一种螺纹连接结构的制作方法

1.本发明涉及机械连接技术领域，具体涉及一种螺纹连接结构。


背景技术：

2.螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。螺纹联接，是指用螺纹件(或被连接件的螺纹部分)将被连接件连成一体的可拆卸连接。常用的螺纹联接件有螺栓、螺柱、螺钉和紧定螺钉等，多为标准件。
3.螺纹按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接)，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过4线。
4.三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。
5.圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接以及微调装置等。管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。
6.但是现有的螺纹结构只能做到简单连接，且都是平面连接的螺纹结构，上下连接件为曲面连接时，无法进行旋转，无法实现上下端面的曲面进行对齐。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种螺纹连接结构，以解决现有技术中存在的技术问题。
8.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种螺纹连接结构，包括：连接件一和连接件二，其中，所述连接件一中设置有连接座，所述连接座的上边缘由弧度相同的弧形过渡面一和弧形过渡面二组成，所述弧形过渡面一和弧形过渡面二的两侧最高线段衔接重合，所述连接座上设置有轴筒，所述轴筒的外壁上设置有多段外螺纹；所述连接件二的下边缘由弧度相同弧形过渡面三和弧形过渡面四组成，所述弧形过渡面三和弧形过渡面四的两
侧最高线段衔接重合，所述连接件二的内壁设置有多段内螺纹；当所述连接件一与连接件二未旋合时，所述弧形过渡面一和弧形过渡面二的两个最高线段与相应的所述弧形过渡面三和弧形过渡面四的两个最高线段正对；当所述连接件一与连接件二完成旋合时，所述连接件二转过90
°
，所述弧形过渡面一和弧形过渡面二的两个最高线段与相应的所述弧形过渡面三和弧形过渡面四的两个最低线段正对接触。
9.可选实施例中，所述弧形过渡面一、弧形过渡面二与所述弧形过渡面三、弧形过渡面四的弧度相同，每个所述弧形过渡平面均为对称结构，每个所述弧形过渡平面的最高线段位于该弧形过渡平面的两侧边缘，每个所述弧形过渡平面的最低线段位于该弧形过渡平面的中间位置。
10.可选实施例中，多段所述外螺纹包括均布在所述轴筒的外壁上的外螺纹一、外螺纹二和外螺纹三；多段所述内螺纹包括均布在所述连接件二内壁上的内螺纹一、内螺纹二和内螺纹三。
11.可选实施例中，所述弧形过渡面一、弧形过渡面二的最高线段与最低线段的高度差为h1，所述弧形过渡面三、弧形过渡面四的最高线段与最低线段的高度差为h3；所述外螺纹一、外螺纹二和外螺纹三的下边缘的两端线段高度差为h2，所述内螺纹一、内螺纹二和内螺纹三上边缘的两端线段高度差为h4；其中，h1＝h2＝h3＝h4。
12.可选实施例中，当所述连接件一与连接件二完成旋合时，所述连接件二的下降距离为h3；所述外螺纹一、外螺纹二和外螺纹三与相应的所述内螺纹一、内螺纹二和内螺纹三完全旋合，且相应的螺纹边缘线段对齐。
13.可选实施例中，所述弧形过渡面一、弧形过渡面二中的一最高线段处设置有锁定凸起；所述弧形过渡面三、弧形过渡面四中的一最低线段处设置有凹槽；当所述连接件一与连接件二完成旋合时，所述锁定凸起进入所述凹槽。
14.可选实施例中，所述轴筒的中心位置设置有对接柱，所述对接柱上设置有贯穿其自身及所述连接座的通道一；所述连接件二的顶壁中心位置设置有通孔，所述通孔内安装有密封垫，所述密封垫上设置有贯通的通道二；当所述连接件一与连接件二完成旋合时，所述对接柱与密封垫挤压密封，所述通道一和通道二导通。
15.本发明的有益效果在于：该连接结构可以实现螺纹连接的基本功能，根据曲面的角度设置螺纹的螺旋线角度，在将连续螺纹设计成分段螺纹，转动90
°
的扭矩就可实现两曲面结构件的连接，且能实现端面密封。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本发明一实施例提供的螺纹连接结构旋合后的结构示意图。
18.图2为本发明一实施例提供的连接件一的结构示意图一。
19.图3为本发明一实施例提供的连接件二的结构示意图一。
20.图4为本发明一实施例提供的连接件一的结构示意图二。
21.图5为本发明一实施例提供的连接件二的结构示意图二。
22.图6为本发明一实施例提供的密封垫的结构示意图。
23.图7为本发明一实施例提供的连接件一与连接件二的旋合过程示意图。
24.其中，图中附图标记为：1、连接件一，11、连接座，12、轴筒，13、对接柱，14、通道一，15、锁定凸起，16、外螺纹一，17、外螺纹二，18、外螺纹三，19、弧形过渡面一，110、弧形过渡面二，2、连接件二，21、密封垫，22、通孔，23、凹槽，24、内螺纹一，25、内螺纹二，26、内螺纹三，27、弧形过渡面三，28、弧形过渡面四，3、密封垫。。
具体实施方式
25.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅附图1-6，本实施例的目的在于提供了一种螺纹连接结构，包括：连接件一1和连接件二2，其中，连接件一1中设置有连接座11，连接座11的上边缘由弧度相同的弧形过渡面一19和弧形过渡面二110组成，弧形过渡面一19和弧形过渡面二110的两侧最高线段衔接重合，连接座11上设置有轴筒12，轴筒12的外壁上设置有多段外螺纹；连接件二2的下边缘由弧度相同弧形过渡面三27和弧形过渡面四28组成，弧形过渡面三27和弧形过渡面四28的两侧最高线段衔接重合，连接件二2的内壁设置有多段内螺纹。
28.具体地，弧形过渡面一19、弧形过渡面二110与弧形过渡面三27、弧形过渡面四28的弧度相同，每个弧形过渡平面均为对称结构，每个弧形过渡平面的最高线段位于该弧形过渡平面的两侧边缘，每个弧形过渡平面的最低线段位于该弧形过渡平面的中间位置。
29.进一步地，多段外螺纹包括均布在轴筒12的外壁上的外螺纹一16、外螺纹二17和外螺纹三18；多段内螺纹包括均布在连接件二2内壁上的内螺纹一24、内螺纹二25和内螺纹三26，值得一提的是，螺纹段数不限于3段。本实施例中，弧形过渡面一19、弧形过渡面二110的最高线段与最低线段的高度差为h1，弧形过渡面三27、弧形过渡面四28的最高线段与最低线段的高度差为h3；外螺纹一16、外螺纹二17和外螺纹三18的下边缘的两端线段高度差为h2，内螺纹一24、内螺纹二25和内螺纹三26上边缘的两端线段高度差为h4；其中，h1＝h2＝h3＝h4，保证了连接件端面为曲面时螺纹连接的实现。
30.此外，弧形过渡面一19、弧形过渡面二110中的一最高线段处设置有锁定凸起15，弧形过渡面三27、弧形过渡面四28中的一最低线段处设置有凹槽23。轴筒12的中心位置设置有对接柱13，对接柱13上设置有贯穿其自身及连接座11的通道一14；连接件二2的顶壁中心位置设置有通孔22，通孔22内安装有密封垫21，密封垫21上设置有贯通的通道二；当连接
件一1与连接件二2完成旋合时，对接柱13与密封垫21挤压密封，通道一14和通道二导通，供液体流动，其中密封垫21优选为为硅胶密封垫。
31.请参阅附图7中的图7a-7c，该螺纹连接结构的连接过程为：当连接件一1与连接件二2未旋合时，弧形过渡面一19和弧形过渡面二110的两个最高线段与相应的弧形过渡面三27和弧形过渡面四28的两个最高线段正对，顺时针旋转连接件二2，当连接件二2转过90
°
时，连接件一1与连接件二2完成旋合，此时，连接件二2的下降距离为h3，弧形过渡面一19和弧形过渡面二110的两个最高线段与相应的弧形过渡面三27和弧形过渡面四28的两个最低线段正对接触。需要指出的是，此时，外螺纹一16、外螺纹二17和外螺纹三18与相应的内螺纹一24、内螺纹二25和内螺纹三26完全旋合，且相应的螺纹边缘线段对齐，连接可靠稳定，且锁定凸起15进入凹槽23进行锁紧。
32.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。