一种风速测量装置的制作方法

1.本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种风速测量装置。


背景技术：

2.起重机大多于室外工作，有些室外工作环境恶劣，在工作过程中，起重机常受到不同的风载荷环境因素的影响，且风载荷分布十分复杂，一般在离地300m以下，风速随着离地面高度的增加而增大，并且还伴脉动特征。特别是风垂直吹向主臂侧面的时候，风载荷对起重臂的吊载性能影响大。为确保不同风速下的吊载安全性，需测量主臂上不同高度的风速分布信息，以便为产品设计提供吊载性能计算参考。
3.目前起重机一般仅在起重臂头部安装一个固定风速传感器用于监测作业环境下的风速，但忽略了起重机在不同作业环境下的风速分布信息获取位置不同，导致风速信息获取不足。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种风速测量装置，解决或改善了现有技术中风速分布信息获取位置单一，风速信息获取不足的技术问题。
5.根据本技术的一个方面，本技术提供了一种风速测量装置，这种风速测量装置包括：风速仪；安装座，所述安装座设置在起重臂上，所述风速仪连接于所述安装座；连接件，所述连接件的第一端固定连接在所述安装座内，所述连接件的第二端绕过所述起重臂后固定于所述安装座；固定组件，所述固定组件对绕过所述起重臂的所述连接件的第二端与所述安装座进行固定。
6.在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括：连接于所述连接件的第二端的固定扣，固定连接于所述安装座的固定座，所述固定座与所述固定扣插接配合；开设于所述固定扣的第一插接孔，所述第一插接孔贯穿所述固定扣；开设于所述固定座的第二插接孔，所述第二插接孔贯穿所述固定座；固定销，所述固定销的第一端穿过所述第一插接孔以及所述第二插接孔，所述固定销固定所述固定扣以及所述固定座。
7.在一种可能的实现方式中，所述固定销的第一端直径小于所述第一插接孔以及所述第二插接孔的直径，所述固定销的第二端直径大于所述第一插接孔以及所述第二插接孔的直径。
8.在一种可能的实现方式中，所述固定组件还包括：设置于所述固定销的第一端的第二开口销。
9.在一种可能的实现方式中，所述风速测量装置还包括：设置在所述安装座内的绕绳组件，所述绕绳组件包括：卷筒，所述卷筒连接在所述安装座内，所述卷筒上缠绕有所述连接件，所述连接件的第一端与所述卷筒固定连接；转动轴，所述转动轴穿设于所述卷筒且与所述卷筒固定连接，所述转动轴的两端部分别与所述安装座转动连接；固定连接于所述卷筒的端部的防脱板，所述防脱板上开有若干第一锁紧孔；固定连接于所述安装座的固定
板，所述固定板上开有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔用于与所述第一锁紧孔对准；锁紧销，所述锁紧销的第一端穿过所述第一锁紧孔以及所述第二锁紧孔，所述锁紧销固定所述防脱板以及所述固定板。
10.在一种可能的实现方式中，若干所述第一锁紧孔以所述防脱板的中心为圆心呈周向开设。
11.在一种可能的实现方式中，所述锁紧销的第一端直径小于所述第一锁紧孔以及所述第二锁紧孔的直径，所述锁紧销的第二端直径大于所述第一锁紧孔以及所述第二锁紧孔的直径。
12.在一种可能的实现方式中，所述绕绳组件还包括：安装于所述锁紧销的第一端的第一开口销。
13.在一种可能的实现方式中，所述转动轴的一端突出于所述安装座设置，所述绕绳组件还包括：手轮把手，所述手轮把手连接于所述转动轴突出所述安装座的端部。
14.在一种可能的实现方式中，所述连接件上包覆有缓冲层；所述安装座包括：出绳口；贴合于所述出绳口的内壁的耐磨层。
15.本技术提供的这种风速测量装置，包括风速仪、安装座、连接件以及固定组件。此风速测量装置利用连接件对安装座以及设置在安装座上的风速仪进行安装，固定组件对连接件进行固定，使得风速仪可以连接在起重臂的所需位置对风速分布数据进行测量以及收集，且借助连接件的可缠绕特点，风速测量装置的安装位置及安装数量均可根据主臂的作业工况的不同长度而定，不仅安装灵活，而且可适应不同的风速测量场景，使得起重机获取到充足的风速信息，进一步保障起重机的吊载性能。
附图说明
16.图1所示为本技术一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。
17.图2所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。
18.图3所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。
19.图4所示为用于体现图3中a处的局部放大图。
20.图5所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置中绕绳组件的结构示意图。
21.图6所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。
22.附图标记说明：1、起重臂；10、风速测量装置；100、风速仪；200、安装座；201、容纳槽；202、出绳口；300、绳索；400、绕绳组件；401、卷筒；402、转动轴；403、防脱板；404、固定板；405、锁紧销；406、第一锁紧孔；407、第二锁紧孔；408、第一开口销；409、手轮把手；500、固定组件；501、固定扣；502、固定座；503、第一插接孔；504、第二插接孔；505、固定销；506、第二开口销；507、加强筋。
具体实施方式
23.本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特
定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.图1所示为本技术一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。如图1所示，风速测量装置10安装在起重机的起重臂1上。
27.图2所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。如图1和图2所示，此风速测量装置10具体包括风速仪100、安装座200、连接件以及固定组件500。其中，风速仪100为测量空气流速的仪器，可以为风杯风速仪或数字风速仪或螺旋桨式风速仪等可实现风速测量的装置；安装座200设置在起重臂1上，用于对风速仪100进行安装，风速仪100可通过螺栓紧固连接在安装座200上，通过安装座200使得风速仪100可以设置在起重臂1上，从而对风速信息进行测量以及收集；连接件的第一端固定连接在安装座200内，连接件的第二端绕过起重臂1后固定于安装座200，利用连接件对起重臂1的缠绕，将安装座200以及风速仪100均安装在起重臂1上，同时风速测量装置10的具体安装位置可视具体需要而定，拆装灵活；固定组件500对绕过起重臂1的连接件的第二端与安装座200进行固定，使得连接件可以固定设置在所需位置，保证风速仪100的测风速效果。
28.本技术提供的这种风速测量装置10，包括风速仪100、安装座200、连接件以及固定组件500。此风速测量装置10利用连接件对安装座200以及设置在安装座200上的风速仪100进行安装，同时固定组件500对连接件进行固定，使得风速仪100可以连接在起重臂1的所需位置以对风速分布数据进行测量以及收集，且借助连接件的可缠绕特点，风速测量装置10的安装位置及安装数量均可根据主臂的作业工况的不同长度而定，不仅安装灵活，而且可适应不同的风速测量场景，使得起重机获取到充足的风速信息，进一步保障起重机的吊载性能。
29.需要说明的是，本技术所采用的连接件可以为绳索300(以下内容以“绳索”替代“连接件”进行描述)，而绳索300可以为钢丝绳或尼龙绳等具有一定力学强度的绳索300，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，而尼龙绳的耐磨性高、不易损坏。因此，绳索300的具体类型应视应用场景的具体需要而定，本技术不对绳索300的具体类型作出进一步限定。
30.在一种可能的实现方式中，图3所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。图4所示为用于体现图3中a处的局部放大图。如图3和图4所示，此风速测量装置还可以绕绳组件400，绕绳组件400设置在安装座200内，连接件的第一端即固定连接
于绕绳组件400，多余连接件缠绕在绕绳组件400中，利用绕绳组件400对连接件进行收放，且收放程度由起重臂1的直径决定，有利于连接件将安装座200以及风速仪100安装于不同直径的起重臂1。绕绳组件400进一步包括连接在安装座200内的卷筒401、固定连接在卷筒401内的转动轴402、固定连接于卷筒401的端部的防脱板403、固定连接于安装座200的固定板404以及锁紧销405。安装座200上开有用于容纳卷筒401的容纳槽201，卷筒401设置在容纳槽201中，除缠绕在起重臂1上的绳索300外，多余绳索300均缠绕在卷筒401上，绳索300的第一端固定连接在卷筒401上，卷筒401对绳索300进行收纳，且当需要对绳索300进行收放时，转动卷筒401即可实现。转动轴402与卷筒401固定连接，其两端部分别通过轴承与容纳槽201的内壁转动连接，转动轴402的转动可以带动卷筒401，使得卷筒401对其上的绳索300进行收放。防脱板403固定连接在卷筒401的端部外壁上，以起到防止绳索300在收放过程中脱离卷筒401的作用。固定板404位于容纳槽201内，且焊接于容纳槽201的内壁，转动轴402穿过固定板404设置且与固定板404转动连接，固定板404的顶部突出于容纳槽201设置。
31.如图3和图4所示，防脱板403上开有若干第一锁紧孔406，固定板404上开有两个对称的第二锁紧孔407，锁紧销405的第一端同时穿过第一锁紧孔406以及第二锁紧孔407。在绳索300绕过起重臂1并固定在安装座200上后，绳索300和起重臂1之间有可能存在缝隙，此时对应转动卷筒401，使得多余绳索300缠绕在卷筒401上，直至绳索300与起重臂1缠绕紧密且第一锁紧孔406与第二锁紧孔407的圆心对齐，此时将锁紧销405插入第一锁紧孔406以及第二锁紧孔407，固定防脱板403与固定板404的同时，在卷筒401的轴向上限位住卷筒401，令卷筒401无法转动，同时绳索300也被锁紧，降低安装座200在起重机的工作过程中松动的概率。
32.需要说明的是，第二锁紧孔407的数量可以为一个也可以为两个或两个以上，当第二锁紧孔407为一个时，开孔量降低，固定板404的加工难度也降低，但当第二锁紧孔407为两个或两个以上时，对卷筒401的限位作用更加明显。因此，上述两个第二锁紧孔407仅为优选数量举例，第二锁紧孔407的具体数量应视具体需要而定，本技术不对第二锁紧孔407的数量作出进一步限定。
33.具体的，图5所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置中绕绳组件的结构示意图。如图4和图5所示，若干第一锁紧孔406以防脱板403的中心为圆心呈周向均匀开设。第一锁紧孔406开设的数量越多，卷筒401的转动精度越高，第一锁紧孔406与第二锁紧孔407的最终位置对齐难度也就越低，这样可以对绳索300起到更加有效的锁紧作用，使绳索300紧密地贴合在起重机的起重臂1上，同时使风速测量装置牢靠地安装在起重机的起重臂1上，进一步提高风速测量装置在起重臂1上的安装稳定性，降低其松动的可能性。
34.可选的，如图4和图5所示，锁紧销405的第一端穿过第一锁紧孔406以及第二锁紧孔407，锁紧销405的第二端位于第二锁紧孔407外侧，同时，锁紧销405第一端的直径小于第一锁紧孔406以及第二锁紧孔407的直径，锁紧销405的第二端的直径大于第一锁紧孔406以及第二锁紧孔407的直径，提高了锁紧销405对卷筒401的锁紧效果，降低了锁紧销405脱离防脱板403以及固定板404的概率，进一步保证绳索300紧贴在起重机的起重臂1上。
35.在一种可能的实现方式中，如图4所示，绕绳组件400还可以包括安装在锁紧销405的第一端的第一开口销408，当锁紧销405插入第一锁紧孔406以及第二锁紧孔407后，为进一步提高锁紧销405的稳定性，可在锁紧销405的第一端安装上第一开口销408，从而提高绳
索300与起重臂1紧密贴合的稳定性。
36.可选的，如图4和图5所示，绕绳组件400进一步还可以包括手轮把手409。转动轴402的一端穿过容纳槽201的内壁后突出于安装座200设置，手轮把手409固定连接在转动轴402突出于安装座200的端部，手轮把手409可带动转动轴402转动，使得转动轴402带动卷筒401转动。手轮把手409使得工作人员在需要对绳索300进行收放或锁紧时，对转动轴402的转动更加省力。
37.具体的，图6所示为本技术另一实施例提供的一种风速测量装置的结构示意图。如图6所示，此风速测量装置的固定组件500具体可以包括连接于绳索300的第二端的固定扣501、固定连接于安装座200的固定座502、开设于固定扣501的第一插接孔503、开设于固定座502的第二插接孔504以及固定销505。固定扣501与绳索300的第二端固定连接，固定座502与安装座200固定连接，且固定座502位于安装座200上远离出绳口202的一侧，在固定扣501与固定座502的插接配合下，绳索300在绕过起重臂1后形成闭合的环状并被固定住。第一插接孔503贯穿固定扣501且第二插接孔504贯穿固定座502，固定销505的第一端在固定扣501与固定座502形成插接配合后，同时穿过第一插接孔503以及第二插接孔504，对固定扣501以及固定座502起到固定作用，降低了固定扣501脱离固定座502的概率，进一步提高了风速测量装置在起重臂1上的安装稳定性。
38.在一种可能的实现方式中，如图6所示，固定销505的第二端直径大于固定销505的第一端直径。同时，固定销505的第一端直径小于第一插接孔503以及第二插接孔504的直径，如此便于将固定销505插入第一插接孔503以及第二插接孔504；固定销505的第二端直径大于第一插接孔503以及第二插接孔504的直径，如此使得固定销505在对固定扣501以及固定座502进行连接时更加不易脱落，提高固定扣501与固定座502的插接稳定性，从而提高绳索300对风速测量装置与起重臂1之间连接的稳定性。
39.可选的，如图6所示，固定组件500进一步还可以包括设置在固定销505的第一端的第二开口销506，同理第一开口销408，当固定销505插入第一插接孔503以及第二插接孔504后，为进一步提高固定销505的稳定性，可在固定销505的第一端安装上第二开口销506，从而提高固定扣501与固定座502的插接稳定性。
40.具体的，如图6所示，固定组件500还可以包括设置在固定座502两侧的一个或一个以上加强筋507，上述加强筋507与安装座200固定连接。加强筋507的设置有效提高了固定座502在安装座200上的连接强度，从而提高绳索300在起重臂1的安装稳定性。
41.在一种可能的实现方式中，如图3所示，绳索300上包覆有缓冲层，此缓冲层可以采用橡胶等可形变材质，一方面借助缓冲层的可形变特性提高绳索300与起重臂1的贴合程度，另一方面由于起重臂1上通常喷涂有油漆层，缓冲层也可以减轻绳索300对油漆的破坏，减少绳索300对起重臂1可能造成的划伤。
42.可选的，如图3所示，安装座200包括出绳口202，此出绳口202用于供绳索300的第二端穿出安装座200，在出绳口202的内壁上贴合有耐磨层，此耐磨层可以选用耐磨高分子材料，如聚四氟乙烯等，从而提高出绳口202内壁的耐磨程度，减少绳索300在收放的过程对出绳口202内壁造成的损坏，延长风速测量装置的使用寿命。
43.具体的，绳索300可以包括一个或一个以上，不难理解，绕绳组件400以及固定组件500应与绳索300的数量一致。绳索300的数量少，风速测量装置的制作成本更低，而绳索300
的数量多，在起重臂1的直径较大时可以起到更佳的稳定连接作用，因此，绳索300、绕绳组件400以及固定组件500的数量应视具体的应用场景而定，本技术不对绳索300、绕绳组件400以及固定组件500的数量作出进一步限定。
44.同时，风速测量装置的在起重臂1上的安装数量也应视起重机的具体型号以及具体需求而定，本技术也不对此作出进一步限定。
45.根据上述内容，本技术提供的这种风速测量装置的实施原理为：工作人员将安装座200视需要放置在起重臂1的所需位置，随后通过转动卷筒401在出绳口202处引出绳索300，将绳索300绕过起重臂1一周或一周以上后，将固定扣501与固定座502进行插接配合，随后在第一插接孔503以及第二插接孔504中插入固定销505，并将固定销505以第二开口销506进一步固定。进一步的，工作人员利用手轮把手409对卷筒401进行转动，使得绳索300可以进一步与起重臂1贴合，当转动至无法继续转动时，将第二锁紧孔407与一个第一锁紧孔406对齐，并将锁紧销405插入第一锁紧孔406与第二锁紧孔407，利用第一开口销408对锁紧销405进行进一步固定，至此，风速测量装置安装完成。工作人员可视起重机型号以及工作场景需要决定风速测量装置的安装位置以及安装数量。
46.以上所述仅为本技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。