.请参阅图1，压力检测机体200设置于支撑台100上表面。
43.请参阅图1、图2和图3，夹持组件300包括夹块310、限位块320和卡头330，夹块310和限位块320均设置有两个，两个限位块320均滑动连接于两个夹块310内，其中一个夹块310滑动连接于支撑台100侧壁，且夹块310侧壁与支撑台100侧壁销接，其中另一个夹块310固定连接于支撑台100侧壁，其中一个夹块310侧壁固定连接有限位板312，夹块310通过限位板312与固定板120销接，固定板120侧壁与限位板312位于销接位置均开设有销孔122，固定板120侧壁的销孔122为间隔分布设置，通过限位板312以及销孔122配合，整体设计实现对其中一个夹块310的销接，使其便于对防爆地漏进行限位。
44.在本技术文件中，限位块320包括支撑块321和块体322，块体322固定连接于支撑块321侧壁，支撑块321滑动连接于夹块310内，通过支撑块321和块体322整体构成限位块320，通过支撑块321滑动连接于夹块310内带动块体322一起移动，通过块体322与夹块310配合实现对防爆地漏的限位夹持，支撑块321侧壁对称固定连接有连接块3211，夹块310侧壁对称开设有连接槽313，连接块3211，滑动连接于连接槽313内，通过连接块3211，滑动连接于连接槽313内设计，整体设计实现支撑块321滑动连接设计，使其便于对不同尺寸型号的防爆地漏夹持限位，卡块315侧壁开设有缺口3151，缺口3151内壁与限位头332外壁匹配设置，通过缺口3151内壁与限位头332外壁匹配设置的设计，使其便于滑动支撑块321带动限位头332贯穿缺口3151，同时，通过缺口3151和卡块315配合对限位头332进行卡接，夹块310内壁对称开设有凹槽314，卡块315对称间隔分布于凹槽314内，通过卡块315对称间隔分布于凹槽314内设计，整体设计实现对卡块315的固定。
45.在本实施例中，夹块310内间隔分布有卡块315，卡头330对称固定连接于限位块320位于滑动连接于夹块310内侧壁，卡头330外壁与卡块315侧壁匹配设置，且卡头330与卡块315卡接，卡头330包括承接板331和限位头332，承接板331对称固定连接于支撑块321外壁，限位头332对称固定连接于承接板331侧壁，且限位头332与卡块315卡接，通过承接板331实现对限位头332的支撑，通过限位头332与卡块315卡接设计，整体设计夹块310与限位块320之间的卡接设计，限位头332为尼龙材质，卡块315为pps材质。
46.具体的，该防爆地漏生产用耐压检测装置的工作原理：使用时，根据不同款式和类型的防爆地漏形状滑动调节块体322，通过滑动设计带动支撑块321一起升降，通过限位头332和卡块315以及缺口3151配合，实现对支撑块321和块体322的卡接，此时，把防爆地漏卡接到两个夹块310之间，防爆地漏顶部与夹块310侧壁贴合，防爆地漏的边底部与块体322上表面贴合，实现对防爆地漏的夹持，根据防爆地漏的外尺寸滑动调节其中一个夹块310，通过销孔122和限位板312配合对夹块310销接限位，整体通过两个夹块310和支撑块321以及块体322对不同尺寸形状的防爆地漏进行夹持固定，通过压力检测机体200对防爆地漏及逆行耐压检测，通过本装置的设计，整体设计优化常规的压力检测机体200设计，使其在对防爆地漏耐压检测时无需通过外部工作人员手动掌控即可检测，同时，整体设计便于对不同型号的防爆地漏进行限位和耐压检测，整体设计降低压力检测机体200局限性。
47.需要说明的是，压力检测机体200具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.压力检测机体200的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。