一种新型生物肥高温杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物肥加工技术领域，具体为一种新型生物肥高温杀菌装置。


背景技术：

2.生物肥是农业和畜牧业的废弃物或有机垃圾经有益微生物发酵、加工而成的有机肥料称为生物有机肥料。生物肥料含大量有机质和大量活的有益微生物及微生物代谢产物，兼有微生物接种剂和有机肥料的作用，生物肥在进行生产时需要对原料进行杀菌处理，一般的杀菌方式是在密闭空间内进行高温杀菌，杀菌过程中原料堆积不动导致杀菌的均匀性差，影响杀菌的效果，杀菌的效率低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型生物肥高温杀菌装置，解决了上诉背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生物肥高温杀菌装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述底座的底部并位于中间的位置固定安装有排料管道，所述底座的顶部固定安装有顶壳，所述顶壳的顶部并位于中间的位置固定安装有动力电机，所述顶壳的顶部并位于动力电机左侧的位置固定安装有抽风机，所述顶壳的顶部并位于动力电机外侧的位置安装有注料管，所述顶壳的侧壁内部开设有加热通风槽，所述加热通风槽的内部安装有加热丝，所述底座的内部开设有导风腔，所述底座的顶部并位于顶壳内侧的位置固定安装有喷气头，所述喷气头的顶部安装有过滤罩，所述喷气头的底部与导风腔连通，所述顶壳的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有转动轴，所述动力电机的输出端过程顶壳并与转动轴的顶端固定安装，所述顶壳的顶部内壁并位于转动轴外侧的位置固定安装有定位套筒，所述转动轴的外壁开设有限位卡槽，所述转动轴的外侧套接有支撑底盘，所述定位套筒的外壁通过铰链铰接有烘干滤盘，所述烘干滤盘的底部并位于靠外侧的位置通过铰链铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的靠下端通过铰链与支撑底盘的外壁铰接。
7.优选的，所述底座的顶部开设为漏斗形凹。
8.优选的，所述抽风机的出风口贯穿顶壳并与顶壳内部连通，抽风机的入风口与加热通风槽连通，加热通风槽的靠下端与导风腔内部连通。
9.优选的，所述限位卡槽由两段方向相反的螺旋槽连接而成，支撑底盘的内壁开设有卡头卡在限位卡槽的内部。
10.优选的，所述抽风机为双向风机。
11.优选的，所述注料管和烘干滤盘均为烘干滤盘个，注料管位于烘干滤盘的正上方。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型生物肥高温杀菌装置，具备以下有
益效果：
13.1、该新型生物肥高温杀菌装置，在进行高温杀菌的过程中，动力电机带动转动轴进行转动，转动轴通过限位卡槽推动支撑底盘进行上下移动，支撑底盘通过电动伸缩杆推动烘干滤盘的靠外端进行上下翻动，烘干滤盘进行上下翻动时其上方的生物肥原料会沿烘干滤盘表面进行向内和向外侧滚动翻转，从而提高了在进行高温杀菌过程中杀菌的均匀度，提高了杀菌的效果。
14.2、该新型生物肥高温杀菌装置，通过抽风机由喷气头将气体吸入至导风腔内部，气体沿导风腔进入至加热通风槽的内部，通过加热丝进行加热，加热后的气体进入至抽风机的内部并由顶壳内部上方向下喷出，使顶壳内部形成一个由上向下流动的热气流对生物肥原料进行接触加热杀菌，通过热气流进行加热的方式，相对于一般的静止加热提高了加热的效率和加热杀菌的均匀度，提高了杀菌的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
18.其中：1、底座；2、支撑腿；3、顶壳；4、排料管道；5、动力电机；6、注料管；7、抽风机；8、加热通风槽；9、加热丝；10、导风腔；11、喷气头； 12、转动轴；13、定位套筒；14、限位卡槽；15、支撑底盘；16、烘干滤盘； 17、电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型生物肥高温杀菌装置，包括底座 1，底座1的底部固定安装有支撑腿2，底座1的底部并位于中间的位置固定安装有排料管道4，底座1的顶部固定安装有顶壳3，顶壳3的顶部并位于中间的位置固定安装有动力电机5，顶壳3的顶部并位于动力电机5左侧的位置固定安装有抽风机7，顶壳3的顶部并位于动力电机5外侧的位置安装有注料管6，顶壳3的侧壁内部开设有加热通风槽8，加热通风槽8的内部安装有加热丝9，底座1的内部开设有导风腔10，底座1的顶部并位于顶壳3内侧的位置固定安装有喷气头11，喷气头11的顶部安装有过滤罩，喷气头11的底部与导风腔10连通，通过抽风机7由喷气头11将气体吸入至导风腔10内部，气体沿导风腔10进入至加热通风槽8的内部，通过加热丝9进行加热，加热后的气体进入至抽风机7的内部并由顶壳3内部上方向下喷出，使顶壳3内部形成一个由上向下流动的热气流对生物肥原料进行接触加热杀菌，通过热气流进行加热的方式，相对于一般的静止加热提高了加热的效率和加热杀菌的均匀度，提高了杀菌的效率，顶壳3的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动安装有转动轴12，动力电机5的输出端过程顶壳3并与转动轴12的顶端固定安装，顶壳3的顶部内壁并位于转动轴12外侧的位置固定安装有定位套筒13，转动轴12的外壁开设有限位卡槽14，转动轴12的外侧套接
有支撑底盘15，定位套筒13的外壁通过铰链铰接有烘干滤盘16，烘干滤盘16的底部并位于靠外侧的位置通过铰链铰接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的靠下端通过铰链与支撑底盘15的外壁铰接，在进行高温杀菌的过程中，动力电机 5带动转动轴12进行转动，转动轴12通过限位卡槽14推动支撑底盘15进行上下移动，支撑底盘15通过电动伸缩杆17推动烘干滤盘16的靠外端进行上下翻动，烘干滤盘16进行上下翻动时其上方的生物肥原料会沿烘干滤盘16 表面进行向内和向外侧滚动翻转，从而提高了在进行高温杀菌过程中杀菌的均匀度，提高了杀菌的效果。
21.进一步的，底座1的顶部开设为漏斗形凹，便于生物肥原料排出。
22.进一步的，抽风机7的出风口贯穿顶壳3并与顶壳3内部连通，抽风机7 的入风口与加热通风槽8连通，加热通风槽8的靠下端与导风腔10内部连通，通过抽风机7吹动顶壳3内部气流进行流动。
23.进一步的，限位卡槽14由两段方向相反的螺旋槽连接而成，支撑底盘15 的内壁开设有卡头卡在限位卡槽14的内部，转动轴12进行转动时带动支撑底盘15转动，支撑底盘15带动限位卡槽14进行上下移动。
24.进一步的，抽风机7为双向风机，通过控制风向便于将烘干滤盘16表面的生物肥原料吹出进行排料。
25.进一步的，注料管6和烘干滤盘16均为烘干滤盘16个，注料管6位于烘干滤盘16的正上方，通过注料管6将原料加至烘干滤盘16的上方进行杀菌。
26.在使用时，通过注料管6将原料加至烘干滤盘16的表面，通过抽风机7 由喷气头11将气体吸入至导风腔10内部，气体沿导风腔10进入至加热通风槽8的内部，通过加热丝9进行加热，加热后的气体进入至抽风机7的内部并由顶壳3内部上方向下喷出，使顶壳3内部形成一个由上向下流动的热气流对生物肥原料进行接触加热杀菌，通过热气流进行加热的方式，相对于一般的静止加热提高了加热的效率和加热杀菌的均匀度，提高了杀菌的效率，同时动力电机5带动转动轴12进行转动，转动轴12通过限位卡槽14推动支撑底盘15进行上下移动，支撑底盘15通过电动伸缩杆17推动烘干滤盘16 的靠外端进行上下翻动，烘干滤盘16进行上下翻动时其上方的生物肥原料会沿烘干滤盘16表面进行向内和向外侧滚动翻转，从而提高了在进行高温杀菌过程中杀菌的均匀度，提高了杀菌的效果，杀菌完成后，控制电动伸缩杆17 收缩，电动伸缩杆17带动烘干滤盘16靠外端向下翻转，同时控制抽风机7 反向吹风，使顶壳3内部气流由下向上吹动，从而将烘干滤盘16表面的吹起，同时转动轴12继续转动带动烘干滤盘16在向下偏转的位置进行上下抖动，将烘干滤盘16表面残余生物肥抖落，生物肥原料落至底座1顶部向下滑动通过排料管道4排出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。