饮品冲泡设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪技术领域，具体涉及一种饮品冲泡设备。


背景技术：

2.目前的饮品冲泡设备(如养生壶)中，大多配置底座和容器体，使二者通过上、下连接器耦合连接，实现对容器体内液体的加热。而且为实现自动冲泡功能，在底座内设置气泵，通过气抽吸冲泡杯内的气体，使冲泡杯内形成负压，进而使容器体内的水在压力作用下进入冲泡杯冲泡物料。但气泵在抽吸气体的过程中，杯体内的热蒸汽会进入管路中，并冷凝成水滴而残留在底座内的相关管路中，此时底座若发生倾斜，很容易使积液流出管路与连接器上触点或电极接触，易产生触电和安全隐患。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的在于提供一种饮品冲泡设备，以解决底座发生歪斜后，积液易流出底座上的相关管路而造成安全隐患的问题。
4.本实用新型的一方面实施例提供了一种饮品冲泡设备，包括：容器体，容器体的底部设置有通气上连接器，通气上连接器的中部设置有第一通气管道；底座，用于承载容器体，底座上设置有与通气上连接器耦合连接的通气下连接器，通气下连接器的中部设置有第二通气管道；防尘罩，设置在第二通气管道的顶部开口处，防尘罩能够在容器体放置在底座的状态下打开，以使第一通气管道通过防尘罩插入第二通气管道内，防尘罩还能在容器体脱离底座的状态下闭合。
5.本方面实施例提出的饮品冲泡设备，在容器体的底部设置通气上连接器，在底座上设置与通气上连接器耦合连接的通气下连接器，有利于通过两个连接器的耦合连接，为容器体上的元件供电。此外，在通气上连接器的中部设置第一通气管道，在通气下连接器的最内侧耦合环内设置第二通气管道，使第一通气管道和第二通气管道能够随着通气上连接器和通气下连接器的插拔连接而插拔连接，有利于气泵通过第一通气管道和第二通气管道连通冲泡杯，一方面提高了空间利用率，无需额外为第一通气管道和第二通气管道提供安装空间，另一方面有利于通过连接器对通气管道进行限位，提高第一通气管道和第二通气管道插接连通的准确性。而且，在通气上连接器和通气下连接器耦合连接后，还能够有效遮挡第一通气管道和第二通气管道的连接处，从而避免外界的水或杂质进入通气管道造成堵塞而影响抽吸效果。
6.此外，在第二通气管道的顶部开口处设置防尘罩，并使第一通气管道需穿过防尘罩而插入第二通气管道中，防尘罩能够密封第一通气管道和第二通气管道之间的间隙，避免外界灰尘进入二者相互连通的管路中。而且在第一通气管道拔出第二通气管道后，使防尘罩闭合，一方面能够遮挡外部灰尘等杂质，避免容器体离开底座后，第二通气管道的顶部开口外露而沉积杂质，造成堵塞；另一方面还可避免第二通气管道内积液经顶部开口流出，尤其在底座发生歪斜的情况下，可避免积液外流而与通气下连接器上的电极或与通气上连
接器上的触点接触，降低触电风险，保证产品的使用安全性。
7.在一些实施例中，防尘罩为弹性防尘罩，弹性防尘罩设置有可裂开的插口，插口能够被第一通气管道挤压裂开，还能够在第一通气管道移出第二通气管道后在自身的弹性恢复力作用下闭合。结构简单，成本低廉。而且由于防尘罩自身具有弹性，密封效果和闭合效果均较好，进而防尘挡水效果好。
8.在一些实施例中，通气下连接器中部具有第一环形挡筋，第二通气管道与第一环形挡筋的下表面相抵接，弹性防尘罩的一部分夹设在第一环形挡筋的下表面和第二通气管道之间。
9.在这些实施例中，通过在通气下连接器的中部设置第一环形凸筋，例如在通气下连接器最内侧耦合环的侧壁顶部设置第一环形凸筋，使第二通气管道从下至上插入通气下连接器，并与第一环形凸筋的下表面相抵接，有利于第二通气管道快速安装到位。而且，将弹性防尘罩的一部分夹设在第一环形凸筋的下表面和第二通气管道之间，可有效避免弹性防尘罩在第一通气管道多次插拔的过程中脱离第二通气管道，保证弹性防尘罩的安装牢固度。
10.在一些实施例中，第二通气管道包括通气段和装配段，装配段的内径大于通气段的内径；弹性防尘罩包括套筒部和位于套筒部内部的防尘部，插口设置于防尘部，套筒部设置在装配段。
11.在这些实施例中，使第二通气管道包括较粗的装配段和相对较细的通气段，将弹性防尘罩设置在装配段内，可有效减少弹性防尘罩对通气量的影响，保证气泵的吸气效果。而且，使弹性防尘罩包括套筒部和位于套筒部内部的防尘部，相较于不具有套筒部而呈片状的防尘罩而言，具有一定的结构强度，从而保证弹性防尘罩的安装稳定度。
12.在一些实施例中，装配段的内侧壁在高度方向上具有至少一个台阶面。套筒部与至少一个台阶面抵接连接。有利于提高弹性防尘罩的安装牢固度，避免弹性防尘罩在第一通气管道多次插拔过程中上下窜动而失去防尘、挡水效果。
13.在一些实施例中，插口为十字形缝隙。加工简单，且密封效果好。
14.在一些实施例中，通气段和装配段连接处的台阶面上设置有开口向上的定位凹槽，套筒部的底部插入定位凹槽内。防止弹性防尘罩上下窜动，也能够防止弹性防尘罩水平转动，提高弹性防尘罩的安装稳定度。
15.在一些实施例中，防尘部包括内筒和封堵内筒内部通道的挡片，插口设置在挡片上，内筒的顶部向外延伸与套筒部的顶部连接，内筒的外侧壁与套筒部的内侧壁之间具有活动间隙。
16.在这些实施例中，使防尘部包括内筒和内筒中的挡片，将插口设置在挡片上，并使内筒和套筒部之间具有活动间隙，一方面使弹性防尘罩具有一定的结构强度，另一方面活动间隙为防尘部的形变提供避让空间，有利于第一通气管道插入插口向活动间隙所在区域挤压防尘部。
17.在一些实施例中，饮品冲泡设备还包括设置在容器体内的冲泡杯和设置在底座内的气泵，冲泡杯的底部设置吸液管，冲泡杯通过吸液管与容器体相连通，气泵能够通过第二通气管道和第一通气管道与冲泡杯连通。
18.在这些实施例中，容器体用于盛放液体，冲泡杯用于盛放待冲泡的物料。将气泵设
置在底座内，一方面可令饮品冲泡设备的重心尽量下移，保证了饮品冲泡设备的整体结构稳定性，降低了倾倒风险；另一方面，有助于减小容器体的体积，使容器体外形美观。而且，使气泵能够第二通气管道和第一通气管道与冲泡杯连通，从而在容器体内的液位没过吸液管的底部开口形成水封的情况下，在冲泡杯内建立密封空间。气泵工作时，可通过第二通气管道和第一通气管道抽吸冲泡杯内的空气，可使冲泡杯内形成负压，进而将容器体内的液体经吸液管吸入冲泡杯内，实现对物料的冲泡。后续关闭气泵停止抽吸，或者向冲泡杯内吹气，使冲泡杯内的气压回升，液体冲泡物料所得的饮品即可流回容器体，实现饮品与物料的分离，从而避免了物料的长时间浸泡，有助于提升饮品口感。同时，负压抽吸液体可以增加对液体的扰动，从而实现搅动物料，有助于提升冲泡效果。
19.在一些实施例中，饮品冲泡设备还包括：单向阀，单向阀设置在第二通气管道的底部开口处，第二通气管道与气泵的吸气口连通，单向阀能够在气泵的吸气作用下打开，单向阀还能够在自然状态下闭合。
20.在这些实施例中，在第二通气管道的底部开口处设置单向阀，使单向阀能够在气泵的吸气作用下打开，而在自然状态下关闭，可保证在底座歪斜时，第二通气管道与气泵的吸气口之间的管道内的积液不会流经单向阀而外流，可避免积液与通气下连接器上的电极或与通气上连接器上的触点接触，降低触电风险，保证产品的使用安全性。
21.在一些实施例中，单向阀包括：阀体，阀体与第二通气管道的内壁密封连接，阀体内设置有气体通道，阀体的顶部具有向气体通道内部延伸的第三环形挡筋；阀盖，活动地设置在气体通道内；支架，设置在气体通道内并位于阀盖的下方，支架上设置有通气孔；弹簧，弹簧的顶端与阀盖抵接连接，弹簧的底端与支架抵接连接；其中，阀盖能够在气泵吸气的作用下远离第三环形挡筋以打开气体通道，阀盖还能够在自然状态下依靠弹簧的弹力与第三环形挡筋相抵接以关闭气体通道。
22.在这些实施例中，使单向阀为弹簧阀，具体使阀盖能够在气泵的吸气作用下下移并下压弹簧，远离第二环形挡筋而打开气体通道，使阀盖还能在自然状态下被弹簧顶至第三环形挡筋处关闭气体通道，结构简单，密封效果好，可有效避免气泵与第二通气管道之间的管道内的积液外流。
23.在一些实施例中，第二通气管道的内侧壁设置有第二环形挡筋，阀体从下至上插入第二通气管道，并与第二环形挡筋相抵接。有利于使单向阀快速安装到位，而且可以对单向阀进行限位，避免单向阀向上窜动。
24.在一些实施例中，阀体的外侧壁的高度方向上设置有多个环形凹槽，每个环形凹槽内设置有环形密封圈，环形密封圈挤压于气体通道的内侧壁。一方面可以密封单向阀和第二通气管道之间的间隙，避免积液经间隙外流；另一方面可有效避免单向阀上下窜动，甚至脱离第二通气管道。
25.在一些实施例中，通气上连接器包括同心设置的若干耦合环，第一通气管道由通气上连接器的最内侧耦合环围合而成。也即在通气上连接器和通气下连接器耦合连接时，通气上连接器的最内侧耦合环穿过插口直接插入到第二通气管道中，结构简单，而且节省零部件，节约成本。
26.在一些实施例中，容器体上还设置有第三通气管道和第四通气管道，第三通气管道设置于容器体的侧壁上，第三通气管道的第一端与第一通气管道连通，第四通气管道设
置于冲泡杯的杯盖上，第四通气管道的第一端与第三通气管道的第二端连通，第四通气管道的第二端连通冲泡杯的内腔。
27.在这些实施例中，在容器体的侧壁上设置第三通气管道，在冲泡杯的杯盖上设置第四通气管道，使气泵经第二通气管道、第一通气管道、第三通气管道和第四通气管道抽吸冲泡杯内的气体。
28.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
29.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
30.图1是根据本实用新型的一个实施例的饮品冲泡设备的纵向剖视示意图；
31.图2是根据本实用新型的一个实施例的饮品冲泡设备在冲泡物料时的纵向剖视示意图；
32.图3是根据本实用新型的一个实施例的饮品冲泡设备在气泵吹气时的纵向剖视示意图；
33.图4是根据本实用新型的一个实施例的底座的结构示意图；
34.图5是根据本实用新型的一个实施例的底座的一个内部示意图；
35.图6是根据本实用新型的一个实施例的底座的另一个内部示意图；
36.图7是根据本实用新型的一个实施例的通气下连接器和气泵的连接结构示意图；
37.图8是根据本实用新型的一个实施例的通气下连接器和第二通气管道的一个纵向剖视示意图；
38.图9是根据本实用新型的一个实施例的通气下连接器和弹性防尘罩的结构示意图；
39.图10是根据本实用新型的一个实施例的通气下连接器和单向阀的结构示意图；
40.图11是根据本实用新型的一个实施例的通气下连接器和第二通气管道的另一个纵向剖视示意图；
41.图12是根据本实用新型的一个实施例的弹性防尘罩的正面结构示意图；
42.图13是根据本实用新型的一个实施例的弹性防尘罩的局部结构示意图；
43.图14是根据本实用新型的一个实施例的单向阀的正面结构示意图；
44.图15是根据本实用新型的一个实施例的单向阀的背部结构示意图；
45.图16是根据本实用新型的一个实施例的单向阀的剖视示意图；
46.图17是根据本实用新型的一个实施例的饮品冲泡设备在分体时的结构示意图；
47.图18是根据本实用新型的一个实施例的饮品冲泡设备的结构示意图。
48.图1至图18附图标号说明：
49.10容器体，11本体，12手柄，13容器盖，14冲泡杯，141杯体，142杯盖，143吸液管，144冲泡滤网，15通气上连接器，151第一通气管道，16第三通气管道，17第四通气管道，18液体加热装置，19温度传感器，
50.20底座，21通气下连接器，211第一环形挡筋，212电极，22第二通气管道，221装配
段，2211台阶面，2212定位凹槽，222通气段，2221第二环形挡筋，23气泵，231吸气泵，232吹气泵，233硅胶套，24控制器，
51.30弹性防尘罩，31套筒部，32防尘部，321内筒，322挡片，323插口，33活动间隙，
52.40单向阀，41阀体，411气体通道，4111第三环形挡筋，4112扣位部，412环形凹槽，42阀盖，421导向柱，43支架，431支撑柱，4311扣位凹槽，432十字形支撑杆，433导向环，434通气孔，44弹簧，45环形密封圈，
53.50液体，
54.60物料。
具体实施方式
55.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
56.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
57.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
58.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
59.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
60.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
61.本技术中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于饮品冲泡设备处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。
62.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在
相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
63.此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。
64.下面将结合图1至图18介绍本实用新型的实施例提供的饮品冲泡设备。
65.如图1至图3、图8所示，本实用新型的一方面实施例提供了一种饮品冲泡设备，包括：容器体10，容器体10的底部设置有通气上连接器15，通气上连接器15的中部设置有第一通气管道151；底座20，用于承载容器体10，底座20上设置有与通气上连接器15耦合连接的通气下连接器21，通气下连接器21的中部设置有第二通气管道22；防尘罩，设置在第二通气管道22的顶部开口处，防尘罩能够在容器体10放置在底座20的状态下打开，以使第一通气管道151通过防尘罩插入第二通气管道22内，防尘罩还能在容器体10脱离底座20的状态下闭合。
66.本方面实施例提出的饮品冲泡设备，在容器体10的底部设置通气上连接器15，在底座20上设置通气下连接器21，方便为容器体10内的元件供电。此外，如图1所示，在通气上连接器15的中部设置第一通气管道151，在通气下连接器21的最内侧耦合环内设置第二通气管道22，使第一通气管道151和第二通气管道22能够随着通气上连接器15和通气下连接器21的插拔连接而插拔连接，有利于气泵23通过第一通气管道151和第二通气管道22连通冲泡杯14，一方面提高了空间利用率，无需额外为第一通气管道151和第二通气管道22提供安装空间，另一方面有利于通过连接器对通气管道进行限位，提高第一通气管道151和第二通气管道22插接连通的准确性。而且，在通气上连接器15和通气下连接器21耦合连接后，还能够有效遮挡第一通气管道151和第二通气管道22的连接处，从而避免外界的水或杂质进入通气管道造成堵塞而影响抽吸效果。
67.此外，在第二通气管道22的顶部开口处设置防尘罩，并使第一通气管道151需穿过防尘罩而插入第二通气管道22中，防尘罩能够密封第一通气管道151和第二通气管道22之间的间隙，避免外界灰尘进入二者相互连通的管路中。而且在第一通气管道151拔出第二通气管道22后，使防尘罩闭合，一方面能够遮挡外部灰尘等杂质，避免容器体10离开底座20后，第二通气管道22的顶部开口外露而沉积杂质，造成堵塞；另一方面还可避免第二通气管道22内积液经顶部开口流出，尤其在底座20发生歪斜的情况下，可避免积液外流而与通气下连接器21上的电极212或与通气上连接器15上的触点接触，降低触电风险，保证产品的使用安全性。
68.参考图4至图7、图9和图10所示，在通气下连接器21上设置有用于与通气上连接器15电连接的电极212，具体为五芯插片，在通气上连接器15上设置有与电极212对应的触点(图中未示出)，触点与电极212接触实现电连接。在容器体10从底座20上拿下来，底座20上表面完全外露的情况下，若底座20发生歪斜，则底座20上管道内的积液容易经第二通气管道22的顶部开口外流，从而越过通气下连接器21上的耦合环与电极212或触点相接触，引发触点风险，短路，或者烧坏产品。而本实施例通过在第二通气管道22的顶部开口处设置防尘罩，在容器体10从底座20上拿下来后，使防尘罩闭合，可有效阻挡积液流出第二通气管道22，从而降低触电风险。
69.可选地，饮品冲泡设备还包括液体加热装置18，用于加热容器体10内的液体50。
70.进一步地，如图1至图3所示，液体加热装置18设置在容器体10上，具体位于容器体10内腔的腔底壁的下方夹层内，并使液体加热装置18与通气上连接器15电连接，有利于通过通气上连接器15和通气下连接器21为液体加热装置18供电。
71.当然，除了为液体加热装置18供电外，通气上连接器15也可以与位于容器体10内的温度传感器19供电，通过温度传感器19检测容器体10内温度，进而通过控制器24控制液体加热装置18的运行。或者在容器体10上具有触控面板的情况下，还可为触控面板通电等等。
72.或者进一步地，将液体加热装置18设置在底座20内，减轻用户拿取容器体10的重量。
73.而且，如图17和图18所示，使容器体10与底座20可拆卸连接，便于用户单独拿取容器体10。
74.在一些实施例中，如图1至图3、图8所示，防尘罩为弹性防尘罩30，弹性防尘罩30设置有可裂开的插口323，插口323能够被第一通气管道151挤压裂开，还能够在第一通气管道151移出第二通气管道22后在自身的弹性恢复力作用下闭合。结构简单，成本低廉。而且由于防尘罩自身具有弹性，密封效果和闭合效果均较好，进而防尘挡水效果好。
75.其中，弹性防尘罩30可以整体均由弹性材料构造而成，也可以一部分由弹性材料构造而成，而另一部分由非弹性材料构造而成。只要插口323能够在自身的弹性恢复力作用下闭合均可。
76.可选地，弹性防尘罩30为高弹性硅胶件。
77.为保证弹性防尘罩30的安装牢固度，在一些实施例中，如图8和图11所示，通气下连接器21的中部设置第一环形挡筋211，第二通气管道22与第一环形挡筋211的下表面相抵接，弹性防尘罩30的一部分夹设在第一环形挡筋211的下表面和第二通气管道22之间。
78.在这些实施例中，通过在通气下连接器21的中部，例如最内侧耦合环的内侧壁设置第一环形凸筋，使第二通气管道22从下至上插入通气下连接器21，并与第一环形凸筋的下表面相抵接，有利于第二通气管道22快速安装到位。而且，将弹性防尘罩30的一部分夹设在第一环形凸筋的下表面和第二通气管道22之间，可有效避免弹性防尘罩30在第一通气管道151多次插拔的过程中脱离第二通气管道22，保证弹性防尘罩30的安装牢固度。
79.在一些实施例中，如图8和图11所示，第二通气管道22包括通气段222和装配段221，装配段221的内径大于通气段222的内径；弹性防尘罩30包括套筒部31和位于套筒部31内部的防尘部32，插口323设置于防尘部32，套筒部31设置在装配段221。
80.在这些实施例中，使第二通气管道22包括较粗的装配段221和相对较细的通气段222，将弹性防尘罩30设置在装配段221内，可有效减少弹性防尘罩30对通气量的影响，保证气泵23的吸气效果。而且，使弹性防尘罩30包括套筒部31和位于套筒部31内部的防尘部32，相较于不具有套筒部31而呈片状的防尘罩而言，具有一定的结构强度，从而保证弹性防尘罩30的安装稳定度。
81.在具体应用中，套筒部31的内径大于通气段222的内径。
82.进一步地，如图8和图11所示，装配段221的内侧壁在高度方向上具有至少一个台阶面2211。套筒部31与至少一个台阶面2211抵接连接。有利于提高弹性防尘罩30的安装牢固度，避免弹性防尘罩30在第一通气管道151多次插拔过程中上下窜动而失去防尘、挡水效
果。
83.进一步地，如图8和图11所示，通气段222和装配段221连接处的台阶面2211上设置有开口向上的定位凹槽2212，套筒部31的底部插入定位凹槽2212内。防止弹性防尘罩30上下窜动，也能够防止弹性防尘罩30水平转动，提高弹性防尘罩30的安装稳定度。
84.进一步地，如图8和图11所示，防尘部32包括内筒321和封堵内筒321内部通道的挡片322，插口323设置在挡片322上，内筒321的顶部向外延伸与套筒部31的顶部连接，内筒321的外侧壁与套筒部31的内侧壁之间具有活动间隙33。使防尘部32包括内筒321和内筒321中的挡片322，并使内筒321和套筒部31之间具有活动间隙33，一方面使弹性防尘罩30具有一定的结构强度，另一方面活动间隙33为防尘部32的形变提供避让空间，有利于第一通气管道151插入插口323向活动间隙33所在区域挤压防尘部32。
85.进一步地，如图9、图12和图13所示，插口323为十字形缝隙。加工简单，且密封效果好。
86.在一些实施例中，饮品冲泡设备还包括设置在容器体10内的冲泡杯14和设置在底座20内的气泵23，冲泡杯14的底部设置吸液管143，冲泡杯14通过吸液管143与容器体10相连通，气泵23能够通过第二通气管道22和第一通气管道151与冲泡杯14连通。
87.在这些实施例中，容器体10用于盛放液体50，冲泡杯14用于盛放待冲泡的物料60。如图1所示，将气泵23设置在底座20内，一方面可令饮品冲泡设备的重心尽量下移，保证了饮品冲泡设备的整体结构稳定性，降低了倾倒风险；另一方面，有助于减小容器体10的体积，使容器体10外形美观。而且，使气泵23能够第二通气管道22和第一通气管道151与冲泡杯14连通，从而在容器体10内的液位没过吸液管143的底部开口形成水封的情况下，在冲泡杯14内建立密封空间。气泵23工作时，可通过第二通气管道22和第一通气管道151抽吸冲泡杯14内的空气，使冲泡杯14内形成负压，进而将容器体10内的液体50经吸液管143吸入冲泡杯14内，实现对物料60的冲泡(参考图2，示出了液体50在负压作用下进入冲泡杯14冲泡物料60的状态)。后续关闭气泵23停止抽吸，或者向冲泡杯14内吹气，如图3所示(图中箭头展示了流体的流动方向)，使冲泡杯14内的气压回升，液体50冲泡物料60所得的饮品即可流回容器体10，实现饮品与物料60的分离，从而避免了物料60的长时间浸泡，有助于提升饮品口感。同时，负压抽吸液体50可以增加对液体50的扰动，从而实现搅动物料60，有助于提升冲泡效果。
88.在一些实施例中，如图1和图8所示，饮品冲泡设备还包括：单向阀40，单向阀40设置在第二通气管道22的底部开口处，第二通气管道22与气泵23的吸气口连通，单向阀40能够在气泵23的吸气作用下打开，单向阀40还能够在自然状态下闭合。
89.在这些实施例中，在第二通气管道22的底部开口处设置单向阀40，使单向阀40能够在气泵23的吸气作用下打开，而在自然状态下关闭，可保证在底座20歪斜时，第二通气管道22与气泵23的吸气口之间的管道内的积液不会流经单向阀40而外流，可避免积液与通气下连接器21上的电极212或与通气上连接器15上的触点接触，降低触电风险，保证产品的使用安全性。
90.此时，如图6和图7所示，气泵23可以包括吸气泵231和吹气泵232，使吸气泵231具有吸气口，使吸气泵231与第二通气管道22连通，而使吹气泵232连通其他管道进行吹气。
91.还可以使气泵23只为吸气泵231，使吸气泵231与第二通气管道22连通。此时，可在
吸气冲泡结束后，利用冲泡杯14与外界的缝隙回升气压，而后液体50缓慢从冲泡杯14流入容器体10。
92.当然，还可以使气泵23既可以吸气，也可以吹气，使气泵23具有吸气口和吹气口，利用换向阀实现吸气和吹气功能的转换，使吸气口与第二通气管道22连通，使吹气口与其他管道连通。
93.进一步地，在气泵23上套设硅胶套233，起减震作用。
94.可选地，气泵23选用隔膜泵，既能够可靠地完成吸气，又能够实现计算机精确控制，便于实现气泵23的自动化控制，有助于精确控制冲泡时间。
95.在一些实施例中，如图8、图11、图14至图16所示，单向阀40包括：阀体41，阀体41与第二通气管道22的内壁密封连接，阀体41内设置有气体通道411，阀体41的顶部具有向气体通道411内部延伸的第三环形挡筋4111；阀盖42，活动地设置在气体通道411内；支架43，设置在气体通道411内并位于阀盖42的下方，支架43上设置有通气孔434；弹簧44，弹簧44的顶端与阀盖42抵接连接，弹簧44的底端与支架43抵接连接；其中，阀盖42能够在气泵23吸气的作用下远离第三环形挡筋4111以打开气体通道411，阀盖42还能够在自然状态下依靠弹簧44的弹力与第三环形挡筋4111相抵接以关闭气体通道411。
96.在这些实施例中，使单向阀40为弹簧44阀，具体使阀盖42能够在气泵23的吸气作用下下移并下压弹簧44，远离第二环形挡筋2221而打开气体通道411，使阀盖42还能在自然状态下被弹簧44顶至第三环形挡筋4111处关闭气体通道411，结构简单，密封效果好，可有效避免气泵23与第二通气管道22之间的管道内的积液外流。
97.在一些实施例中，如图8、图11和图16所示，阀盖42的下表面设置有向下延伸的导向柱421，支架43的中部设置有向上凸出的导向环433，导向柱421插入导向环433内并沿导向环433上下移动，弹簧44套设在导向环433和导向柱421的外侧。
98.在这些实施例中，使阀盖42的下表面设置有导向柱421，使导向柱421插入支架43上的导向环433中，沿导向环433上下移动，有利于限制阀盖42的移动路径，从而保证阀盖42平稳移动，准确打开和关闭气体通道411。而且，使弹簧44套设在导向环433和导向柱421的外侧，保证弹簧44受压向下压缩而不会发生歪斜。
99.在一些实施例中，如图10、图14和图16所示，支架43包括支撑柱431和位于支撑柱431顶部的十字形支撑杆432，导向环433设置在十字形支撑杆432的中部，十字形支撑杆432中的镂空孔为通气孔434。
100.在这些实施例中，使支架43包括支撑柱431，有利于稳定支撑弹簧44和阀盖42。使十字形支撑杆432上周向间隔分布的镂空孔为通气孔434，周向通气，可降低支架43对通气效果的影响。
101.在具体应用中，支撑柱431、十字形支撑杆432和导向环433一体成型。
102.在一些实施例中，如图16所示，支撑柱431的外侧壁和气体通道411的内侧壁中一个设置有扣位部4112，另一个设置有与扣位部4112相配合的扣位凹槽4311。装配方便，而且安装牢固，避免支架43与阀体41相分离。
103.在一些实施例中，如图8和图10所示，第二通气管道22的内侧壁设置有第二环形挡筋2221，阀体41从下至上插入第二通气管道22，并与第二环形挡筋2221相抵接。有利于使单向阀40快速安装到位，而且可以对单向阀40进行限位，避免单向阀40向上窜动。
104.在一些实施例中，如图16所示，阀体41的外侧壁的高度方向上设置有多个环形凹槽412，每个环形凹槽412内设置有环形密封圈45，环形密封圈45挤压于气体通道411的内侧壁。一方面可以密封单向阀40和第二通气管道22之间的间隙，避免积液经间隙外流；另一方面可有效避免单向阀40上下窜动，甚至脱离第二通气管道22。
105.在一些实施例中，如图1至图3所示，通气上连接器15包括同心设置的若干耦合环，第一通气管道151由通气上连接器15的最内侧耦合环围合而成。也即在通气上连接器15和通气下连接器21耦合连接时，通气上连接器15的最内侧耦合环穿过插口323直接插入到第二通气管道22中，结构简单，而且节省零部件，节约成本。
106.进一步地，通气下连接器21也包括同心设置的若干耦合环。
107.在一些实施例中，如图1至图3所示，容器体10上还设置有第三通气管道16和第四通气管道17，第三通气管道16设置于容器体10的侧壁上，第三通气管道16的第一端与第一通气管道151连通，第四通气管道17设置于冲泡杯14的杯盖142上，第四通气管道17的第一端与第三通气管道16的第二端连通，第四通气管道17的第二端连通冲泡杯14的内腔。
108.在这些实施例中，在容器体10的侧壁上设置第三通气管道16，在冲泡杯14的杯盖142上设置第四通气管道17，使气泵23经第二通气管道22、第一通气管道151、第三通气管道16和第四通气管道17抽吸冲泡杯14内的气体。
109.进一步地，如图1至图3所示，容器体10包括本体11和手柄12，第三通气管道16夹设在本体11的侧壁和手柄12之间，或者设置在手柄12内。
110.进一步地，如图1至图3所示，冲泡杯14包括杯体141和杯盖142，第四通气管道17由杯盖142围合而成。杯盖142盖合于杯体141时，第四通气管道17和第三通气管道16插接连接。
111.可选地，如图1至图3所示，冲泡杯14还包括连接于杯体141的底壁的吸液管143，吸液管143的底部向容器体10的底部延伸，通过吸液管143吸取容器体10中的液体50。在冲泡杯14整体高度一定的情况下，通过配置横截面积远小于杯体141的吸液管143，可大幅缩减冲泡杯14的容积，便于在气泵23启动后迅速形成负压，以将容器体10内的液体50经吸液管143吸入杯体141内。同时，吸液管143的设计可以为容器体10保留更多的容积来容纳液体50，可提升饮品冲泡量。
112.可选地，杯盖142上套设有密封圈，通过密封圈挤压杯体141的内侧壁。保证杯盖142密封盖合于杯体141，从而避免在气泵23工作过程中漏气。
113.可选地，如图1至图3所示，在杯体141内底部设置冲泡滤网144，在冲泡结束后，使液体50流经冲泡滤网144而后流向容器体10。可拦截物料60，避免物料60随液体50进入容器体10而影响用户饮用。
114.可选地，如图1至图3所示，容器体10还包括容器盖13，容器盖13设置在本体11的顶部。冲泡杯14的杯体141搭设在容器盖13上，杯盖142盖合于杯体141并与容器盖13可拆卸连接。当然，也可以不具有容器盖13，此时，将冲泡杯14的杯体141和杯盖142均连接于本体11。
115.在一些实施例中，饮品冲泡设备可以为养生杯、冷萃机等等。
116.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神
和范围内。