一种烟气脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝设备的技术领域，特别是涉及一种烟气脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.众所周知，烟气脱硫脱硝装置是一种用于烟气进行脱硫脱硝处理的设备；现有的烟气脱硫脱硝装置包括脱硫脱硝塔本体和安装于脱硫脱硝塔本体上的脱硫脱硝剂喷淋组件；现有的烟气脱硫脱硝装置使用时，将有压烟气引入至脱硫脱硝塔本体内，通过脱硫脱硝剂喷淋组件向脱硫脱硝塔内喷射脱硫脱硝剂，对烟气进行脱硫脱硝处理即可；现有的烟气脱硫脱硝装置使用中发现，因烟气中含有较多粉尘，粉尘的进入影响脱硫脱硝剂与烟气的接触，从而影响烟气的脱硫脱硝处理结果，且粉尘易在脱硫脱硝塔内壁或脱硫脱硝剂喷淋组件处聚集，增加脱硫脱硝塔的负担，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对烟气中粉尘进行预处理，减少烟气进入至脱硫脱硝塔本体内的脱硫脱硝剂区域，提高烟气的脱硫脱硝处理效果，有效减少粉尘在装置内部附着结垢的烟气脱硫脱硝装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括脱硫脱硝塔本体和安装于脱硫脱硝塔本体上的脱硫脱硝剂喷淋组件；还包括安装板和均布于安装板上的多组粉尘预处理机构，所述安装板固定安装于脱硫脱硝塔本体内下部，所述粉尘预处理机构包括中部缩口的筒体、定叶轮、固定轴和离心叶轮，所述定叶轮固定安装于筒体的底部，所述固定轴固定安装于定叶轮的中心处，所述离心叶轮可转动安装于固定轴上，所述离心叶轮位于筒体的中部缩口喉部。
7.优选的，所述粉尘预处理机构底部固定安装有扩口集风部。
8.优选的，还包括除雾器，所述除雾器固定安装于脱硫脱硝塔本体内上部，所述脱硫脱硝塔本体上设置有冷空气进风口，所述脱硫脱硝塔本体上安装有排水管；排水管的输入端伸入至除雾器和脱硫脱硝塔本体围合形成的腔室内底部。
9.优选的，所述离心叶轮的顶部固定安装有锥形罩。
10.优选的，所述脱硫脱硝塔本体上自上而下设置有多组检修人孔。
11.优选的，所述脱硫脱硝塔本体分为上塔体和下塔体，所述上塔体和下塔体通过螺栓可拆卸连接，所述安装板固定安装于上塔体和下塔体的衔接处。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烟气脱硫脱硝装置，具备以下有益效果：该烟气脱硫脱硝装置，烟气自脱硫脱硝塔本体底部进入，在粉尘预处理机构上定叶轮的作用下，使进风形成旋流，因筒体中部呈缩口状，流经筒体缩口喉部的气压降低，烟气吹动离
心叶轮转动，在离心叶轮的作用下，烟气被甩向筒体内壁处，而烟气中的粉尘附着于筒体内壁上，烟气持续向上行进，自脱硫脱硝剂喷淋组件喷淋出的脱硫脱硝剂与对烟气进行脱硫脱硝处理后流入至筒体中，将筒体内壁上附着的粉尘冲刷至脱硫脱硝塔本体底部，可对烟气中粉尘进行预处理，减少烟气进入至脱硫脱硝塔本体内的脱硫脱硝剂区域，提高烟气的脱硫脱硝处理效果，有效减少粉尘在装置内部附着结垢。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的安装板处粉尘预处理机构安装结构示意图；
18.图5是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图
19.图6是本实用新型的除雾器结构示意图；
20.附图中标记：1、脱硫脱硝塔本体；2、脱硫脱硝剂喷淋组件；3、安装板；4、定叶轮；5、固定轴；6、离心叶轮；7、扩口集风部；8、除雾器；9、进风口；10、排水管；11、锥形罩；12、检修人孔；13、筒体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型的一种烟气脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝塔本体1和安装于脱硫脱硝塔本体1上的脱硫脱硝剂喷淋组件2；还包括安装板3和均布于安装板3上的多组粉尘预处理机构，安装板3固定安装于脱硫脱硝塔本体1内下部，粉尘预处理机构包括中部缩口的筒体13、定叶轮4、固定轴5和离心叶轮6，定叶轮4固定安装于筒体13的底部，固定轴5固定安装于定叶轮4的中心处，离心叶轮6可转动安装于固定轴5上，离心叶轮6位于筒体13的中部缩口喉部；烟气自脱硫脱硝塔本体1底部进入，在粉尘预处理机构上定叶轮4的作用下，使进风形成旋流，因筒体13中部呈缩口状，流经筒体13缩口喉部的气压降低，烟气吹动离心叶轮6转动，在离心叶轮6的作用下，烟气被甩向筒体13内壁处，而烟气中的粉尘附着于筒体13内壁上，烟气持续向上行进，自脱硫脱硝剂喷淋组件2喷淋出的脱硫脱硝剂与对烟气进行脱硫脱硝处理后流入至筒体13中，将筒体13内壁上附着的粉尘冲刷至脱硫脱硝塔本体1底部，可对烟气中粉尘进行预处理，减少烟气进入至脱硫脱硝塔本体1内的脱硫脱硝剂区域，提高烟气的脱硫脱硝处理效果，有效减少粉尘在装置内部附着结垢。
23.本实用新型的一种烟气脱硫脱硝装置，粉尘预处理机构底部固定安装有扩口集风部7；通过扩口集风部7的设置，可将烟气更为顺畅的引入至筒体13内。
24.本实用新型的一种烟气脱硫脱硝装置，还包括除雾器8，除雾器8固定安装于脱硫脱硝塔本体1内上部，脱硫脱硝塔本体1上设置有冷空气进风口9，脱硫脱硝塔本体1上安装有排水管10；排水管10的输入端伸入至除雾器8和脱硫脱硝塔本体1围合形成的腔室内底
部；通过处理后的烟气进入至除雾器8内，与此同时将外部冷空气引入至脱硫脱硝塔本体1内，在除雾器8的作用下，高温烟气与外部冷空气均匀混合，使烟气温度降低，烟气中的水汽遇冷后凝结呈水珠并落入至除雾器8和脱硫脱硝塔本体1围合形成的腔室内，通过排水管10将此部分凝结水排出，可减少烟气中水汽的含量，起到较好的烟气除雾效果。
25.本实用新型的一种烟气脱硫脱硝装置，离心叶轮6的顶部固定安装有锥形罩11；通过锥形罩11的设置，可有效防止灰尘自离心叶轮6的上部聚集，便于将落至锥形罩11的灰尘冲刷干净。
26.本实用新型的一种烟气脱硫脱硝装置，脱硫脱硝塔本体1上自上而下设置有多组检修人孔12；通过检修人孔12，可便于操作人员对脱硫脱硝塔本体1内各部位进行维护检修。
27.本实用新型的一种烟气脱硫脱硝装置，脱硫脱硝塔本体1分为上塔体和下塔体，上塔体和下塔体通过螺栓可拆卸连接，安装板3固定安装于上塔体和下塔体的衔接处；可通过将上塔体和下塔体进行拆卸，实现对安装板3处粉尘预处理机构的拆装，便于后期的检修维护。
28.在使用时，烟气自脱硫脱硝塔本体1底部进入，在粉尘预处理机构上定叶轮4的作用下，使进风形成旋流，因筒体13中部呈缩口状，流经筒体13缩口喉部的气压降低，烟气吹动离心叶轮6转动，在离心叶轮6的作用下，烟气被甩向筒体13内壁处，而烟气中的粉尘附着于筒体13内壁上，烟气持续向上行进，自脱硫脱硝剂喷淋组件2喷淋出的脱硫脱硝剂与对烟气进行脱硫脱硝处理后流入至筒体13中，将筒体13内壁上附着的粉尘冲刷至脱硫脱硝塔本体1底部，可对烟气中粉尘进行预处理；通过扩口集风部7的设置，可将烟气更为顺畅的引入至筒体13内；通过处理后的烟气进入至除雾器8内，与此同时将外部冷空气引入至脱硫脱硝塔本体1内，在除雾器8的作用下，高温烟气与外部冷空气均匀混合，使烟气温度降低，烟气中的水汽遇冷后凝结呈水珠并落入至除雾器8和脱硫脱硝塔本体1围合形成的腔室内，通过排水管10将此部分凝结水排出，可减少烟气中水汽的含量，起到较好的烟气除雾效果；通过锥形罩11的设置，可有效防止灰尘自离心叶轮6的上部聚集，便于将落至锥形罩11的灰尘冲刷干净；通过检修人孔12，可便于操作人员对脱硫脱硝塔本体1内各部位进行维护检修；可通过将上塔体和下塔体进行拆卸，实现对安装板3处粉尘预处理机构的拆装，便于后期的检修维护
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。