一种现浇箱体的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种现浇箱体的支撑结构，属于建筑工程技术领域。


背景技术：

2.随着社会进步，市场经济的发展，各类新型结构产品及施工方法大量涌出,材料多样化也日渐明显，其中建筑结构施工中一种现浇混凝土空心楼板中则大量采用一种永久性内置箱体，以减少部分梁、柱及板内砼来降低建筑物综合造价且增大使用空间，使结构受力更加合理，现有技术中，对箱体进行浇筑一般都是在工地进行，但是在进行浇筑时需要进行较多的预制工作，需要较多的人力物理，无法满足生产需求，所以需要提前对箱体进行预制，在使用时进行拼接即可，且方便操作，能够加快生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种现浇箱体的支撑结构，通过设有第一液压缸和第二液压缸能够便于对浇筑箱体进行脱模，方便操作，通过设有振动电机，在对箱体进行浇筑时，能够使得混凝土均匀混合，提高混凝土的密度和质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种现浇箱体的支撑结构，包括底座，所述底座的内腔设置有振动电机，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的一侧设置有安装架，所述安装架内设置有升降机构，所述升降机构上连接有安装板，所述安装板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有支撑架，所述第一液压缸通过支撑架与上模具连接。
6.进一步的，所述底座内设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴穿过底座与下模具连接有推板，所述推板设置在下模具内，所述推板的外侧设置有塑料垫板，所述塑料垫板与推板的高度一致。
7.进一步的，所述上模具的内腔顶端设置有挡板，所述挡板的上方设置有透气孔。
8.进一步的，所述下模具的和上模具的内腔设置有钢筋架，所述钢筋架为框式结构。
9.进一步的，所述底座上开设有与振动电机对应的凹槽，所述振动电机穿过凹槽贴合在下模具的底部。
10.进一步的，所述升降机构包括伺服电机、丝杆和升降块，所述伺服电机和丝杆均设置在支撑架内，所述伺服电机的输出轴与丝杆连接，所述升降块螺纹在丝杆上，所述升降块的一端与安装板固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有第一液压缸和第二液压缸能够便于对浇筑箱体进行脱模，方便操作，便于对箱体进行预制，提高生产效率；
13.2、通过设有振动电机，在对箱体进行浇筑时，能够使得混凝土均匀混合，提高混凝
土的密度和质量，增强箱体的浇筑性能，方便实用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种现浇箱体的支撑结构的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种现浇箱体的支撑结构的底座内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种现浇箱体的支撑结构的下模具和上模具内部结构示意图；
18.图4是本实用新型一种现浇箱体的支撑结构的升降机构结构示意图；
19.图中标号：1、底座；2、振动电机；3、下模具；4、上模具；5、安装架；6、升降机构；7、安装板；8、第一液压缸；9、支撑架；10、第二液压缸；11、推板；12、塑料垫板；13、挡板；14、透气孔；15、钢筋架；16、伺服电机；17、丝杆；18、升降块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种现浇箱体的支撑结构，包括底座1，所述底座1的内腔设置有振动电机2，所述底座1的顶部固定连接有下模具3，所述下模具3的顶部设置有上模具4，所述下模具3的一侧设置有安装架5，所述安装架5内设置有升降机构6，所述升降机构6上连接有安装板7，所述安装板7上设置有第一液压缸8，所述第一液压缸8的输出端连接有支撑架9，所述第一液压缸8通过支撑架9与上模具4连接。
24.具体的，如图2所示，所述底座1内设置有第二液压缸10，所述第二液压缸10的输出轴穿过底座1与下模具3连接有推板11，所述推板11设置在下模具3内，所述推板11的外侧设置有塑料垫板12，所述塑料垫板12与推板11的高度一致，通过第二液压缸10带动箱体进行升起，便于将箱体移出，所述底座1上开设有与振动电机2对应的凹槽，所述振动电机2穿过凹槽贴合在下模具3的底部。
25.具体的，如图3所示，所述上模具4的内腔顶端设置有挡板13，所述挡板13的上方设置有透气孔14，能够加快混凝土成型，所述下模具3的和上模具4的内腔设置有钢筋架15，所述钢筋架15为框式结构。
26.具体的，如图4所示，所述升降机构6包括伺服电机16、丝杆17和升降块18，所述伺服电机16和丝杆17均设置在支撑架9内，所述伺服电机16的输出轴与丝杆17连接，所述升降块18螺纹在丝杆17上，所述升降块18的一端与安装板7固定连接，启动伺服电机16带动丝杆17转动，使得升降块18带动安装板7下移，使得支撑架9带动上模具4下移与下模具3合模。
27.本实用新型工作原理：在使用此支撑机构时，将钢筋架15置于下模具3中，启动伺服电机16带动丝杆17转动，使得升降块18带动安装板7下移，使得支撑架9带动上模具4下移与下模具3合模，然后启动第一液压缸8带动上模具4继续下移，提高上模具4与下模具3连接的紧密性，然后通过上模具4上的浇筑孔进行混凝土的浇筑，在浇筑的同时启动振动电机2对下模具3进行敲打，加快混凝土的下沉，同时能够提高混凝土的密度和质量，增强箱体的浇筑性能，方便实用，在混凝土凝固后，通过升降机构6和第一液压缸8带动上模具4升起，同时通过第二液压缸10带动箱体进行升起即可，然后将箱体移出即可，实现箱体的浇筑。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种现浇箱体的支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔设置有振动电机(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的顶部设置有上模具(4)，所述下模具(3)的一侧设置有安装架(5)，所述安装架(5)内设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)上连接有安装板(7)，所述安装板(7)上设置有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的输出端连接有支撑架(9)，所述第一液压缸(8)通过支撑架(9)与上模具(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种现浇箱体的支撑结构，其特征在于：所述底座(1)内设置有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的输出轴穿过底座(1)与下模具(3)连接有推板(11)，所述推板(11)设置在下模具(3)内，所述推板(11)的外侧设置有塑料垫板(12)，所述塑料垫板(12)与推板(11)的高度一致。3.根据权利要求2所述的一种现浇箱体的支撑结构，其特征在于：所述上模具(4)的内腔顶端设置有挡板(13)，所述挡板(13)的上方设置有透气孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种现浇箱体的支撑结构，其特征在于：所述下模具(3)的和上模具(4)的内腔设置有钢筋架(15)，所述钢筋架(15)为框式结构。5.根据权利要求4所述的一种现浇箱体的支撑结构，其特征在于：所述底座(1)上开设有与振动电机(2)对应的凹槽，所述振动电机(2)穿过凹槽贴合在下模具(3)的底部。6.根据权利要求5所述的一种现浇箱体的支撑结构，其特征在于：所述升降机构(6)包括伺服电机(16)、丝杆(17)和升降块(18)，所述伺服电机(16)和丝杆(17)均设置在支撑架(9)内，所述伺服电机(16)的输出轴与丝杆(17)连接，所述升降块(18)螺纹在丝杆(17)上，所述升降块(18)的一端与安装板(7)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种现浇箱体的支撑结构，包括底座，所述底座的内腔设置有振动电机，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述下模具的一侧设置有安装架，所述安装架内设置有升降机构，所述升降机构上连接有安装板，所述安装板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有支撑架，所述第一液压缸通过支撑架与上模具连接，所述底座内设置有第二液压缸，本实用新型通过设有第一液压缸和第二液压缸能够便于对浇筑箱体进行脱模，方便操作，便于对箱体进行预制，提高生产效率，通过设有振动电机，在对箱体进行浇筑时，能够使得混凝土均匀混合，提高混凝土的密度和质量，增强箱体的浇筑性能，方便实用。用。用。


技术研发人员：林木水 陈建民 毛克勤 郝佰军 许添彪
受保护的技术使用者：大成工程建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/30