一种玻璃模具用固定装置的制作方法

1.本实用新型应用在固定装夹技术领域，特别是涉及一种玻璃模具用固定装置。


背景技术：

2.玻璃瓶模具是生产制造玻璃瓶的最重要的设备，在对玻璃模具内部进行雕花等加工时，则需要通过夹具将玻璃模具进行固定，方便加工雕刻，但由于模具的形状为异形，现有的固定夹具对玻璃模具进行固定时较为困难，定位精度较低，且通常固定夹具只固定一个玻璃模具，当玻璃模具的数量较多时，则需要一个个的进行装夹固定，装夹效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种玻璃模具用固定装置，解决了现有的固定夹具对玻璃模具进行固定时较为困难，定位精度较低，且通常固定夹具只固定一个玻璃模具，当玻璃模具的数量较多时，装夹效率较低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种玻璃模具用固定装置，包括工作台，所述工作台上沿着其长度方向的两端均滑动设置有移动夹块，所述工作台上且位于所述移动夹块之间设置有定位块，所述移动夹块和定位块的顶端均可拆卸设置有定位压板，所述移动夹块的上端水平设置有通孔，所述通孔内部设置有对模具进行固定用的滑动限位件。
6.进一步地，所述滑动限位件包括滑动块、固定丝杆和套设在所述固定丝杆一端的固定板，所述滑动块滑动设置在通孔内，所述滑动块远离所述定位块的一侧面设置有螺纹孔，所述固定丝杆螺纹连接在所述螺纹孔内，所述固定板通过螺栓固定在所述移动夹块上。
7.进一步地，所述移动夹块与定位块相对面的上端均呈倾斜设置，所述滑动块靠近所述定位块的一端面也呈倾斜设置。
8.进一步地，所述工作台的上端面沿着其长度方向的两端均设置第一t型槽，每端的所述第一t型槽的数量均为两个且分布在所述工作台沿着其宽度方向的两侧，所述第一t型槽内设置有第一t型销钉，所述移动夹块通过所述第一t型销钉固定在所述工作台上。
9.进一步地，两个所述第一t型槽之间设置有导向导轨，所述移动夹块的底端设置有与所述导向导轨相配合的导向凸起。
10.进一步地，所述定位块的顶端设置有第二t型槽，所述压板通过第二t型销钉固定在所述定位块的顶端。
11.进一步地，所述移动夹块与所述定位块相对的端面上均设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。
12.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.本实用新型的一种玻璃模具用固定装置结构简单，操作方便，定位精度较高，且此夹具内具有两组固定工位，因此可同时实现两个玻璃模具的固定，提高装夹效率。
附图说明
14.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
15.图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中的整体结构剖视图。
17.其中，附图标记说明如下：
18.1、工作台；2、移动夹块；3、定位块；4、第一t型槽；6、定位压板；7、第二t型槽；8、滑动限位件；81、滑动块；82、固定丝杆；83、固定板；84、螺纹孔；9、导向导轨；10、导向凸起；11、防护层。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
22.参考图1和图2，为本实用新型提供的一种玻璃模具用固定装置，包括工作台1，工作台1上沿着其长度方向的两端均滑动设置有移动夹块2，工作台1上且位于移动夹块2之间设置有定位块3，其中在工作台1的上端面沿着其长度方向的两端均设置有第一t型槽4，每端的第一t型槽4的数量均为两个且分布在工作台1沿着其宽度方向的两侧，第一t型槽4内设置有第一t型销钉（图中未标注），移动夹块2通过第一t型销钉固定在工作台1上，通过第一t型销钉和第一t型槽4的配合，方便调节移动夹块2的位置，从而在移动夹块2和定位块3的配合下将玻璃模具进行固定，在定位时操作简单，且定位精准，同时此夹具为双工位夹具，一次可装夹固定两个玻璃模具，可提高加工效率。
23.参考图1和图2，移动夹块2和定位块3的顶端均可拆卸设置有定位压板6，通过定位压板6对玻璃模具进行高度方向的限位，使其更牢固的固定在此夹具内，其中，在定位块3的顶端设置有第二t型槽7，定位压板6通过第二t型销钉固定在定位块3的顶端。当待加工的玻璃模具的大小、尺寸改变时，通过第二t型槽7和第二t型销钉的配合方便调节定位压板6的位置，从而实现对不同型号的玻璃模具的限位固定。
24.参考图1和图2，在移动夹块2的上端水平设置有通孔，通孔内部设置有对模具进行固定用的滑动限位件8，滑动限位件8包括滑动块81、固定丝杆82和套设在固定丝杆82一端的固定板83，滑动块81滑动设置在通孔内，滑动块81远离定位块3的一侧面设置有螺纹孔
84，固定丝杆82螺纹连接在螺纹孔84内，固定板83通过螺栓固定在移动夹块2上；通过固定板83对固定丝杆82进行固定，同时在固定板83的配合下可实现固定丝杆82的旋转，当固定丝杆82旋转时，与固定丝杆82螺纹配合的滑动块81可沿着通孔水平往复移动。
25.进一步地，参考图1和图2，移动夹块2与定位块3相对面的上端均呈倾斜设置，滑动块81靠近定位块3的一端面也呈倾斜设置。当玻璃模具的外表面形状呈异形设置时，通过倾斜设置的端面方便对玻璃模具进行固定，使其固定的更加的稳定牢固。
26.进一步地，参考图1和图2，两个第一t型槽4之间设置有导向导轨9，移动夹块2的底端设置有与导向导轨9相配合的导向凸起10，通过导向凸起10和导向导轨9的配合限定移动夹块2的走向，防止其固定后出现歪斜的现象。
27.参考图1和图2，在移动夹块2与定位块3相对的端面上均设置有防护层11，防护层11采用橡胶材质，通过橡胶材质的防护层11对玻璃模具起到保护的作用，防止移动夹块2和定位块3磨损玻璃模具的外表面。
28.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。