一种液压振动锤的耐磨板的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨板领域，具体是一种液压振动锤的耐磨板。


背景技术：

2.液压振动锤是一种广泛用于城市建设、桥梁、港口等各种基础施工工程的沉拔桩施工机械。液压振动锤采用振动式打桩方法打桩，振动式打桩方法的原理为：液压振动锤产生的周期性激振力使桩产生振动，使得桩周边的土壤液化，这样土壤对桩的摩擦力大大减小，桩在振动力以及自身的重力作用下便可沉入土壤。
3.液压振动锤工作时直接与石头或地面高速冲击接触，因使用环境恶劣，位于液压振动锤下端的耐磨板磨损较快，降低了耐磨板的使用寿命，而传统的耐磨板和液压振动锤之间都是采用胶水粘合固定，不牢靠，且不方便更换耐磨板。因此，本领域技术人员提供了一种液压振动锤的耐磨板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压振动锤的耐磨板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液压振动锤的耐磨板，包括本体，所述本体四角均设置有l形连接板，每个所述l形连接板左右两端均设设置有安装孔，每个所述安装孔内均插接有锁紧螺栓，每个所述l形连接板前后两端均设置有插孔，每组所述插孔均设置有插销，每个插销前后两端均设置有锁紧螺母，每个所述插销上均设置有两个螺栓贯穿孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：每组所述插孔为两个，每组所述插孔均位于插销前后两端部设置，方便插销贯穿液压振动锤，使前后两个l形连接板与液压振动锤固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述插孔上均设置有螺母放置孔，通过螺母放置孔便于放置锁紧螺母，不占空间。
9.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述安装孔上均设置有螺栓放置孔，通过螺栓放置孔放置锁紧螺栓，不占空间。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体中层设置有加厚层，所述加厚层上端设置有弹性层，所述加厚层下端有防腐蚀层，通过弹性层可以缓解液压振动锤和地面对本体的冲击力，延长本体的使用寿命。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加厚层为钢材，所述防腐蚀层为聚氨酯纤维材料，通过加厚层可以增加本体的厚度，延长本体的使用寿命，通过防腐蚀层可以提高本体的防腐蚀性能，延长本体的使用寿命。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体下端设置有多个振动锥刺，通过多个振动锥刺使本体对地面的接触振动更具有冲击力，降低了地面对本体的冲击损伤，提高了
本体的使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过插销贯穿液压振动锤和l形连接板，且由锁紧螺母固定，多个锁紧螺栓通过安装孔锁紧l形连接板，并通过螺栓贯穿孔锁紧固定插销，进一步固定液压振动锤，通过四个l形连接板可以快速安装或拆卸本体，方便更换本体。
15.2、本实用新型中，通过弹性层可以缓解液压振动锤和地面对本体的冲击力，通过多个振动锥刺使本体对地面的接触振动更具有冲击力，降低了地面对耐磨板的冲击损伤，提高了本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
18.图3为本实用新型中振动锥刺的结构示意图；
19.图4为本实用新型中本体的剖面示意图。
20.图中：1、本体；1001、加厚层；1002、弹性层；1003、防腐蚀层；2、l形连接板；3、安装孔；4、锁紧螺栓；5、插孔；6、插销；7、锁紧螺母；8、螺栓贯穿孔；9、螺母放置孔；10、螺栓放置孔；11、振动锥刺。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种液压振动锤的耐磨板，包括本体1，本体1四角均设置有l形连接板2，每个l形连接板2左右两端均设设置有安装孔3，每个安装孔3内均插接有锁紧螺栓4，每个l形连接板2前后两端均设置有插孔5，每组插孔5均设置有插销6，每个插销6前后两端均设置有锁紧螺母7，每个插销6上均设置有两个螺栓贯穿孔8，通过插销6贯穿液压振动锤和l形连接板2，且由锁紧螺母7固定，多个锁紧螺栓4通过安装孔3锁紧l形连接板2，并通过螺栓贯穿孔8锁紧固定插销6，进一步固定液压振动锤，通过四个l形连接板2可以快速安装或拆卸本体1，方便更换本体1。
23.其中，每组插孔5为两个，每组插孔5均位于插销6前后两端部设置，方便插销6贯穿液压振动锤，使前后两个l形连接板2与液压振动锤固定连接；每个插孔5上均设置有螺母放置孔9，通过螺母放置孔9便于放置锁紧螺母7，不占空间；每个安装孔3上均设置有螺栓放置孔10，通过螺栓放置孔10放置锁紧螺栓4，不占空间；本体1中层设置有加厚层1001，加厚层1001上端设置有弹性层1002，加厚层1001下端有防腐蚀层1003，通过弹性层1002可以缓解液压振动锤和地面对本体1的冲击力，延长了本体1的使用寿命；加厚层1001为钢材，防腐蚀层1003为聚氨酯纤维材料，通过加厚层1001可以增加本体1的厚度，提高了本体1的使用寿命，通过防腐蚀层1003可以提高本体1的防腐蚀性能，延长了本体1的使用寿命；本体1下端设置有多个振动锥刺11，通过多个振动锥刺11使本体1对地面的接触振动更具有冲击力，降
低了地面对本体1的冲击损伤，提高了本体1的使用寿命。
24.本实用新型的工作原理是：当需要安装本体1时，通过插销6贯穿液压振动锤和l形连接板2，且由锁紧螺母7固定，多个锁紧螺栓4通过安装孔3锁紧l形连接板2，并通过螺栓贯穿孔8锁紧固定插销6，进一步固定液压振动锤，通过四个l形连接板2可以快速安装或拆卸本体1，方便更换本体1，通过插孔5方便插销6贯穿液压振动锤，使前后两个l形连接板2与液压振动锤固定连接，通过螺母放置孔9便于放置锁紧螺母7，不占空间，通过螺栓放置孔10放置锁紧螺栓4，不占空间，通过螺栓贯穿孔8使锁紧螺栓4固定插销6，进一步固定液压振动锤，当本体1工作时，通过多个振动锥刺11使本体1对地面的接触振动更具有冲击力，降低了地面对本体1的冲击损伤，提高了本体1的使用寿命，通过弹性层1002可以缓解液压振动锤和地面对本体1的冲击力，延长了本体1的使用寿命，通过加厚层1001可以增加本体1的厚度，提高了本体1的使用寿命，通过防腐蚀层1003可以提高本体1的防腐蚀性能，延长了本体1的使用寿命。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液压振动锤的耐磨板，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）四角均设置有l形连接板（2），每个所述l形连接板（2）左右两端均设置有安装孔（3），每个所述安装孔（3）内均插接有锁紧螺栓（4），每个所述l形连接板（2）前后两端均设置有插孔（5），每组所述插孔（5）均设置有插销（6），每个插销（6）前后两端均设置有锁紧螺母（7），每个所述插销（6）上均设置有两个螺栓贯穿孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种液压振动锤的耐磨板，其特征在于：每组所述插孔（5）为两个，每组所述插孔（5）均位于插销（6）前后两端部设置。3.根据权利要求1所述的一种液压振动锤的耐磨板，其特征在于：每个所述插孔（5）上均设置有螺母放置孔（9）。4.根据权利要求1所述的一种液压振动锤的耐磨板，其特征在于：每个所述安装孔（3）上均设置有螺栓放置孔（10）。5.根据权利要求1所述的一种液压振动锤的耐磨板，其特征在于：所述本体（1）中层设置有加厚层（1001），所述加厚层（1001）上端设置有弹性层（1002），所述加厚层（1001）下端有防腐蚀层（1003）。6.根据权利要求5所述的一种液压振动锤的耐磨板，其特征在于：所述加厚层（1001）为钢材，所述防腐蚀层（1003）为聚氨酯纤维材料。7.根据权利要求1所述的一种液压振动锤的耐磨板，其特征在于：所述本体（1）下端设置有多个振动锥刺（11）。

技术总结
本实用新型公开了耐磨板领域的一种液压振动锤的耐磨板，包括本体，本体四角均设置有L形连接板，每个L形连接板左右两端均设设置有安装孔，每个安装孔内均插接有锁紧螺栓，每个L形连接板前后两端均设置有插孔，每组插孔均设置有插销，每个插销前后两端均设置有锁紧螺母，每个插销上均设置有两个螺栓贯穿孔，通过插销贯穿液压振动锤和L形连接板，且由锁紧螺母固定，多个锁紧螺栓通过安装孔锁紧L形连接板，并通过螺栓贯穿孔锁紧固定插销，进一步固定液压振动锤，通过四个L形连接板可以快速安装或拆卸本体，方便更换本体。方便更换本体。方便更换本体。


技术研发人员：林登 贾敏 张剑 张雅春 陈元万 杨震宇 陈增增
受保护的技术使用者：温州永安重工科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/29