一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷灰处理技术领域，尤其涉及一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置。


背景技术：

2.在生物质正压循环流化床气化系统中，从生物质气化炉一级分离器出口出来的燃气经过二级分离器分离后，热灰通过分离器立管进入冷灰器中，灰温800℃左右，焚烧后的高温灰渣不便于处理，而且还具有一定的危险性，为了使得焚烧灰渣资源化再利用，需要对高温灰渣进行降温冷却处理。
3.冷灰器在进行冷灰时，灰中还有未燃烬的碳，生物质灰的特性为流动性差，易板结，且无法实现过滤分离冷却，灰渣冷却装置对大小不一的灰渣进行冷却时存在冷却速度慢，从而使得运行成本高提高，使冷却效果不理想，且冷灰器在进行冷灰时，需要对冷却水进行更换，要使罐体的冷却水始终保持冷凝状态，因此提出一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法实现过滤分离冷却，灰渣冷却装置对大小不一的灰渣进行冷却时存在冷却速度慢，冷却水无法进行更换的缺点，而提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置，包括罐体和进料斗，所述进料斗固定连接在罐体的顶端外部，且进料斗延伸至罐体内部，所述罐体内部活动设置有过滤框，所述过滤框上设有过滤组件，所述罐体内部设有配合过滤组件工作的往复机构，所述罐体内部固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有冷灰筒体，所述冷灰筒体内部设有集水层和集灰层，所述冷灰筒体上设有冷灰机构，所述罐体的底端固定连接有送料框，所述送料框的顶端设有开口，所述送料框在开口处固定连接有出料管a，所述送料框上设有送料机构。
7.上述技术方案进一步包括：
8.所述过滤组件包括固定连接在过滤框左侧的连接座，所述罐体右侧壁上设有活动槽，所述罐体在活动槽位置处固定连接有收集箱，所述过滤框贯穿活动槽并延伸至收集箱内部，所述过滤框上设有多个过滤孔。
9.所述往复机构包括固定连接在罐体外部的驱动电机a，所述驱动电机a的输出端贯穿罐体内部处固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮通过轮齿啮合连接有直齿活动框，所述罐体远离活动槽一端固定连接有固定框，所述直齿活动框活动设置在固定框上。
10.所述冷灰机构包括分别固定连接在罐体外部两侧的冷却水进水箱和冷却水出水
箱，所述冷却水进水箱开口端固定连接有进水管，所述进水管贯穿罐体并延伸至集水层里，所述冷却水出水箱开口端固定连接有出水管，所述出水管贯穿罐体并延伸至集水层里，所述罐体内部两侧固定连接均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离罐体的一端均固定连接有闸门。
11.所述集灰层在集水层的内侧，两个所述闸门相互贴近，且两个所述闸门紧贴冷灰筒体的底端，所述出料管a紧贴闸门的底端。
12.所述送料机构包括固定连接在送料框外部的驱动电机b，所述驱动电机b输出端贯穿送料框内部处固定连接有螺旋送料杆，所述送料框内部右侧设有通孔，所述送料框在通孔处固定连接有出料管b。
13.所述圆齿轮为半轮齿圆齿轮，所述连接座远离过滤框的一端与固定框固定连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过过滤组件和往复运动的配合工作，使炉灰能够进行分离冷却，将较大的残渣块通过过滤框直接滑到收集箱中对其收集，实现对大小不一的灰渣边筛分冷却，同时也改善了冷却效果提高了灰渣的冷却速度，有效解决了耗能大，运行成本高的问题，增强了实用性。
16.2、本实用新型中，通过冷灰筒体上设计的冷灰机构，冷凝水通过进水管进入到集水层里，冷凝水从而通过集灰层的薄壁对炉灰冷却降温，使集水层中的水能够一直循环更新，防止冷却水被炉灰加热，使对炉灰冷却降温更佳，通过送料机构的设计，防止了炉灰过多造成通孔堵塞的可能。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置的外观示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置的固定框内部剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置的冷灰筒体内部剖视连接示意图。
21.图中：1、罐体；2、进料斗；3、过滤框；4、收集箱；5、驱动电机a；6、连接座；7、固定框；8、连接轴；9、圆齿轮；10、直齿活动框；11、活动槽；12、冷灰筒体；13、集水层；14、集灰层；15、冷却水进水箱；16、进水管；17、冷却水出水箱；18、出水管；19、电动伸缩杆；20、闸门；21、出料管a；22、送料框；23、驱动电机b；24、螺旋送料杆；25、出料管b；26、固定杆。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种生物质循环流化床正压气化炉冷灰装置，包括罐体1和进料斗2，进料斗2固定连接在罐体1的顶端外部，且进料斗2延伸至罐体1内部，罐
体1内部活动设置有过滤框3，过滤框3上设有过滤组件，罐体1内部设有配合过滤组件工作的往复机构，罐体1内部固定连接有固定杆26，两个固定杆26之间固定连接有冷灰筒体12，罐体1的底端固定连接有送料框22，送料框22的顶端设有开口，送料框22在开口处固定连接有出料管a21，过滤组件包括固定连接在过滤框3左侧的连接座6，罐体1右侧壁上设有活动槽11，罐体1在活动槽11位置处固定连接有收集箱4，过滤框3贯穿活动槽11并延伸至收集箱4内部，过滤框3上设有多个过滤孔，往复机构包括固定连接在罐体1外部的驱动电机a5，驱动电机a5的输出端贯穿罐体1内部处固定连接有连接轴8，连接轴8上固定连接有圆齿轮9，圆齿轮9通过轮齿啮合连接有直齿活动框10，罐体1远离活动槽11一端固定连接有固定框7，直齿活动框10活动设置在固定框7上。
25.需要说明的是：过滤框3为斜坡设置，方便过滤框3上较大残渣直接通过过滤框3滑到收集箱4中，固定框7两侧无挡板，方便直齿活动框10的左右活动，冷灰筒体12的开口紧贴着过滤框3的下端，便于过滤框3上的炉灰直接落入到冷灰筒体12内，圆齿轮9为半轮齿圆齿轮，连接座6远离过滤框3的一端与固定框7固定连接。
26.本实施例中，当对炉灰进行冷却时，首先将炉灰倒入进料斗2中，进料斗2中的炉灰落到过滤框3上，然后启动驱动电机a5开始过滤，驱动电机a5工作带动着连接轴8转动，连接轴8从而带动圆齿轮9转动，圆齿轮9进而通过表面上的轮齿带动直齿活动框10在固定框7上滑动，由于圆齿轮9为半轮齿圆齿轮，因此直齿活动框10将会做左右往复的运动，直齿活动框10进而带动连接座6和过滤框3做左右运动，因此过滤框3上的炉灰将进行分离过滤，将较大的残渣块通过过滤框3直接滑到收集箱4中对其收集，实现对大小不一的灰渣边筛分冷却，同时也改善了冷却效果提高了灰渣的冷却速度。
27.实施例二
28.如图1和图4所示，基于实施例一的基础上，冷灰筒体12内部设有集水层13和集灰层14，冷灰筒体12上设有冷灰机构，冷灰机构包括分别固定连接在罐体1外部两侧的冷却水进水箱15和冷却水出水箱17，冷却水进水箱15开口端固定连接有进水管16，进水管16贯穿罐体1并延伸至集水层13里，冷却水出水箱17开口端固定连接有出水管18，出水管18贯穿罐体1并延伸至集水层13里，罐体1内部两侧固定连接均固定连接有电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19远离罐体1的一端均固定连接有闸门20。
29.需要说明的是：集灰层14在集水层13的内侧，两个闸门20相互贴近，且两个闸门20紧贴冷灰筒体12的底端，出料管a21紧贴闸门20的底端，冷却水进水箱15内部设有循环泵，用于集水层13内部的水流循环，集水层13中的水从进水管16进，从出水管18出去，集水层13的底端和顶端均是密封，集灰层14的外壁为薄层，使冷却水更好的对炉灰冷却，闸门20紧贴着冷灰筒体12底部，集灰层14的底端可将闸门20表面上的炉灰刮出。
30.本实施例中，过滤框3上过滤后分炉灰落进冷灰筒体12上的集灰层14里，冷却水进水箱15里的循环泵启动，将冷却水通过进水管16进入到集水层13里，冷却水从而通过集灰层14的薄壁对炉灰冷却降温，通过冷却水出水箱17对集水层13中的水收集，使集水层13中的水能够一直循环更新，防止冷却水被炉灰加热，使对炉灰冷却降温更佳，待集灰层14中的炉灰达到要求温度后，启动两侧的电动伸缩杆19,电动伸缩杆19带动闸门20打开，集灰层14中冷却后的炉灰进而可以进行下一步收集。
31.实施例三
32.如图1和图2所示，基于上述实施例一或二，送料框22上设有送料机构，送料机构包括固定连接在送料框22外部的驱动电机b23，驱动电机b23输出端贯穿送料框22内部处固定连接有螺旋送料杆24，送料框22内部右侧设有通孔，送料框22在通孔处固定连接有出料管b25。
33.本实施例中，当冷却后的炉灰通过出料管a21落进送料框22里，此时启动驱动电机b23,驱动电机b23带动螺旋送料杆24转动，螺旋送料杆24转动从而推动炉灰向出料管b25移动，炉灰进而落入出料管b25中对其收集，防止了炉灰过多造成通孔堵塞的可能。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。