一种工程测量用的定点标记装置的制作方法

1.本实用新型属于工程测量技术领域，具体涉及一种工程测量用的定点标记装置。


背景技术：

2.工程测量包括在工程建设勘测、设计、施工和管理阶段所进行的各种测量工作，在土建领域中，通过定点标记装置，将需要挖掘的点事先标记出来。
3.公开号为：cn211121236u，一种工程测量中定点标记装置在使用过程中，由于生产存在一定的公差现象，导致用于对传动套筒进行支撑的结构与传动套筒贴合处存在一定空隙，造成传动套筒存在支撑性不够的问题，为此本实用新型提出一种工程测量用的定点标记装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程测量用的定点标记装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程测量用的定点标记装置，包括标记装置主体，所述标记装置主体的内侧设置有传动套筒，所述传动套筒的内侧贯穿有往复丝杆，所述标记装置主体的顶端设置有转动电机，所述往复丝杆的顶端与转动电机为连接状态，所述传动套筒的底端设置有钻头，所述标记装置主体的底端设置有多个滑动杆，且滑动杆的底端设置有滚轮，所述滑动杆的顶端与标记装置主体的底端连接有连接弹簧，所述传动套筒的两侧均设置有第一支撑块，所述第一支撑块与标记装置主体之间设置有第二支撑块，所述第二支撑块的一端固定有旋转块，所述第一支撑块的一端开设有旋转槽，所述旋转块卡入旋转槽的内侧且通过螺纹连接，所述第二支撑块的另一端固定有限位旋转块，所述标记装置主体的内侧开设有限位旋转槽，所述限位旋转块与限位旋转槽呈卡合状态，所述第一支撑块的另一端固定有限位连接座，所述传动套筒的侧面开设有限位连接槽，所述限位连接座和限位连接槽呈卡合状。
6.优选的，所述标记装置主体的两侧均设置有储物盒，所述标记装置主体的两侧对称开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接块的端部与储物盒的侧面为固定状态，所述连接槽的内侧开设有限位卡槽，且限位卡槽的内侧设置有限位卡块，所述限位卡块的侧面与连接块的端部为固定状态。
7.优选的，所述限位卡块和连接块拼接后的侧面横截面呈t型结构，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态。
8.优选的，所述旋转块的表面与旋转槽的内壁呈贴合状态，所述旋转块为圆柱体结构。
9.优选的，所述限位旋转块的表面与限位旋转槽的内壁呈贴合状态，所述限位旋转块为圆柱体结构。
10.优选的，所述限位连接座的表面与限位连接槽的内壁呈贴合状态，所述限位连接
座的横截面呈长方形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的第一支撑块、第二支撑块、旋转块、限位旋转块、限位连接座，改善原先用于对传动套筒进行支撑的结构，因生产公差问题，存在对传动套筒支撑性不够的现象，造成使用时存在一定隐患的问题，通过该结构，可根据需求对用于对传动套筒进行支撑的结构长度进行调节，从而增加该定点标记装置的使用稳定性。
13.(2)通过设计的限位卡块、限位卡槽、连接槽、连接块，使储物盒和标记装置主体之间为活动的方式进行连接，使工作人员根据需求对储物盒进行拆装，增加使用灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型图1中的b部区域放大示意图；
17.图中：1、标记装置主体；2、转动电机；3、往复丝杆；4、传动套筒；5、限位卡槽；6、储物盒；7、连接弹簧；8、滑动杆；9、滚轮；10、钻头；11、限位连接座；12、限位连接槽；13、第一支撑块；14、旋转槽；15、旋转块；16、第二支撑块；17、限位旋转块；18、限位旋转槽；19、连接槽；20、连接块；21、限位卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工程测量用的定点标记装置，包括标记装置主体1，标记装置主体1的内侧设置有传动套筒4，传动套筒4的内侧贯穿有往复丝杆3，标记装置主体1的顶端设置有转动电机2，往复丝杆3的顶端与转动电机2为连接状态，传动套筒4的底端设置有钻头10，标记装置主体1的底端设置有多个滑动杆8，且滑动杆8的底端设置有滚轮9，滑动杆8的顶端与标记装置主体1的底端连接有连接弹簧7，传动套筒4的两侧均设置有第一支撑块13，第一支撑块13与标记装置主体1之间设置有第二支撑块16，第二支撑块16的一端固定有旋转块15，第一支撑块13的一端开设有旋转槽14，旋转块15卡入旋转槽14的内侧且通过螺纹连接，第二支撑块16的另一端固定有限位旋转块17，标记装置主体1的内侧开设有限位旋转槽18，限位旋转块17与限位旋转槽18呈卡合状态，第一支撑块13的另一端固定有限位连接座11，传动套筒4的侧面开设有限位连接槽12，限位连接座11和限位连接槽12呈卡合状，通过设计的第一支撑块13、第二支撑块16、旋转块15、限位旋转块17、限位连接座11，改善原先用于对传动套筒4进行支撑的结构，因生产公差问题，存在对传动套筒4支撑性不够的现象，造成使用时存在一定隐患的问题，通过该结构，可根据需求对用于对传动套筒4进行支撑的结构长度进行调节，从而增加该定点标记装置的使用稳定性，旋转块15的表面与旋转槽14的内壁呈贴合状态，旋转块15为圆柱体结构，限位旋转块17的表面与限位旋转槽18的内壁呈贴合状态，限位旋转块17为圆柱体结构，限位连接座11
的表面与限位连接槽12的内壁呈贴合状态，限位连接座11的横截面呈长方形结构。
20.本实施例中，优选的，标记装置主体1的两侧均设置有储物盒6，标记装置主体1的两侧对称开设有连接槽19，且连接槽19的内侧设置有连接块20，连接块20的端部与储物盒6的侧面为固定状态，连接槽19的内侧开设有限位卡槽5，且限位卡槽5的内侧设置有限位卡块21，限位卡块21的侧面与连接块20的端部为固定状态，通过设计的限位卡块21、限位卡槽5、连接槽19、连接块20，使储物盒6和标记装置主体1之间为活动的方式进行连接，使工作人员根据需求对储物盒6进行拆装，增加使用灵活性，限位卡块21和连接块20拼接后的侧面横截面呈t型结构，限位卡块21的表面与限位卡槽5的内壁呈贴合状态。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：在该定点标记装置使用过程中，当需要对定点进行标记时，将钻孔头8对准需要标记的点，之后转动电机2开始工作，带动往复丝杆3转动，对定点处进行打孔；当需要对传动套筒4进行支撑时，通过将第二支撑块16握住，且对第二支撑块16进行旋转，通过第二支撑块16带动限位旋转块17在限位旋转槽18的内侧旋转，且带动旋转块15在旋转槽14的内侧旋转，通过旋转块15与旋转槽14之间的螺纹连接，使第一支撑块13和第二支撑块16之间进行拉伸，使第一支撑块13端部的限位连接座11与限位连接槽12呈紧紧卡合状态，通过限位连接座11和限位连接槽12的卡合，对传动套筒4进行抵压，完成对传动套筒4的支撑，当需要将储物盒6进行拆卸操作时，通过对储物盒6进行推动，使储物盒6带动连接块20和限位卡块21在限位卡槽5和连接槽19的内侧滑动，使储物盒6与标记装置主体1滑动分离，完成对储物盒6的拆卸操作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。