一种建筑管道保温材料包装设备的制作方法

1.本技术涉及建筑管道保温材料生产加工领域，尤其涉及一种建筑管道保温材料包装设备。


背景技术：

2.在水利、公路、建筑施工中经常使用管道，进行排水、引水等作用，而管道需要使用保温材料起到保温的作用。保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油，而保温材料一般制成卷状结构的保温材料，而保温材料在加工完成后，需要进行打包，以便运输出售，而现有的打包装置在对保温材料进行打包时，还需人工将切割好的保温材料进行堆叠，浪费人力物力，效率较低，并且人们不便于将堆叠好的保温材料对齐。
3.现有的保温包装采用挤压包装，挤压打包存在保温材料在使用时不能完全延展，影响施工用量，增加了保温材料的用量，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种建筑管道保温材料包装设备，解决了现有保温材料挤压包装方式造成保温材料用量增加的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种建筑管道保温材料包装设备，包括：
6.输送机，所述输送机的下侧设置有支撑架，所述输送机的一端连接有振压机，所述振压机的一侧设置有控制箱，所述振压机的一侧连接有动力柜，所述动力柜的一侧设置有旋转头，所述动力柜的另一侧设置有柜门，所述柜门所在的一侧与所述旋转头所在的一侧相邻，所述旋转头连接有旋转电机，所述旋转电机贯穿所述动力柜设置，所述动力柜内设置有液压缸，所述液压缸连接有顶推器，所述顶推器贯穿所述动力柜设置，所述旋转头的上下两侧设置有弧形板，所述弧形板固定连接所述动力柜。
7.优选地，所述支撑架的数量为多个，任意相邻两个所述支撑架之间的距离相等。
8.优选地，所述支撑架的下侧设置有橡胶垫。
9.优选地，所述振压机内设置有振压头。
10.优选地，所述动力柜的底部还设置有多个滑轮，任意相邻两个所述滑轮之间的距离相等。
11.优选地，所述旋转头包括旋转盘和旋转杆。
12.相比较现有技术，本技术提供的一种建筑管道保温材料包装设备，保温材料经过输送机输送至振压机处，经过振压机的振压，使保温材料变得紧实。同时，动力柜内的旋转电机启动，带动旋转头转动，从而使保温材料随着旋转头进行旋转，形成圆柱形。动力柜上设置的弧形板可以防止成型的圆柱保温材料散开。操作人员将包装袋套至弧形板上，然后操作控制箱，液压缸伸出，使顶推器运行，将成型的圆柱保温材料顶推出旋转头，并进入包
装袋中。控制箱控制振压机、旋转电机和液压缸进行运行。动力柜的侧边设置有柜门，可以方便检修人员对旋转电机和液压缸进行检修。振压机可以根据保温材料的特性进行振压机力度的调整，完全可以实现保温材料符合生产保温实际所需量，避免了浪费。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的一种建筑管道保温材料包装设备结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所提供的一种振压机结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例所提供的一种旋转头结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例所提供的一种动力柜侧面剖视结构示意图。
18.图中，1输送机，2支撑架，3振压机，4控制箱，5动力柜，6旋转头，7柜门，8旋转电机，9液压缸，10顶推器，11弧形板，12橡胶垫，13振压头，14滑轮，15旋转盘，16旋转杆，17传动齿轮。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
20.本技术的核心是提供一种建筑管道保温材料包装设备，可以解决现有保温材料挤压包装方式造成保温材料用量增加的问题。
21.图1为本实用新型实施例所提供的一种建筑管道保温材料包装设备结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种振压机结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种旋转头结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一种动力柜侧面剖视结构示意图，如图1至图4所示，该设备包括：
22.输送机1，输送机1的下侧设置有支撑架2，输送机1的一端连接有振压机3，振压机3的一侧设置有控制箱4，振压机3的一侧连接有动力柜5，动力柜5的一侧设置有旋转头6，动力柜5的另一侧设置有柜门7，柜门7所在的一侧与旋转头6所在的一侧相邻，旋转头6连接有旋转电机8，旋转电机8贯穿动力柜5设置，动力柜5内设置有液压缸9，液压缸9连接有顶推器10，顶推器10贯穿动力柜5设置，旋转头6的上下两侧设置有弧形板11，弧形板11固定连接动力柜5。
23.具体的，输送机1将保温材料输送至振压机3处，并经过振压机3的振压将保温材料进行振压，完成第一步的体积压缩。优选地，振压机3内设置有振压头13。振压头13可以将进入振压机3内的保温材料进行振压，使保温材料的体积进行初步压缩，减少保温材料占据包装袋的空间，实际振压力度可以根据客户需求进行调整。振压后的保温材料被输送至旋转头6处，优选地，旋转头6包括旋转盘15和旋转杆16，旋转电机8连接的传动齿轮17转动，传动齿轮17带动旋转盘15和旋转杆16转动，将保温材料旋绞成圆柱形状。旋转盘15与传动齿轮17连接的地方设置有齿槽，便于动力的传输。圆柱形状的保温材料在弧形板11的作用下缠绕在旋转杆16上，确保保温材料不会散形。
24.此时，操作人员将包装袋套至弧形板11的外侧，然后，液压缸9伸出，推动顶推装置外推，将成圆柱形状的保温材料推出旋转头6，完成保温材料的包装。
25.优选地，支撑架2的数量为多个，任意相邻两个支撑架2之间的距离相等。多个支撑架2可以分散输送机1上保温材料和输送架的重力。优选地，支撑架2的下侧设置有橡胶垫12。橡胶垫12可以增加支撑架2与地面的摩擦力，保证支撑架2的稳定性。
26.优选地，动力柜5的底部还设置有多个滑轮14，任意相邻两个滑轮14之间的距离相等。滑轮14可以使动力柜5实现可移动，在移走动力柜5时，就可以使剩余部分成为传送装置，可以实现多功能用途。
27.相比较现有技术，本技术提供的一种建筑管道保温材料包装设备，保温材料经过输送机输送至振压机处，经过振压机的振压，使保温材料变得紧实。同时，动力柜内的旋转电机启动，带动旋转头转动，从而使保温材料随着旋转头进行旋转，形成圆柱形。动力柜上设置的弧形板可以防止成型的圆柱保温材料散开。操作人员将包装袋套至弧形板上，然后操作控制箱，液压缸伸出，使顶推器运行，将成型的圆柱保温材料顶推出旋转头，并进入包装袋中。控制箱控制振压机、旋转电机和液压缸进行运行。动力柜的侧边设置有柜门，可以方便检修人员对旋转电机和液压缸进行检修。振压机可以根据保温材料的特性进行振压机力度的调整，完全可以实现保温材料符合生产保温实际所需量，避免了浪费。同时提高了保温材料包装的效率，降低劳动强度。
28.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
29.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。