一种用于金刚石绳锯的往复切割装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿机械制造技术领域，具体涉及一种用于金刚石绳锯的往复切割装置。


背景技术：

2.金刚石绳锯(机)，又称金刚石串珠锯，也称金刚石串珠绳切割机，是目前世界上最先进的石材开采设备，它作为金刚石工具发展过程中的第三代产品，作为新一代切削工具，经过二十多年来的研究、开发与完善，已经被广泛应用于石材行业、机械行业及建筑施工领域，主要用于石材的开采和加工、钢筋混凝土建筑物的拆除和修整、玻璃等脆硬材料的加工，随着国外对金刚石绳锯锯切钢件研究的进展，它还被应用于海底构件的维修、核电厂的拆除等特殊领域的工作中。
3.利用移动钢绳带动耐磨质点来研磨石材这一应用已有很长的历史了，用钢绳以砂子作为研磨介质这一事实早在公元75年就有记载．但这个技术有许多内在的问题，如由于磨损而出现的绳的高断裂率，后来人们发展并改进了这个系统，研制出了金刚石绳锯。用金刚石串珠串到钢绳上的第一次试验是于1955-1957年在英国进行的，并于20世纪70年代在世界范围内用来从采石场采取软岩，到了80年代初已经得到了广泛应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够使金刚石绳锯实现往复循环运动的往复切割装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，包括连杆，所述连杆的两端分别设有凹槽，凹槽的中心设有通孔，凹槽内分别设有张紧装置，所述张紧装置包括齿轮，齿轮的旋转张紧的一侧分别设有锁紧装置，锁紧装置位于凹槽内，齿轮的中心的位于连杆的同一侧分别设有绕绳轴，绕绳轴穿过凹槽的通孔与齿轮连接，齿轮的另一侧设有螺母，绕绳轴上缠绕金刚石串珠钢丝绳，连杆的中间设有开孔槽，开孔槽的上下两侧分别设有齿槽，金刚石绳锯的主动轮位于开孔槽内，主动轮的边缘设有若干钢制的卡条，卡条与齿槽相扣。
7.进一步地，所述凹槽相对连杆的中心对称设置。
8.进一步地，所述锁紧装置包括卡块，所述卡块的一端设有与齿轮的齿槽卡紧的锥形面，另一端设有销孔，销孔内穿设销轴，卡块通过销轴与连杆连接，卡块上设有拨杆，卡块的一侧设有弹簧，弹簧的一端与连杆连接。
9.进一步地，所述位于开孔槽上侧的齿槽的最右端的边缘比其他齿槽的边缘高，位于开孔槽下侧的齿槽的最左端的边缘比其他齿槽的边缘高。
10.进一步地，所述绕绳轴的端部设有挡板。
11.进一步地，所述齿轮设有绕绳轴的一侧设有圆板，圆板的中心设有通孔，绕绳轴穿过圆板的通孔。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1. 通过使用本实用新型，可节约成本，相较于循环切割方式，往复切割方式只需要被切割区域串入金刚石串珠，其余部分不需要金刚石串珠，工人工作强度降低，金刚石串珠数量减少以达到节约成本的目的。
14.2. 通过使用本实用新型，更加高效，循环切割方式易造成割缝深度不齐，一高一低的现象，而往复切割作业可以实现割缝整齐，深度统一，可以达到更好的切顶效果。往复切割方式可实现连续切割，不留空白带，可以实现大面积切割顶板岩层。切割顶板割缝整齐可控，相较于循环切割方式，可以实现更好的切顶效果。
15.3. 通过使用本实用新型，更加稳定安全，循环切割方式由于切割距离过大，金刚石串珠过多，金刚石绳锯钢丝绳会发生大幅度的摆动，导致金刚石磨损程度不同，易产生一系列安全问题。往复切割方式，切割距离可控，可自动调节预紧压力，降低了金刚石绳锯钢丝绳发生大幅度摆动，可实现安全稳定切割作业。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的平面示意图ⅰ；
18.图3为本实用新型的平面示意图ⅱ；
19.图4为本实用新型的齿轮和锁紧装置的连接示意图ⅰ；
20.图5为本实用新型的齿轮和锁紧装置的连接示意图ⅱ；
21.其中：1-连杆；2-齿轮；3-绕绳轴；4-螺母；5-开孔槽；6-齿槽；7-主动轮；8-卡条；9-卡块；10-销孔；11-拨杆；12-弹簧；13-挡板；14-圆板。
具体实施方式
22.结合附图，对本实用新型做进一步说明。
23.金刚石绳锯包括绳锯机、金刚石串珠钢丝绳和往复切割装置，绳锯机包括电机驱动装置和主动轮，电机驱动装置为电动机转动，进而带动与电动机相连的主动轮。
24.金刚石串珠钢丝绳包括金刚石串珠和钢丝绳，钢丝绳包括一条芯线和3~6条螺旋缠绕于所述芯线外的绞合线，绞合线之间填充有树脂覆膜。钢丝绳直径为15mm。
25.所述往复切割装置，包括连杆1，所述连杆1的两端分别设有凹槽，凹槽的中心设有通孔，凹槽内分别设有张紧装置，所述张紧装置包括齿轮2，所述齿轮为单侧齿轮，齿轮2的旋转张紧的一侧分别设有锁紧装置，锁紧装置位于凹槽内，齿轮2的中心的位于连杆1的同一侧分别设有绕绳轴3，绕绳轴3穿过凹槽的通孔与齿轮2连接，齿轮2的另一侧设有螺母4，绕绳轴3上缠绕金刚石串珠钢丝绳，连杆1的中间设有开孔槽5，开孔槽5的上下两侧分别设有齿槽6，金刚石绳锯的主动轮7位于开孔槽5内，主动轮7的边缘设有若干钢制的卡条8，卡条8与齿槽6相扣，带动连杆进行水平往复运动。
26.本实用新型的使用方法如下：
27.张紧装置中部用于缠绕钢丝绳，通过对整个钢丝绳施加预紧力，达到切割预紧力之后，落下锁紧装置进行锁止，电动机带动主动轮旋转，通过主动轮上的卡条与连杆的齿槽相扣，带动连杆往复运动，进而带动钢丝绳往复运动。


技术特征：
1.一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，其特征在于：包括连杆（1），所述连杆（1）的两端分别设有凹槽，凹槽的中心设有通孔，凹槽内分别设有张紧装置，所述张紧装置包括齿轮（2），齿轮（2）的旋转张紧的一侧分别设有锁紧装置，锁紧装置位于凹槽内，齿轮（2）的中心的位于连杆（1）的同一侧分别设有绕绳轴（3），绕绳轴（3）穿过凹槽的通孔与齿轮（2）连接，齿轮（2）的另一侧设有螺母（4），绕绳轴（3）上缠绕金刚石串珠钢丝绳，连杆（1）的中间设有开孔槽（5），开孔槽（5）的上下两侧分别设有齿槽（6），金刚石绳锯的主动轮（7）位于开孔槽（5）内，主动轮（7）的边缘设有若干钢制的卡条（8），卡条（8）与齿槽（6）相扣。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，其特征在于：所述凹槽相对连杆（1）的中心对称设置。3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，其特征在于：所述锁紧装置包括卡块（9），所述卡块（9）的一端设有与齿轮（2）的齿槽卡紧的锥形面，另一端设有销孔（10），销孔内穿设销轴，卡块（9）通过销轴与连杆（1）连接，卡块（9）上设有拨杆（11），卡块（9）的一侧设有弹簧（12），弹簧（12）的一端与连杆（1）连接。4.根据权利要求3所述的一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，其特征在于：所述位于开孔槽（5）上侧的齿槽（6）的最右端的边缘比其他齿槽（6）的边缘高，位于开孔槽（5）下侧的齿槽（6）的最左端的边缘比其他齿槽（6）的边缘高。5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，其特征在于：所述绕绳轴（3）的端部设有挡板（13）。6.根据权利要求5所述的一种用于金刚石绳锯的往复切割装置，其特征在于：所述齿轮（2）设有绕绳轴（3）的一侧设有圆板（14），圆板（14）的中心设有通孔，绕绳轴（3）穿过圆板（14）的通孔。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种能够使金刚石绳锯实现往复循环运动的往复切割装置，属于煤矿机械制造技术领域，包括连杆，所述连杆的两端分别设有凹槽，凹槽的中心设有通孔，凹槽内分别设有张紧装置，所述张紧装置包括齿轮，齿轮的旋转张紧的一侧分别设有锁紧装置，锁紧装置位于凹槽内，齿轮的中心的位于连杆的同一侧分别设有绕绳轴，绕绳轴穿过凹槽的通孔与齿轮连接，齿轮的另一侧设有螺母，绕绳轴上缠绕金刚石串珠钢丝绳，连杆的中间设有开孔槽，开孔槽的上下两侧分别设有齿槽，金刚石绳锯的主动轮位于开孔槽内，主动轮的边缘设有若干钢制的卡条，卡条与齿槽相扣。通过使用本实用新型，可节约成本，可实现割缝整齐，深度统一。一。一。


技术研发人员：张涛 冯旭超 乔安 岳慧元 任兴云
受保护的技术使用者：山西吉昌泰矿山工程技术有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/29