一种基于风机用灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于风机用灭火装置。


背景技术：

2.风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电没有燃料问题，也不会产生辐射或空气污染，是将风能转换为机械能，再将机械能转换为电能的电力设备。
3.目前风力发电机的产生的电流通过电缆传输给控制箱，在控制箱使用时，内部的元件也会进行运行工作，由于控制箱箱内部的元件都需要通电运行，所以在长时间的工作下，会导致控制箱内部元件持续升温，当控制箱内部温度达到一定的高度时，就会造成电子元件的损坏，极易引发火灾；此外，由于目前控制箱用于散热的过滤网和风扇一般仅通过螺丝进行安装，在进行过滤网的清理时，会十分不便，需要花费较长时间来进行拆卸。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于风机用灭火装置，以解决由于控制箱箱内部的元件都需要通电运行，所以在长时间的工作下，会导致控制箱内部元件持续升温，当控制箱内部温度达到一定的高度时，就会造成电子元件的损坏，极易引发火灾的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于风机用灭火装置，包括箱体，所述箱体的侧面活动安装有箱门，所述箱体的左右两侧均开设有进风口，所述箱体的左右两侧均焊接有放置架，所述放置架的内部放置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的顶部固定连通有输出管，所述输出管的一端固定安装有电磁阀，所述箱体的顶部卡接有安装框，所述安装框的内部固定安装有过滤网。
6.其中，所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部活动安装有活动板，所述箱体内壁的左右两侧均开设有通孔，所述电磁阀固定安装在箱体的侧面。
7.其中，所述第一安装板的侧面镶嵌安装有安装套，所述第一安装板内壁的左右两侧均开设有导槽，所述安装套的内部固定安装有铁芯，所述铁芯的表面缠绕有线圈，所述活动板的顶部镶嵌安装有铁块，所述活动板的侧面固定安装有拨动杆。
8.其中，所述活动板的左右两侧均固定安装有导条，所述导条活动安装在导槽的内部，所述通孔与输出管的一端固定连通。
9.其中，所述拨动杆活动安装在进风口的内部，所述铁块和安装套的数量均为四个，所述安装套的位置位于铁块的正上方。
10.其中，所述箱体的顶部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部卡接有第二安装板，所述第二安装板的内壁固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有风扇。
11.其中，所述安装框卡接在阶梯槽的内部，所述阶梯槽的形状为二级阶梯槽。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，由于控制箱箱内部的元件都需要通电运行，所以在长时间的工作下，会导致控制箱内部元件持续升温，当控制箱内部温度达到一定的高度时，就会造成电子元件的损坏，极易引发火灾，此时通过在检测到有火灾发生时，通过控制活动板将进风口封住，同时通过控制电磁阀打开二氧化碳罐，然后二氧化碳气体通过通孔进入箱体的内部，以便将火灾扑灭；上述方案中，由于目前控制箱用于散热的过滤网和风扇一般仅通过螺丝进行安装，在进行过滤网的清理时，会十分不便，需要花费较长时间来进行拆卸，此时通过将安装框卡接在阶梯槽中即可完成安装，便于过滤网的取出和清理，节省大量时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一安装板结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一安装板立体装配示意图；
18.图5为本实用新型的阶梯槽结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、箱体；2、箱门；3、进风口；4、放置架；5、二氧化碳罐；6、输出管；7、电磁阀；8、安装框；9、过滤网；10、第一安装板；11、活动板；12、通孔；13、阶梯槽；14、第二安装板；15、支架；16、风扇；101、安装套；102、导槽；103、铁芯；104、线圈；111、铁块；112、拨动杆。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于风机用灭火装置，包括箱体1，所述箱体1的侧面活动安装有箱门2，所述箱体1的左右两侧均开设有进风口3，所述箱体1的左右两侧均焊接有放置架4，所述放置架4的内部放置有二氧化碳罐5，所述二氧化碳罐5的顶部固定连通有输出管6，所述输出管6的一端固定安装有电磁阀7，所述箱体1的顶部卡接有安装框8，所述安装框8的内部固定安装有过滤网9，所述箱体1内壁的左右两侧均固定安装有第一安装板10，所述第一安装板10的内部活动安装有活动板11，所述箱体1内壁的左右两侧均开设有通孔12，所述电磁阀7固定安装在箱体1的侧面，所述第一安装板10的侧面镶嵌安装有安装套101，所述第一安装板10内壁的左右两侧均开设有导槽102，所述安装套101的内部固定安装有铁芯103，所述铁芯103的表面缠绕有线圈104，所述活动板11的顶部镶嵌安装有铁块111，所述活动板11的侧面固定安装有拨动杆112，所述活动板11的左右两侧均固定安装有导条，所述导条活动安装在导槽102的内部，所述通孔12与输出管6的一端固定连通，所述拨动杆112活动安装在进风口3的内部，所述铁块111和安装套101的数量均为四个，所述安装套101的位置位于铁块111的正上方，所述箱体1的顶部开设有阶梯槽13，所述阶梯槽13的内部卡接有第二安装板14，所述第二安装板14的内壁固定安装有支架15，所述支架15的底部固定安装有风扇16，所述安装框8卡接在阶梯槽13的内部，所述阶梯槽13的形状为二级阶梯槽。
[0023]
如附图2至附图3，所述箱体1内壁的左右两侧均固定安装有第一安装板10，所述第一安装板10的内部活动安装有活动板11，所述箱体1内壁的左右两侧均开设有通孔12，所述电磁阀7固定安装在箱体1的侧面，所述第一安装板10的侧面镶嵌安装有安装套101，所述第一安装板10内壁的左右两侧均开设有导槽102，所述安装套101的内部固定安装有铁芯103，所述铁芯103的表面缠绕有线圈104，所述活动板11的顶部镶嵌安装有铁块111，所述活动板11的侧面固定安装有拨动杆112，所述活动板11的左右两侧均固定安装有导条，所述导条活动安装在导槽102的内部，所述通孔12与输出管6的一端固定连通，所述拨动杆112活动安装在进风口3的内部，所述铁块111和安装套101的数量均为四个，所述安装套101的位置位于铁块111的正上方；
[0024]
具体的，在检测到有火灾发生时，首先将线圈104断电，然后活动板11将会由于重力的原因向下移动，然后即可将进风口3封住，同时通过控制电磁阀7打开二氧化碳罐5，然后二氧化碳气体通过通孔12进入箱体1的内部，以便将火灾扑灭，并且通过设置的活动板11，避免新鲜空气继续进入箱体1中，可以更快的将火灾扑灭。
[0025]
如附图4至附图5，所述箱体1的顶部开设有阶梯槽13，所述阶梯槽13的内部卡接有第二安装板14，所述第二安装板14的内壁固定安装有支架15，所述支架15的底部固定安装有风扇16，所述安装框8卡接在阶梯槽13的内部，所述阶梯槽13的形状为二级阶梯槽；
[0026]
具体的，通过阶梯槽13与安装框8的卡接安装，阶梯槽13与第二安装板14的卡接安装，可以方便过滤网9和风扇16的取出和清理，节省大量时间，并通过与进风口3的配合，可以有效地将新鲜空气从箱体1中通过，并带走箱体1中产生的热量，避免箱体1中的热量堆积。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：
[0028]
在检测到有火灾发生时，首先将线圈104断电，然后活动板11将会由于重力的原因向下移动，然后即可将进风口3封住，同时通过控制电磁阀7打开二氧化碳罐5，然后二氧化碳气体通过通孔12进入箱体1的内部，以便将火灾扑灭，并且通过设置的活动板11，避免新鲜空气继续进入箱体1中，可以更快的将火灾扑灭；通过阶梯槽13与安装框8的卡接安装，阶梯槽13与第二安装板14的卡接安装，可以方便过滤网9和风扇16的取出和清理，节省大量时间，并通过与进风口3的配合，可以有效地将新鲜空气从箱体1中通过，并带走箱体1中产生的热量，避免箱体1中的热量堆积。
[0029]
上述方案中，通过在检测到有火灾发生时，通过控制活动板11将进风口3封住，同时通过控制电磁阀7打开二氧化碳罐5，然后二氧化碳气体通过通孔12进入箱体1的内部，以便将火灾扑灭；上述方案中，通过将安装框8卡接在阶梯槽13中即可完成安装，便于过滤网9的取出和清理，节省大量时间。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。