一种环保复合板生产用灰尘清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及复合板加工设备技术领域，具体为一种环保复合板生产用灰尘清理机构。


背景技术：

2.复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种，在复合板的生产过程中，需要对复合板的表面进行清灰处理，会使用到灰尘清理机构进行清理。
3.然而现有的灰尘清理机构在使用时，操作较为繁琐，且不能同时对复合板的两面进行清理，降低了效率，且现有的装置对复合板进行清灰后，不能对灰尘进行有效的收集，随着灰尘的积累，易漂浮在装置中，影响后续清灰。
4.针对上述问题，急需在原有灰尘清理机构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保复合板生产用灰尘清理机构，以解决上述背景技术中提出操作较为繁琐，且不能同时对复合板的两面进行清理，降低了效率，且现有的装置对复合板进行清灰后，不能对灰尘进行有效的收集，随着灰尘的积累，易漂浮在装置中，影响后续清灰的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保复合板生产用灰尘清理机构，包括箱体，所述箱体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有输出转轴，所述输出转轴的外壁设置有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有第一辅助转轴，所述第一辅助转轴的端部贯穿连接于箱体的内壁，所述第一辅助转轴的外壁连接有毛刷轮，所述毛刷轮位于箱体的内部，所述输出转轴的外壁通过链轮连接有链条，所述链条通过另一链轮连接有第二辅助转轴，所述第二辅助转轴和输出转轴的端部均贯穿连接于箱体的内壁，所述第二辅助转轴和输出转轴的外壁均连接有输送棉轮，所述输送棉轮位于箱体的内部，所述箱体的内壁顶部设置有限位机构，所述限位机构的端部轴承连接有清理辊轮，所述箱体的外壁安装有风机，所述风机的输出端部位于箱体的内部，所述箱体的内壁连接有导流板。
7.优选的，所述第一辅助转轴设置有两个，且第一辅助转轴关于输出转轴的中心线对称分布。
8.优选的，所述全齿轮组设置为三个全齿轮，且全齿轮组位于输出转轴上的全齿轮直径大于全齿轮组位于第一辅助转轴上的全齿轮直径。
9.优选的，所述第二辅助转轴设置有六个，且第二辅助转轴关于输出转轴的中心线三三对称分布。
10.优选的，所述限位机构包括固定筒、复位弹簧和滑杆，所述箱体的内壁顶部连接有固定筒，所述固定筒的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿固定筒轴承连接有清理辊轮。
11.优选的，所述滑杆设置为“t”型结构，且滑杆和固定筒为卡合式的滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保复合板生产用灰尘清理机构，通过输出转轴、全齿轮组、第一辅助转轴、毛刷轮、链条、第二辅助转轴、输送棉轮和清理辊轮等零件的相互配合，使得装置操作简单，可以快速地对复合板的两面进行同时清理，提升了清理效率。
13.通过箱体、风机和导流板等零件的相互配合，使得装置可以二次对复合板表面的灰尘进行清理，同时促使灰尘下落到箱体底部，进入水中，避免灰尘过多漂浮在装置中。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型链条俯视结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、驱动电机；3、输出转轴；4、全齿轮组；5、第一辅助转轴；6、毛刷轮；7、链条；8、第二辅助转轴；9、输送棉轮；10、限位机构；1001、固定筒；1002、复位弹簧；1003、滑杆；11、清理辊轮；12、风机；13、导流板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保复合板生产用灰尘清理机构，包括箱体1、驱动电机2、输出转轴3、全齿轮组4、第一辅助转轴5、毛刷轮6、链条7、第二辅助转轴8、输送棉轮9、限位机构10、固定筒1001、复位弹簧1002、滑杆1003、清理辊轮11、风机12和导流板13，箱体1的外壁安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有输出转轴3，输出转轴3的外壁设置有全齿轮组4，全齿轮组4上连接有第一辅助转轴5，第一辅助转轴5的端部贯穿连接于箱体1的内壁，第一辅助转轴5的外壁连接有毛刷轮6，毛刷轮6位于箱体1的内部，输出转轴3的外壁通过链轮连接有链条7，链条7通过另一链轮连接有第二辅助转轴8，第二辅助转轴8和输出转轴3的端部均贯穿连接于箱体1的内壁，第二辅助转轴8和输出转轴3的外壁均连接有输送棉轮9，输送棉轮9位于箱体1的内部，箱体1的内壁顶部设置有限位机构10，限位机构10的端部轴承连接有清理辊轮11，箱体1的外壁安装有风机12，风机12的输出端部位于箱体1的内部，箱体1的内壁连接有导流板13。
20.第一辅助转轴5设置有两个，且第一辅助转轴5关于输出转轴3的中心线对称分布，使得输出转轴3通过全齿轮组4可以带动第一辅助转轴5进行旋转。
21.全齿轮组4设置为三个全齿轮，且全齿轮组4位于输出转轴3上的全齿轮直径大于全齿轮组4位于第一辅助转轴5上的全齿轮直径，使得输出转轴3 和第一辅助转轴5的转速不同，且带动毛刷轮6反转，对复合板的底部进行清理。
22.第二辅助转轴8设置有六个，且第二辅助转轴8关于输出转轴3的中心线三三对称分布，使得第二辅助转轴8可以对复合板进行输送的同时，可以辅助对复合板进行清理。
23.限位机构10包括固定筒1001、复位弹簧1002和滑杆1003，箱体1的内壁顶部连接有固定筒1001，固定筒1001的内壁连接有复位弹簧1002，复位弹簧1002的端部连接有滑杆1003，滑杆1003的下端贯穿固定筒1001轴承连接有清理辊轮11，使得限位机构10可以使得清理辊轮11贴合于复合板的顶部。
24.滑杆1003设置为“t”型结构，且滑杆1003和固定筒1001为卡合式的滑动连接，使得滑杆1003可以在固定筒1001内移动，且通过固定筒1001对其进行限位。
25.工作原理：根据图1所示，首先将箱体1通过脚杆放置到工作区域，通过箱体1外壁的进水口，注入适量的水到箱体1的内壁底部，将待加工的复合板放置到箱体1外壁的进料口，启动驱动电机2带动输出转轴3进行旋转，输出转轴3通过链轮和链条7带动第二辅助转轴8进行旋转，使得第二辅助转轴8和输出转轴3带动输送棉轮9进行旋转，由于输送棉轮9的外壁设置有棉布层，可以对复合板的底部进行清理，与此同时，根据复合板的厚度不同，使得清理辊轮11推动滑杆1003向固定筒1001内移动，使得复位弹簧1002 受力压缩，通过复位弹簧1002的反推力使得滑杆1003的下端推动清理辊轮 11紧贴复合板的顶部，且随着复合板的移动，使得清理辊轮11旋转，对复合板的顶部进行清理；
26.另外输出转轴3通过全齿轮组4带动第一辅助转轴5进行旋转，由于全齿轮组4位于输出转轴3上的全齿轮直径大于全齿轮组4位于第一辅助转轴5 上的全齿轮直径，使得输出转轴3和第一辅助转轴5的转速不同，且两个第一辅助转轴5的转向与输出转轴3不同，从而带动毛刷轮6对复合板的底部进一步进行清理；
27.然后启动风机12，将风抽入到箱体1内，通过导流板13的设置，使得风吹向复合板的顶部，进一步的对复合板顶部进行清灰，使得灰尘通过输送棉轮9之间的间歇下落到箱体1的底部，进入到水中，灰尘不易漂浮在装置中，影响后续的清理，这就是该环保复合板生产用灰尘清理机构的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。