耐腐蚀的泵用机械密封件的制作方法

1.本技术涉及机械密封技术领域，特别是一种耐腐蚀的泵用机械密封件。


背景技术：

2.机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
3.对于现有的机械密封件经常与介质相接触，因此对于其耐腐蚀性能要求较高，而现有的机械密封件结构较复杂，不便于安装与拆卸，同时其很容易受到腐蚀，在受到外力影响时容易损坏，造成使用寿命较短，从而加大了更换的次数，提高了成本的投入，故而提出一种耐腐蚀的泵用机械密封件来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的泵用机械密封件，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种耐腐蚀的泵用机械密封件，包括主架，所述主架的左侧套设有安装盘，所述安装盘与主架之间设置有第一密封圈，所述主架的外侧设置有螺纹环，所述螺纹环的外侧设置有防护套，所述主架的内腔可拆卸安装有密封套，所述密封套的上下两侧均设置挡块，所述挡块上设置有用于推动密封套复位的回弹复位件。
7.优选的，在上述的一种耐腐蚀的泵用机械密封件，所述防护套与螺纹环螺纹连接，所述安装盘的上下两侧均通过锁紧螺栓可拆卸安装于主架的端部。
8.优选的，在上述的一种耐腐蚀的泵用机械密封件，所述主架的内腔设置有与挡块相匹配的定位座，所述挡块与定位座之间还设置有第二密封圈。
9.优选的，在上述的一种耐腐蚀的泵用机械密封件，所述回弹复位件包括设置于挡块上的移动块，所述移动块的右侧设置有移动板，所述主架内腔的右侧设置有两组固定块，所述移动板与固定块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有连接弹簧。
10.优选的，在上述的一种耐腐蚀的泵用机械密封件，所述移动板的左侧设置有卡块，所述移动块上加工有与卡块相匹配的卡槽。
11.优选的，在上述的一种耐腐蚀的泵用机械密封件，所述移动板的上端设置有握把，且握把的端部贯穿主架并与之活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该耐腐蚀的泵用机械密封件，通过安装盘用于将密封件装置于设备上，第一密封圈和第二密封圈的设置可以大大提高结构的密封性，使得所套设的转轴具有更好阻漏性能，同时在结构受到外力作用时，密封套可以在主架内进行一定的位移，防止造成硬性损坏
而降低密封性，由回弹复位件的作用，在不受外力影响时，可以紧密与主架连接，使得密封性更好，并且密封套还能拆卸，便于后期的维护和清洁使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中耐腐蚀的泵用机械密封件的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1-安装盘、2-第二密封圈、3-螺纹环、4-定位座、5-主架、6-挡块、7-密封套、8-固定块、9-防护套、10-锁紧螺栓、11-第一密封圈、12-移动块、13-移动板、14-连接弹簧、15-伸缩杆、16-握把、17-卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示，本实施例中的耐腐蚀的泵用机械密封件，包括主架5，主架5的左侧套设有安装盘1，用于将密封件与设备连接，安装盘1与主架5之间设置有第一密封圈11，可提高安装盘1与主架5以及设备之间的密封性，主架5的外侧设置有螺纹环3，螺纹环3的外侧设置有防护套9，防护套9位于螺纹环3外侧时，不仅可以对安装盘1起到稳定的定位效果，还能加强对主架5的保护，使结构更加安全稳定，主架5的内腔可拆卸安装有密封套7，桶拆装密封套7，便于后期对内部结构清洁维护，使得密封件更加耐用，密封套7的上下两侧均设置挡块6，挡块6上设置有用于推动密封套7复位的回弹复位件，在主架5受外力作用时，密封套7可在其内部短暂位移，进行缓冲，防止机构受外力影响损坏，在外力消失后，回弹复位件将其继续卡紧，使得密封性更好。
20.进一步的，防护套9与螺纹环3螺纹连接，使防护套9可以随时与螺纹环3拆装，安装盘1的上下两侧均通过锁紧螺栓10可拆卸安装于主架5的端部，通过拆装锁紧螺栓10，便于对第一密封圈11进行清洁更换。
21.进一步的，主架5的内腔设置有与挡块6相匹配的定位座4，挡块6与定位座4之间还设置有第二密封圈2，通过第二密封圈2加强密封套7与主架5之间的密封性，使得密封效果进一步提升。
22.进一步的，回弹复位件包括设置于挡块6上的移动块12，移动块12的右侧设置有移动板13，主架5内腔的右侧设置有两组固定块8，移动板13与固定块8之间设置有伸缩杆15，伸缩杆15的外侧套设有连接弹簧14，在密封套7移动时，推动移动块12移动，移动板13将伸缩杆15和连接弹簧14挤压，使密封套7具有一定的缓冲性，使得结构不易损坏，在外力取下时，伸缩杆15和连接弹簧14回推，使之继续卡紧主架5，其安全密封性更好。
23.进一步的，移动板13的左侧设置有卡块17，移动块12上加工有与卡块17相匹配的卡槽，使移动板13与移动块12之间的定位效果更好，结构更加稳定。
24.进一步的，移动板13的上端设置有握把16，且握把16的端部贯穿主架5并与之活动连接，通过握住握把16，将其右推，伸缩杆15和连接弹簧14被挤压，可将密封套7取下，便于清洁维护。
25.在该技术方案中，该耐腐蚀的泵用机械密封件，通过安装盘1用于将密封件装置于设备上，第一密封圈11和第二密封圈2的设置可以大大提高结构的密封性，使得所套设的转轴具有更好阻漏性能，同时在结构受到外力作用时，密封套7可以在主架5内进行一定的位移，防止造成硬性损坏而降低密封性，密封套7移动时，推动移动块12移动，移动板13将伸缩杆15和连接弹簧14挤压，使密封套7具有一定的缓冲性，使得结构不易损坏，在外力取下时，伸缩杆15和连接弹簧14回推，使之继续卡紧主架5，其安全密封性更好，通过握住握把16，将其右推，伸缩杆15和连接弹簧14被挤压，可将密封套7取下，便于清洁维护，使得装置更加安全实用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。