一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑领域，尤其涉及一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙。


背景技术：

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。钢结构建筑由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。此外，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被广泛采用在工业建筑和民用建筑中。近年来，“土建与全钢结构”结合的建筑形式，由全钢结构从平面设计的建筑体系不断向大柱网架空间结构方向发展。钢网架屋盖结构建筑适用于大型会堂、影剧院、体育场馆、宴会厅等大空间，在对全钢网架建筑装饰空间设计时，防火隔离区设计是很重要一环。虽然钢结构建筑相比于砖混结构建筑在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势，但是钢结构建筑的耐火性能差，虽然钢材不会燃烧，但是普通钢材在600摄氏度的高温下强度会大大降低。因此，在全钢结构建筑中通常会设置有防火隔墙，以形成防火隔离区。
3.防火隔墙是建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体，耐火极限和燃烧性能等设置要求达不到防火墙的要求。如中国专利cn201520396367.x中公开了一种大面积轻质防火隔墙，其包括：竖向支撑件，其位于相邻的竖向工字钢之间，一端与顶部工字钢固定连接，另一端与地面固定连接；横向支撑件，一端与竖向工字钢连接，另一端与相邻的竖向工字钢连接；竖向骨架，固定在横向支撑件上；横向骨架，固定在竖向支撑件上；第一防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的一侧；第二防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的另一侧；岩棉层，填充在第一防火板层与第二防火板层之间。该防火隔墙在原有建筑结构顶部工字钢和竖向工字钢之间增加了支撑件，使竖向骨架和横向骨架能够安装在大面积的建筑结构上，并且能够保持防火隔墙的强度，防止由于防火板层、岩棉层重量过大使骨架弯曲、断裂。如中国专利cn01279630.1中公开了一种植物纤维石膏板轻钢龙骨防火隔墙，用石膏加植物纤维(木纤维、经济植物纤维、农业植物纤维)等经半干法铺装压制成型的，其容重在每立方米1000～1350公斤的石膏板加轻钢龙骨岩棉制作的防火隔墙。墙的两面各是一层或两层以植物纤维作为加强筋的石膏板，中间是轻钢龙骨和岩棉其轻钢龙骨的竖向龙骨之间的距离是600mm，横向龙骨的距离是1000mm，面层安装以植物纤维作为加强筋的石膏板，厚度为8mm～16mm，内层安装以植物纤维作为加强筋的石膏板，厚度为8mm～16mm，中间的轻钢龙骨和岩棉的厚度是50～100mm，其优点是结构简单减少了墙体的整体重量，降低了施工难度，节省了施工时间，降低了工程造价。
4.现有全钢结构建筑内部的防火隔墙安装和拆卸不便，施工效率低，不利于回收利用构件，且防火隔墙的稳定性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙，便于拆装，施工效率高，便于维护和重复利用构件，且防火隔墙的稳定性高。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙，包括：方立柱、基础框架、竖向骨架和防火板，基础框架两端设置有对称布置的方立柱，方立柱上设置有两个连接件，连接件的第一板体通过第一紧固件固定安装在基础框架的水平龙骨上，两个连接件对称布置在水平龙骨的中间板两侧，基础框架内设置有岩棉填充层，基础框架两侧设置有对称布置的竖向骨架，竖向骨架的截面呈“工”字型，竖向骨架包括第一竖板、第二竖板和肋板，肋板一端固定安装在第一竖板上、相对的另一端固定安装在第二竖板上，第一竖板顶部抵在一个水平龙骨的第一翼板上、底部抵在相邻的另一个水平龙骨的第一翼板上，第二竖板两端设置有延伸板，延伸板背面设置有挂接板，挂接板通过至少一个第二紧固件固定安装在第一翼板上，防火板固定安装在第二竖板上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.挂接板通过两个第二紧固件固定安装在第一翼板上，两个第二紧固件对称布置在肋板两侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.挂接板滑动连接第二竖板上的滑槽内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.挂接板的端部设置有端板，端板滑动连接在滑槽内。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.延伸板的高度小于或等于水平龙骨的高度的一半。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.基础框架还包括竖向龙骨，竖向龙骨两侧设置有对称布置的水平龙骨，水平龙骨通过角码固定安装在竖向龙骨上。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.水平龙骨两侧设置有对称布置的角码，角码包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，第一侧板固定安装在第一翼板上，第二侧板固定安装在竖向龙骨的第二翼板上。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.连接件还包括第二板体和加固板，第二板体固定安装在第一板体上，加固板一侧固定安装在第一板体上、相邻的另一侧固定安装在第二板体上。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.防火板包括膨胀珍珠岩防火板、聚氨酯防火板或玻镁防火板。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
24.1、本实用新型中，防火隔墙采用装配式安装，便于拆装，施工效率高，便于回收利用基础框架、竖向骨架。此外，基础框架与建筑内的方立柱固定，且竖向骨架的第一竖板和肋板伸入基础框架的水平龙骨内，提高基础框架的稳定性，从而使得防火隔墙的稳定性高。
25.2、本实用新型中，竖向骨架的挂接板滑动连接第二竖板上的滑槽内，便于拆卸更换挂接板以及回收利用竖向骨架，降低后期维护成本。在安装竖向骨架时，由于挂接板通过
两个第二紧固件固定安装在第一翼板上，两个第二紧固件的头部抵在肋板上，限制竖向骨架滑动，防止挂接板脱离竖向骨架。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙中竖向骨架的的安装示意图。
28.图2为一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙中竖向骨架的结构拆分示意图。
29.图3为一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙中基础框架的结构示意图。
30.图4为一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙中连接件的结构示意图。
31.图例说明：
32.1、竖向骨架；11、第一竖板；12、第二竖板；121、延伸板；122、挂接板；123、滑槽；1221、端板；13、肋板；2、基础框架；21、水平龙骨；211、中间板；212、第一翼板；22、竖向龙骨；221、第二翼板；3、方立柱；4、防火板；5、连接件；51、第一板体；52、第二板体；53、加固板；6、角码。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的全钢结构建筑内部组装式防火隔墙，包括：方立柱3、基础框架2、竖向骨架1和防火板4，基础框架2两端设置有对称布置的方立柱3，方立柱3上设置有两个连接件5，连接件5通过焊接或其他方式固定安装在方立柱3上，连接件5的第一板体51通过第一紧固件固定安装在基础框架2的水平龙骨21上，两个连接件5对称布置在水平龙骨21的中间板211两侧，基础框架2内设置有岩棉填充层，基础框架2两侧设置有对称布置的竖向骨架1，竖向骨架1的截面呈“工”字型，竖向骨架1包括第一竖板11、第二竖板12和肋板13，肋板13一端固定安装在第一竖板11上、相对的另一端固定安装在第二竖板12上，第一竖板11顶部抵在一个水平龙骨21的第一翼板212上、底部抵在相邻的另一个水平龙骨21的第一翼板212上，第二竖板12两端设置有延伸板121，延伸板121背面设置有挂接板122，挂接板122通过至少一个第二紧固件固定安装在第一翼板212上，防火板4固定安装在第二竖板12上。
39.挂接板122通过两个第二紧固件固定安装在第一翼板212上，两个第二紧固件对称布置在肋板13两侧，充分固定竖向骨架1。
40.挂接板122滑动连接第二竖板12上的滑槽123内，便于拆卸更换挂接板122以及回收利用竖向骨架1，降低后期维护成本。在安装竖向骨架1时，由于挂接板122通过两个第二紧固件固定安装在第一翼板212上，两个第二紧固件的头部抵在肋板13上，限制竖向骨架1滑动，防止挂接板122脱离竖向骨架1。
41.挂接板122的端部设置有端板1221，端板1221滑动连接在滑槽123内，保证挂接板122与竖向骨架1的连接强度，防止防火隔墙变形。
42.延伸板121的高度小于或等于水平龙骨21的高度的一半。延伸板121的高度等于水平龙骨21的高度的一半时，上、下两根竖向骨架1的第二竖板12抵在一起，提高防火隔墙的稳定性。
43.基础框架2还包括竖向龙骨22，竖向龙骨22两侧设置有对称布置的水平龙骨21，水平龙骨21通过角码6固定安装在竖向龙骨22上。水平龙骨21两侧设置有对称布置的角码6，角码6包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，第一侧板固定安装在第一翼板212上，第二侧板固定安装在竖向龙骨22的第二翼板221上，便于安装和拆卸基础框架2，施工效率高，便于回收利用。
44.连接件5还包括第二板体52和加固板53，第二板体52固定安装在第一板体51上，加固板53一侧固定安装在第一板体51上、相邻的另一侧固定安装在第二板体52上，有效防止连接件5变形，提高基础框架2与方立柱3的连接效果，提高基础框架的稳定性，从而使得防火隔墙的稳定性高。
45.防火板4包括膨胀珍珠岩防火板、聚氨酯防火板或玻镁防火板，保证防火隔墙的防火效果。
46.工作原理：防火隔墙采用装配式安装，便于拆装，施工效率高，便于回收利用基础框架、竖向骨架。此外，基础框架与建筑内的方立柱固定，且竖向骨架的第一竖板和肋板伸
入基础框架的水平龙骨内，提高基础框架的稳定性，从而使得防火隔墙的稳定性高。竖向骨架的挂接板滑动连接第二竖板上的滑槽内，便于拆卸更换挂接板以及回收利用竖向骨架，降低后期维护成本。在安装竖向骨架时，由于挂接板通过两个第二紧固件固定安装在第一翼板上，两个第二紧固件的头部抵在肋板上，限制竖向骨架滑动，防止挂接板脱离竖向骨架。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。