变流器散热结构及其变流器的制作方法

1.本实用新型涉及变流器散热技术领域，尤其是涉及一种变流器散热结构及其变流器。


背景技术：

2.变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备。包括整流器(交流变直流《ac/dc》)、逆变器(直流变交流《dc/ac》)、交流变流器(交流变频器《ac/ac》)和直流变流器(直流斩波器《dcchopper》)。目前，对于大容量的变流器的需求越来越多。
3.变流器在工作过程中，会释放出热量。变流器的热量主要来自功率模块、电抗器、变压器和控制器等发热元器件。如果不能及时将热量散出，会导致变流器的性能变差，可靠性降低。
4.目前普遍采用强迫风冷的方式对变流器进行降温，但是，本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
5.现有的变流器散热装置，将功率模块和控制区域的电路系统都安装在整个通风方向上，没有合理高效地利用冷却风，从而导致散热能力较差，并且，风道中的灰尘很容易落到电路系统上，容易产生电路故障，从而影响变流器的使用寿命。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种变流器散热结构及其变流器，以解决现有技术中的功率模块和控制区域的电路系统安装在整个通风方向上，没有合理高效地利用冷却风，导致散热能力较差，且风道中的灰尘容易使电路系统产生故障的技术问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种变流器散热结构，包括散热壳体、散热装置以及分隔组件，所述散热装置和所述分隔组件均设置在所述散热壳体内部，其中：所述分隔组件包括电容安装板和隔风板，沿气流的流动方向，所述散热壳体内部依次设置有所述电容安装板、散热装置和所述隔风板，所述电容安装板与所述散热装置的一侧相抵接，所述隔风板固定安装在所述散热装置的另一侧且所述隔风板的顶端与所述散热壳体的盖板相连接，所述电容安装板、所述散热装置和所述隔风板能将所述散热壳体的内部空间分隔为互不连通的风道区域和电气控制区域，电容的部分区段能穿过所述电容安装板安装在所述风道区域内，所述散热装置安装在所述风道区域内。
8.进一步的，所述散热壳体包括前面板、后面板、底板、盖板、第一侧面板和第二侧面板，所述前面板的下部设置有与所述风道区域连通的进风口，所述后面板的下部设置有与所述风道区域连通的出风口，气流能通过所述进风口进入所述风道区域并能通过所述出风口流出。
9.进一步的，所述电容安装板上开设有电容安装孔，所述电容的部分区段能穿过所述电容安装孔进入所述风道区域内并与所述散热壳体的底板相连接。
10.进一步的，所述隔风板呈阶梯状结构，包括散热器安装部、中间连接部和盖板连接部，所述中间连接部连接在所述散热器安装部与所述盖板连接部之间，所述散热器安装部与所述散热器可拆卸连接，所述盖板连接板与所述盖板可拆卸连接。
11.进一步的，所述中间连接部包括第一竖直板、水平板和第二竖直板，所述第一竖直板与所述散热器安装部连接，所述水平板与所述第一竖直板连接，所述第二竖直板与所述水平板连接，所述第二竖直板与所述盖板连接部连接。
12.进一步的，所述散热壳体上设置有用于套装铜排的绝缘护套。
13.进一步的，所述第一侧面板包括面板本体以及延伸板，所述面板本体靠近所述前面板的端部连接有所述延伸板，所述延伸板凸出于所述散热壳体设置且所述延伸板上设置有安装孔。
14.进一步的，所述前面板沿其顶部边缘向内延伸形成第一支撑板，所述后面板沿其顶部边缘向内延伸形成第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板用于支撑所述盖板，所述盖板设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板的上方且所述盖板的两端分别与所述第一支撑板、所述第二支撑板通过螺栓形成可拆卸连接。
15.进一步的，所述盖板包括盖板本体以及内嵌部，所述盖板本体包括两个相对设置的第一侧边和两个相对设置的第二侧边，其中一个所述第一侧边与所述第一支撑板连接，另一所述第一侧边与所述第二支撑板连接，两个所述第二侧边的底部分别连接有一所述内嵌部，所述盖板盖合在所述散热壳体上时所述内嵌部嵌设于所述散热壳体内部且所述内嵌部位于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。
16.一种变流器，包含所述的变流器散热结构。
17.本实用新型提供的变流器散热结构，包括散热壳体、散热装置以及分隔组件，所述散热装置和所述分隔组件均设置在所述散热壳体内部，通过分隔组件的设置可以将散热壳体的内部空间分隔为互不连通的风道区域和电气控制区域，可使dcdc变流器抽风时风速流量集中在散热器上，从而实现功率模块更高效的散热，同时实现了电气控制区域的密闭设置，减少了风道区域中灰尘的侵入，从而有效的保护了电气控制区域中的电路系统，延长了变流器的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的变流器散热结构的示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的变流器散热结构的内部结构示意图(未示意出盖板)；
21.图3是本实用新型实施例提供的变流器散热结构的侧视图；
22.图4是本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例提供的变流器的结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例提供的变流器的内部结构示意图(未示意出第一侧面
板)。
25.附图标记：1、散热壳体；11、前面板；111、第一支撑板；112、第二支撑板；12、后面板；13、底板；14、盖板；141、盖板本体；142、内嵌部；15、第一侧面板；151、面板本体；152、延伸板；153、安装孔；16、第二侧面板；2、散热装置；3、电容安装板；31、电容安装孔；4、隔风板；41、散热器安装部；42、中间连接部；43、盖板连接部；5、进风口；6、出风口；7、风道区域；8、电气控制区域；9、绝缘护套。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参见图1-图4，本实用新型提供了变流器散热结构，包括散热壳体1、散热装置2以及分隔组件，散热装置2和分隔组件均设置在散热壳体1内部，其中，分隔组件包括电容安装板3和隔风板4，沿气流的流动方向，散热壳体1内部依次设置有电容安装板3、散热装置2和隔风板4，电容安装板3与散热装置2的一侧相抵接，隔风板4固定安装在散热装置2的另一侧且隔风板4的顶端与散热壳体1的盖板14相连接，电容安装板3、散热装置2和隔风板4能将散热壳体1的内部空间分隔为互不连通的风道区域7和电气控制区域8，电容的部分区段能穿过电容安装板3安装在风道区域7内，散热装置2安装在风道区域7内。
30.通过分隔组件的设置可以将散热壳体1的内部空间分隔为互不连通的风道区域7和电气控制区域8，可使dcdc变流器抽风时风速流量集中在散热器上，从而实现功率模块更高效的散热，同时实现电气控制区域8的密闭设置，减少了风道区域7中灰尘的侵入，从而有效的保护了电气控制区域8中的电路系统，延长了变流器的使用寿命。
31.作为本实用新型可选地实施方式，散热壳体1包括前面板11、后面板12、底板13、盖板14、第一侧面板15和第二侧面板16，前面板11的下部设置有与风道区域7连通的进风口5，后面板12的下部设置有与风道区域7连通的出风口6，气流能通过进风口5进入风道区域7并能通过出风口6流出。
32.另外，本实施例中的电容安装板3上开设有电容安装孔31，电容的部分区段能穿过
电容安装孔31进入风道区域7内并与散热壳体1的底板13相连接。沿进风口5至出风口6的方向，在风道区域7内依次设置有电容、散热装置2和电感。
33.作为本实用新型可选地实施方式，隔风板4呈阶梯状结构，包括散热器安装部41、中间连接部42和盖板连接部43，中间连接部42连接在散热器安装部41与盖板连接部43之间，散热器安装部41与散热器可拆卸连接，盖板14连接板与盖板14可拆卸连接。
34.具体的，中间连接部42包括第一竖直板、水平板和第二竖直板，第一竖直板与散热器安装部41连接，水平板与第一竖直板连接，第二竖直板与水平板连接，第二竖直板与盖板连接部43连接。
35.作为本实用新型可选地实施方式，散热壳体1上设置有用于套装铜排的绝缘护套9，绝缘护套9采用阻燃pa66 gf30制成。当铜排穿过时，使用绝缘护套9，可有效的杜绝窜风。
36.作为本实用新型可选地实施方式，第一侧面板15包括面板本体151以及延伸板152，面板本体151靠近前面板11的端部连接有延伸板152，延伸板152凸出于散热壳体1设置且延伸板152上设置有安装孔153。
37.作为本实用新型可选地实施方式，前面板11沿其顶部边缘向内延伸形成第一支撑板111，后面板12沿其顶部边缘向内延伸形成第二支撑板112，第一支撑板111与第二支撑板112用于支撑盖板14，盖板14设置在第一支撑板111和第二支撑板112的上方且盖板14的两端分别与第一支撑板111、第二支撑板112通过螺栓形成可拆卸连接。
38.盖板14包括盖板本体141以及内嵌部142，盖板本体141包括两个相对设置的第一侧边和两个相对设置的第二侧边，其中一个第一侧边与第一支撑板111连接，另一第一侧边与第二支撑板112连接，两个第二侧边的底部分别连接有一内嵌部142，盖板14盖合在散热壳体1上时内嵌部142嵌设于散热壳体1内部且内嵌部142位于第一支撑板111与第二支撑板112之间，通过内嵌部142的设置使得盖板14的密封性更好，能更有效的减少灰尘进入散热壳体1内的电气控制区域8。
39.此外，参见图5和图6，本实用新型还提供了一种变流器，包含上述的变流器散热结构。dcdc变流器是超级电容装置内的一个单元，与高压变频单元搭配使用，超级电容装置设有抽风风机，使内部dcdc变流器和高压变频单元拥有一个良好的散热环境。在启动装置时，dcdc变流器内部功率模块传输到散热器的热量大，需拥有一个良好的散热风道以保证功率模块的工作温度在合适的范围内。因此在dcdc变流器中将散热壳体1的内部空间分隔为互不连通的风道区域7和电气控制区域8是十分有必要的。
40.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。