一种畜牧养殖用带有送料机构的饲料撒料车的制作方法

1.本实用新型属于畜牧养殖技术领域，具体涉及一种畜牧养殖用带有送料机构的饲料撒料车。


背景技术：

2.畜牧养殖区别于自给自足家畜饲养，畜牧养殖的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。随着畜牧养殖业的发展，畜牧的投喂工作逐渐由原始的人工投喂演变为撒料车撒料的方式，方便快捷，节省了大量的劳动力，适用于大规模的畜牧养殖。饲料撒料车的送料机构是借助机器运动的作用力加力于饲料，对饲料进行运动运输的机器。
3.目前的畜牧养殖用饲料撒料车的送料机构仅能沿车身的一侧撒料，撒料范围较少，需要司机将撒料车开往多处，撒料时间长，工作效率低，且耗费撒料车的燃油量，不节能环保，此外，在输送机构送料时，饲料易堆积在进料管，并产生结块现象，导致饲料无法正常进入输送机构进行送料，导致撒料不均匀甚至撒不出料，降低撒料车的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用带有送料机构的饲料撒料车，以解决现有的畜牧养殖用饲料撒料车的送料机构仅能沿车身一侧撒料，效率较低，饲料易堆积结块导致无法正常撒料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用带有送料机构的饲料撒料车，包括运输车和储料箱，所述运输车的驾驶位置处设置有控制器，且控制器位于方向盘下方，所述储料箱安装于运输车上，所述储料箱的内部形成储料腔，所述储料腔的内壁上通过转轴转动安装有两组对称的甩料杆，且每组甩料杆均由绕转轴环形阵列设置的四个甩料板组成，所述储料腔内靠近运输车车尾处对称设置有两个进料斗，所述储料箱靠近车尾处设置有输送机构，且输送机构位于储料腔的外部，所述输送机构包括壳体，且壳体固定于储料箱的侧壁上，所述壳体的内部对称设置有两个腔体，且每个腔体的内壁上均转动安装有螺旋杆，所述储料箱的侧壁上通过滚轮转动安装有两个可自行传送的传送带，且两个传送带分别位于两个腔体的下方。
6.优选的，所述壳体的顶部对称安装有两个进料管，且两个进料管分别靠近储料箱的侧壁处设置，并分别与两个进料斗的底端连接，所述壳体的底部中心处对称安装有两个出料管，且两个出料管分别与两个腔体连通，并分别与两个传送带配合。
7.优选的，所述储料箱的内侧顶部通过转轴转动安装有两组对称的搅拌杆，每组所述搅拌杆均由两个转动杆组成，且两组搅拌杆分别位于两个进料斗内，并分别位于两个进料管的上方。
8.优选的，所述储料箱的一侧壁上通过支架固定有第四电机，所述第四电机的输出端通过转轴转动安装有安装筒，且安装筒位于储料箱的内部，两组所述甩料杆对称套设于储料箱的外部，并分别与两个进料斗配合。
9.优选的，所述储料箱的顶部通过铰链转动安装有箱盖，且箱盖可将储料腔闭合，所述储料腔的底部设置有弧形台，且弧形台的半径略大于甩料板的长度。
10.优选的，所述储料箱的顶部通过支架对称固定有两个第一电机，且每个第一电机的输出端均通过转轴与一组搅拌杆转动连接，所述储料箱的两侧壁上通过支架固定有两个第三电机，且每个第三电机的输出端均与一根螺旋杆的端部转动连接，所述储料箱的底端侧壁上通过支架固定有两个第二电机，且每个第二电机的输出端均通过转轴与一个传送带的一个滚轮转动连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过将撒料车的输送机构设置为两个腔体，并分别在两个腔体的出料管下方设置两个传送带，使其分别带动饲料向撒料车身的两侧输送，从而在撒料车行驶过程中，形成两处撒料轨迹，节省撒料时间，提高工作效率，同时减少撒料车的行驶路程，节约撒料车燃油的消耗量，节能环保。
13.(2)本实用新型通过在储料箱的内侧顶部通过转轴转动安装两组搅拌杆，并令每组搅拌杆分别伸入一个进料斗内，能够对进料斗内位于进料管上方的饲料进行搅拌，防止进料斗内饲料堆积过多产生结块，令饲料正常匀速进入输送机构内进行输送，使得撒料车能够均匀撒料，提高撒料车的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型储料箱的剖视图；
16.图3为本实用新型的外观图；
17.图4为本实用新型的电路框图；
18.图中：运输车-1、控制器-2、储料箱-3、箱盖-4、储料腔-5、甩料杆-6、第一电机-7、搅拌杆-8、弧形台-9、输送机构-10、传送带-11、第二电机-12、第三电机-13、壳体-14、螺旋杆-15、出料管-16、第四电机-17、进料管-18、安装筒-19、进料斗-20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用带有送料机构的饲料撒料车，包括运输车1和储料箱3，运输车1的驾驶位置处设置有控制器2，且控制器2位于方向盘下方，储料箱3安装于运输车1上，储料箱3的内部形成储料腔5，储料腔5的内壁上通过转轴转动安装有两组对称的甩料杆6，且每组甩料杆6均由绕转轴环形阵列设置的四个甩料板组成，储料腔5内靠近运输车1车尾处对称设置有两个进料斗20，甩料板用于将饲料甩至进料斗20内进行送料，储料箱3靠近车尾处设置有输送机构10，且输送机构10位于储料腔5的外部，输送机构10包括壳体14，且壳体14固定于储料箱3的侧壁上，壳体14的内部对称设置有两个腔体，且每个腔体的内壁上均转动安装有螺旋杆15，储料箱3的侧壁上通过滚
轮转动安装有两个可自行传送的传送带11，且两个传送带11分别位于两个腔体的下方。
21.进一步的，壳体14的顶部对称安装有两个进料管18，且两个进料管18分别靠近储料箱3的侧壁处设置，并分别与两个进料斗20的底端连接，壳体14的底部中心处对称安装有两个出料管16，且两个出料管16分别与两个腔体连通，并分别与两个传送带11配合，设每个腔体靠近进料管18的一端为进料端，靠近出料管16的一端为出料端，两根螺旋杆15的转动方向相反，能够将每个腔体内的饲料从进料端输送至出料端进行输送，从而令两个传送带11将饲料从储料箱3的两侧进行均匀撒料。
22.更进一步的，储料箱3的内侧顶部通过转轴转动安装有两组对称的搅拌杆8，每组搅拌杆8均由两个转动杆组成，且两组搅拌杆8分别位于两个进料斗20内，并分别位于两个进料管18的上方，用于搅拌饲料，防止进料斗20内饲料堆积过多产生结块，令饲料正常匀速进入输送机构10内进行输送。
23.具体的，所述储料箱3的一侧壁上通过支架固定有第四电机17，第四电机17的输出端通过转轴转动安装有安装筒19，且安装筒19位于储料箱3的内部，两组甩料杆6对称套设于储料箱3的外部，并分别与两个进料斗20配合。
24.值得说明的是，储料箱3的顶部通过铰链转动安装有箱盖4，且箱盖4可将储料腔5闭合，储料腔5的底部设置有弧形台9，且弧形台9的半径略大于甩料板的长度。
25.进一步的，储料箱3的顶部通过支架对称固定有两个第一电机7，且每个第一电机7的输出端均通过转轴与一组搅拌杆8转动连接，储料箱3的两侧壁上通过支架固定有两个第三电机13，且每个第三电机13的输出端均与一根螺旋杆15的端部转动连接，储料箱3的底端侧壁上通过支架固定有两个第二电机12，且每个第二电机12的输出端均通过转轴与一个传送带11的一个滚轮转动连接。
26.第一电机7、第二电机12、第三电机13和第四电机17均与控制器2电性连接，且第四电机17、两个第一电机7、两个第二电机12和两个第三电机13的型号均选用y-160m-4，额定功率11kw,额定电压380v，控制器2的型号选用ac-247els。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先打开箱盖4向储料腔5内加入饲料，并在牧场上驾驶运输车1，驾驶过程中，通过控制器2同时启动第四电机17、两个第一电机7、两个第二电机12和两个第三电机13，使得两组甩料杆6、两组搅拌杆8、两根螺旋杆15开始旋转，且两个传送带11往相反方向传送；
28.两组甩料杆6将储料箱3内的饲料甩进两个进料斗20内，位于两个进料管18上方的两组搅拌杆8对饲料进行搅拌，防止进料斗20内饲料堆积过多产生结块，令饲料正常匀速进入输送机构10内进行输送，使得撒料车能够均匀撒料，提高撒料车的实用性；
29.搅拌后的饲料从进料管18进入腔体内，螺旋杆15将其从进料端输送至出料端，并从出料管16掉落至传送带11上，两根螺旋杆15旋转方向相反，令饲料从储料箱3的中间位置处分别掉落至两个传送带11上，两个传送带11分别将饲料运送至储料箱3的两侧进行均匀撒料，从而在运输车1行驶过程中，在其两侧形成两处撒料轨迹，节省撒料时间，提高工作效率，同时减少运输车1的行驶路程，节约运输车1燃油的消耗量，节能环保。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。