一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件的制作方法

1.本实用新型涉及电动推杆技术领域，具体为一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件。


背景技术：

2.在医疗领域，电动推杆已经得到广泛应用。像应用在移位机场景下，要求电动推杆具有紧急释放功能，现有紧急释放电动推杆，不具备防夹功能，存在一定安全隐患，为此，本实用新型提出一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带机械防夹功能的电动组件紧急释放组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件，包括电动组件，电动组件顶端连接有丝杆，丝杆表面设置有升降组件，升降组件与电动组件之间设置有连接组件，且丝杆与升降组件外侧套设有防尘组件，升降组件顶端设置有紧急释放组件，且紧急释放组件位于防尘组件上方，当升降组件带动提升臂下降过程中触碰到物体，紧急释放组件分离带动提升臂停止下降。
5.优选的，所述丝杆呈圆柱状结构，且丝杆表面设置有外螺纹，丝杆逆时针转动时，升降组件上升，丝杆顺时针转动时，升降组件下降。
6.优选的，所述升降组件包括旋转滑块以及套接在旋转滑块表面的滑块套和圆管，旋转滑块横截面呈“t”字形结构，且直径大一端位于下方，旋转滑块表面居中开设有螺纹孔，旋转滑块套接在丝杆表面，且与丝杆螺纹连接，圆管呈圆筒状结构，且与旋转滑块螺纹连接，滑块套呈圆环状结构，套接在旋转滑块表面，且滑块套位于圆管下端，旋转滑块大直径一端与圆管对滑块套纵向限位，圆管直径大于丝杆直径，且丝杆、旋转滑块及圆管同轴心设置。
7.优选的，所述连接组件包括缓冲底座、缓冲底座表面开设的缓冲槽、缓冲槽内部连接的缓冲弹簧以及缓冲弹簧连接的缓冲垫块，缓冲底座与电动组件连接且套接在丝杆表面，缓冲垫块与缓冲底座均为圆环状结构，缓冲垫块直径小于旋转滑块直径，缓冲底座直径大于旋转滑块直径。
8.优选的，所述防尘组件包括导管以及导管连接的前端盖，导管与电动组件连接且套接在升降组件外侧，前端盖位于导管顶端，且圆管穿过前端盖内孔升降，前端盖对滑块套进行限位。
9.优选的，所述紧急释放组件包括螺纹丝堵、螺纹丝堵底端连接的防夹弹簧、螺纹丝堵顶端连接的丝堵前端、螺纹丝堵与丝堵前端表面套接的旋钮、丝堵前端表面设置的减震套以及限位螺钉，螺纹丝堵呈“t”字形结构，螺纹丝堵顶端开设有圆形凹槽，凹槽内部放置有轴承，轴承套接在丝堵前端底端设置的凸块，丝堵前端顶端呈“匚”字形结构且与提升臂
连接，限位螺钉穿过丝堵前端、轴承及螺纹丝堵，且限位螺钉底端设置有垫片和防松螺母对防夹弹簧限位，螺纹丝堵底端与圆管顶端螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置电动组件在下降过程中遇到物体挡住后，螺纹丝堵和丝堵前端分离，限位螺钉跟随丝堵前端停止下降，带动垫片与垫片停止下降，防松螺母与垫片对螺纹丝堵限位，螺纹丝堵通过上端设置的轴承在限位螺钉转动悬停转动，使得紧急释放组件通过销轴连接的提升机悬臂停止下降，实现机械防夹功能，优化电动组件的紧急释放组件结构，增加机械防夹功能，提高安全性，并且连接组件设置的缓冲结构有效增加旋转滑块的使用寿命。
附图说明
12.图1为一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件的立体爆炸结构示意图；
13.图2为一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件的俯视结构示意图；
14.图3为一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件的局部剖视结构示意图；
15.图4为图3在a处结构的放大示意图；
16.图5为图3在b处结构的放大示意图。
17.图中：电动组件1、丝杆2、旋转滑块3、滑块套4、导管5、前端盖6、圆管7、防松螺母8、垫片9、防夹弹簧10、螺纹丝堵11、轴承12、旋钮13、丝堵前端14、减震套15、限位螺钉16、缓冲垫块17、缓冲槽18、缓冲弹簧19、缓冲底座20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带机械防夹功能的电动推杆紧急释放组件，包括电动组件1，电动组件1顶端连接有丝杆2，丝杆 2表面设置有升降组件，升降组件与电动组件1之间设置有连接组件，且丝杆2 与升降组件外侧套设有防尘组件，升降组件顶端设置有紧急释放组件，且紧急释放组件位于防尘组件上方，当升降组件带动提升臂下降过程中触碰到物体，紧急释放组件分离带动提升臂停止下降；丝杆2呈圆柱状结构，且丝杆2表面设置有外螺纹，丝杆2逆时针转动时，升降组件上升，丝杆2顺时针转动时，升降组件下降。
20.本实用新型可进一步设置为，升降组件包括旋转滑块3以及套接在旋转滑块3表面的滑块套4和圆管7，旋转滑块3横截面呈“t”字形结构，且直径大一端位于下方，旋转滑块3表面居中开设有螺纹孔，旋转滑块3套接在丝杆2 表面，且与丝杆2螺纹连接，圆管7呈圆筒状结构，且与旋转滑块3螺纹连接，滑块套4呈圆环状结构，套接在旋转滑块3表面，且滑块套4位于圆管7下端，旋转滑块3大直径一端与圆管7对滑块套4纵向限位，圆管7直径大于丝杆2 直径，且丝杆2、旋转滑块3及圆管7同轴心设置。
21.本实用新型可进一步设置为，连接组件包括缓冲底座20、缓冲底座20表面开设的
缓冲槽18、缓冲槽18内部连接的缓冲弹簧19以及缓冲弹簧19连接的缓冲垫块17，缓冲底座20与电动组件1连接且套接在丝杆2表面，缓冲垫块17与缓冲底座20均为圆环状结构，缓冲垫块17直径小于旋转滑块3直径，缓冲底座 20直径大于旋转滑块3直径。
22.本实用新型可进一步设置为，防尘组件包括导管5以及导管5连接的前端盖6，导管5与电动组件1连接且套接在升降组件外侧，前端盖6位于导管5顶端，且圆管7穿过前端盖6内孔升降，前端盖6对滑块套4进行限位。
23.本实用新型可进一步设置为，紧急释放组件包括螺纹丝堵11、螺纹丝堵11 底端连接的防夹弹簧10、螺纹丝堵11顶端连接的丝堵前端14、螺纹丝堵11与丝堵前端14表面套接的旋钮13、丝堵前端14表面设置的减震套15以及限位螺钉16，螺纹丝堵11呈“t”字形结构，螺纹丝堵11顶端开设有圆形凹槽，凹槽内部放置有轴承12，轴承12套接在丝堵前端14底端设置的凸块，丝堵前端14 顶端呈“匚”字形结构且与提升臂连接，限位螺钉16穿过丝堵前端14、轴承 12及螺纹丝堵11，且限位螺钉16底端设置有垫片9和防松螺母8对防夹弹簧 10限位，螺纹丝堵11底端与圆管7顶端螺纹连接。
24.工作原理：电动组件1通电运行，驱动丝杆2转动，当右旋螺纹的丝杆2 逆时针转动时，位于丝杆2表面的旋转滑块3沿着导管5方向做上升运动；当右旋螺纹的丝杆2顺时针转动时，位于丝杆2表面的旋转滑块3沿着导管5方向做下降缩回运动，从而使得圆管7向下移动，紧急释放组件通过销轴连接的提升机悬臂做下降运动，当有物体挡住提升机悬臂，螺纹丝堵11和丝堵前端14 会分离，此时，限位螺钉16跟随丝堵前端14停止下降，带动垫片9与垫片9 停止下降，防松螺母8与垫片9对螺纹丝堵11限位，此时防夹弹簧10被压缩，螺纹丝堵11与连接的圆管7和与圆管7连接的旋转滑块3会跟随丝杆2的转动而转动，螺纹丝堵11通过上端设置的轴承12在限位螺钉16表面转动，从而使得紧急释放组件不会做下降运动，使得与紧急释放组件通过销轴连接的提升机悬臂不会做下降运动，从而保护了挡住提升机悬臂的物体不受压坏，实现机械防夹功能；
25.当挡住提升机悬臂的物体移除，螺纹丝堵11在压缩状态下的防夹弹簧10 的作用下和丝堵前端14连接，螺纹丝堵11与连接的圆管7和与圆管7连接的旋转滑块3会跟随丝杆2的转动做下降运动，使得与紧急释放组件通过销轴连接的提升机悬臂做下降运动，当旋转滑块3下降到最低端，旋转滑块3与缓冲垫块17接触，缓冲垫块17在缓冲弹簧19的顶持下，对旋转滑块3进行缓冲作用，提升旋转滑块3的使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。