一种高韧性钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种高韧性钢管。


背景技术：

2.钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管。
3.在钢管使用的过程中，往往需要将两段不同的钢管进行对接，然而在将钢管对接后受水压冲击的影响，其连接稳定性较差，结合上述缺陷导致在使用的过程中容易因连接稳定性较差进而导致密封性较差出现渗漏的现象发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高韧性钢管，通过安装密封环二可将钢管一与钢管二之间的连接部位进行密封，避免在使用的过程中水流通过连接间隙流至外部，且结合固定销固定，有效的提高了该钢管的使用密封性，解决了背景技术中提出的相关问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种高韧性钢管，包括主体机构、对接机构和密封机构,所述对接机构位于主体机构的中部，所述密封机构位于对接机构的中部，所述主体机构包括钢管一、钢管二、对接环一、对接环二和接插头，所述钢管一的下方活动连接有钢管二，所述钢管一的下端固定安装有对接环一，所述钢管二的上端固定安装有对接环二，所述对接环二与对接环一相适配，所述钢管一下端的中部位于对接环一的内部固定安装有接插头，所述接插头与钢管二上端的内端相适配。
7.进一步的，所述对接机构包括固定销、对接头、对接孔、对接插槽、弹簧一和对接板，所述固定销位于对接环二的外端，所述对接环一下端的外端固定安装有对接头，所述对接头的外端固定设置有对接孔，所述对接孔在对接头的外端对称分布，通过安装固定销可插入对接孔的内部，将钢管一和钢管二进行固定连接，使其在使用的过程中不会受水压的影响出现分离，进而有效的提高了使用的稳定性。
8.进一步的，所述对接环一上端的外端固定设置有对接插槽，所述对接插槽与对接头相适配，所述固定销的另一端延伸至对接插槽的内部，所述固定销的另一端与对接孔相适配，通过安装对接头可插入对接插槽的内部，使其连接部位不会暴露在外部，降低连接部位受外部腐蚀的影响，进而提高了其连接部位的使用寿命及使用效果。
9.进一步的，所述对接头内部的下端固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定安装有对接板，所述对接板位于对接孔的内侧，所述对接板与固定销的另一端活动连接，通过安装弹簧一可将插入对接孔内部的固定销进行回弹，使其与对接孔贴合的更加的紧密，避免在使用的过程中对接孔与固定销出现脱离，进而导致钢管一与钢管二的连接稳定性下降，进一步的提高了钢管一与钢管二的连接稳定性。
10.进一步的，所述密封机构包括密封环一、密封槽一、密封环二、密封胶环、密封槽
二、卡接口、卡接头和弹簧二，所述对接环二上端的内端固定安装有密封环一，所述密封环一上端的外端固定设置有密封槽一，所述对接环一下端的内端位于接插头的外侧固定安装有密封环二，通过安装密封环二可将钢管一与钢管二之间的连接部位进行密封，避免在使用的过程中水流通过连接间隙流至外部，且结合固定销固定，有效的提高了该钢管的使用密封性。
11.进一步的，所述密封环二左右两端的上端固定安装有密封胶环，所述密封槽一内部上端的左右两端固定设置有密封槽二，所述密封槽二与密封胶环相适配，通过安装密封槽二可与密封胶环进行契合，使其密封效果更佳。
12.进一步的，所述密封环二左右两端的下端固定设置有卡接口，所述密封槽一内部左右两端的下端活动安装有卡接头，所述卡接头的另一端固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端与密封槽一的内端固定连接，通过安装卡接头可与卡接口进行对接，对密封环二进行限位，避免其在使用的过程中出现晃动，从而导致密封胶环快速磨损，影响其使用寿命，进而提高了该密封胶环的使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该高韧性钢管，通过安装密封环二可将钢管一与钢管二之间的连接部位进行密封，避免在使用的过程中水流通过连接间隙流至外部，且结合固定销固定，有效的提高了该钢管的使用密封性；
15.2、该高韧性钢管，通过安装卡接头可与卡接口进行对接，对密封环二进行限位，避免其在使用的过程中出现晃动，从而导致密封胶环快速磨损，影响其使用寿命，进而提高了该密封胶环的使用寿命；
16.3、该高韧性钢管，通过安装固定销可插入对接孔的内部，将钢管一和钢管二进行固定连接，使其在使用的过程中不会受水压的影响出现分离，进而有效的提高了使用的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主体机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型密封机构局部细节放大剖面结构示意图
22.图5为本实用新型对接机构局部细节放大剖面结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、主体机构；101、钢管一；102、钢管二；103、对接环一；104、对接环二；105、接插头；2、对接机构；201、固定销；202、对接头；203、对接孔；204、对接插槽；205、弹簧一；206、对接板；3、密封机构；301、密封环一；302、密封槽一；303、密封环二；304、密封胶环；305、密封槽二；306、卡接口；307、卡接头；308、弹簧二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种高韧性钢管，包括主体机构1、对接机构2和密封机构3,对接机构2位于主体机构1的中部，密封机构3位于对接机构2的中部，主体机构1包括钢管一101、钢管二102、对接环一103、对接环二104和接插头105，钢管一101的下方活动连接有钢管二102，钢管一101的下端固定安装有对接环一103，钢管二102的上端固定安装有对接环二104，对接环二104与对接环一103相适配，钢管一101下端的中部位于对接环一103的内部固定安装有接插头105，接插头105与钢管二102上端的内端相适配。
29.在本实施例中，首先将钢管一101下端的对接环一103和钢管二102上端的对接环二104进行对接，并将接插头105插入钢管二102的内部。
30.实施例2
31.如图1、图2、图3和图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：对接机构2包括固定销201、对接头202、对接孔203、对接插槽204、弹簧一205和对接板206，固定销201位于对接环二104的外端，对接环一103下端的外端固定安装有对接头202，对接头202的外端固定设置有对接孔203，对接孔203在对接头202的外端对称分布，对接环一103上端的外端固定设置有对接插槽204，对接插槽204与对接头202相适配，固定销201的另一端延伸至对接插槽204的内部，固定销201的另一端与对接孔203相适配，对接头202内部的下端固定安装有弹簧一205，弹簧一205的另一端固定安装有对接板206，对接板206位于对接孔203的内侧，对接板206与固定销201的另一端活动连接。
32.在本实施例中，在钢管一101和钢管二102对接的过程中，将对接头202插入对接插槽204的内部，然后按动固定销201将其插入对接孔203的内部，并对对接孔203内部的弹簧一205进行压缩，然后旋转固定销201将固定销201的后端与对接孔203进行错位，同时弹簧一205反弹，使得固定销201与对接孔203的内壁贴合固定。
33.实施例3
34.如图1、图2、图3和图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：密封机构3包括密封环一301、密封槽一302、密封环二303、密封胶环304、密封槽二305、卡接口306、卡接头307和弹簧二308，对接环二104上端的内端固定安装有密封环一301，密封环一301上端的外端固定设置有密封槽一302，对接环一103下端的内端位于接插头105的外侧固定安装有密封环二303，密封环二303左右两端的上端固定安装有密封胶环304，密封槽一302内部上端的左右两端固定设置有密封槽二305，密封槽二305与密封胶环
304相适配，密封环二303左右两端的下端固定设置有卡接口306，密封槽一302内部左右两端的下端活动安装有卡接头307，卡接头307的另一端固定安装有弹簧二308，弹簧二308的另一端与密封槽一302的内端固定连接。
35.在本实施例中，在对接的同时将密封环二303插入密封环一301内部的密封槽一302内，在将密封环二303插入密封环一301的同时，密封环二303的下端顶动卡接头307，使其向内收缩并对内部的弹簧二308进行压缩，当移动至卡接口306位置时，弹簧二308回弹将卡接头307顶入卡接口306的内部进行限位，同时密封胶环304嵌入在密封槽二305的内部进行密封。
36.下面具体说一下该一种高韧性钢管的工作原理。
37.如图1-5所示，首先将钢管一101下端的对接环一103和钢管二102上端的对接环二104进行对接，并将接插头105插入钢管二102的内部，在钢管一101和钢管二102对接的过程中，将对接头202插入对接插槽204的内部，然后按动固定销201将其插入对接孔203的内部，并对对接孔203内部的弹簧一205进行压缩，然后旋转固定销201将固定销201的后端与对接孔203进行错位，同时弹簧一205反弹，使得固定销201与对接孔203的内壁贴合固定，在对接的同时将密封环二303插入密封环一301内部的密封槽一302内，在将密封环二303插入密封环一301的同时，密封环二303的下端顶动卡接头307，使其向内收缩并对内部的弹簧二308进行压缩，当移动至卡接口306位置时，弹簧二308回弹将卡接头307顶入卡接口306的内部进行限位，同时密封胶环304嵌入在密封槽二305的内部进行密封。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。