一种LCM屏的压合测试一体化工装及其压合测试方法与流程

一种lcm屏的压合测试一体化工装及其压合测试方法
技术领域
1.本发明涉及lcm屏生产技术领域，特别涉及一种lcm屏的压合测试一体化工装及其压合测试方法。


背景技术：

2.lcm即lcd显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，pcb电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，在对lcm屏加工的过程中需要对屏幕的进行压合测试。
3.现有压合测试装置有些不足之处：1、现有的压合测试装置不便于对不同尺寸的lcm屏皆进行牢固夹持，从而影响了测试的效果。2、现有的压合测试装置测试过程复杂，耗时耗力，降低了测试的效率。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种lcm屏的压合测试一体化工装及其压合测试方法，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种lcm屏的压合测试一体化工装，包括台座、调节机构、夹持机构、横移机构和拉力机构，所述台座上侧两端安装有高效移动的调节机构，所述调节机构横向内端安装有便于调节间距的夹持机构，所述台座前后安装有高效移动的横移机构，所述横移机构上侧安装有立板，所述立板前后方向内端安装有便于操作使用的拉力机构。
6.优选的，所述调节机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在台座上端左右两侧，所述第一滑槽内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆外壁套装有第一滑块，所述第一螺杆外端贯穿第一滑槽连接有第一电机；便于调节横向距离。
7.优选的，所述夹持机构包括限位槽，所述限位槽内部嵌装有限位块，所述限位块外端安装有第一弹簧，所述限位块横向内端安装有夹板，所述夹板前后方向内端外壁安装防滑条；便于调节夹持组件之间的前后距离。
8.优选的，所述横移机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在台座前后侧壁内部，所述第二滑槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆右端贯穿第二滑槽安装有第二电机，所述第二螺杆外壁套装有第二滑块；便于调节测试组件的左右位置。
9.优选的，所述拉力机构包括第三滑槽和横板，所述第三滑槽开设在立板内端内部，所述第三滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆外部套装有横板，所述横板上端滑杆外壁套装有第二弹簧，所述第二弹簧上端贯穿第三滑槽连接有拉力器，所述横板中心下侧安装有吸盘；便于更加高效的测试操作。
10.优选的，所述第一滑槽宽度尺寸与第一滑块宽度尺寸相互吻合；调节过程更加稳定。
11.优选的，所述防滑条的形状为三棱柱；使夹持效果更加名称。
12.优选的，所述第二滑块的横截面形状尺寸与第二滑槽的横截面形状尺寸相互吻合；调节测试组件的位置时更加稳定。
13.优选的，所述第二弹簧前后对称安装；使测试更加便捷。
14.一种lcm屏的压合测试一体化工装的测试方法，包括以下步骤：步骤一：控制第一电机运转带动第一螺杆转动，使第一滑块在第一螺杆外壁相对啮合，在第一滑槽的限位下向外端移动，带动两侧夹板调节横向间距；步骤二：向前后分别拉动两侧夹板使其带动限位块在限位槽内前后方向外端移动，从而对第一弹簧挤压使其收缩形变产生势能；步骤三：将被测试lcm屏放置在夹板之间，松开对夹板的拉力，第一弹簧释放势能向内端推动限位块，使夹板从前后对lcm屏进行夹持，同时控制第一电机运转带动第一螺杆反向转动，从而使两侧第一滑块向内端移动，使两侧夹板对lcm屏两侧进行夹持，三棱柱状的防滑条紧贴lcm屏侧表面完成夹持；步骤四：通过第二滑块在第二螺杆外壁相对啮合，在第二滑槽限位下左右移动，带动上侧吸盘的位置调节需要测试的位置；步骤五：向下按压横板向下拉动前后第二弹簧使其拉伸形变，同时在第三滑槽的限位下使横板向下竖直移动，拉力器显示的拉力数值为第二弹簧所受到的拉力，使吸盘向下移动与下侧被限位的lcm屏表面紧贴，第二弹簧向上收缩拉动横板，这时拉力器的数值减去吸盘和横板的重力数值即为向上对lcm拉拽的拉力数值，即可完成对lcm屏压合程度所能承受拉力的测试，更加高效的完成测试。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过第一螺杆与第一滑块相对啮合，使第一滑块在第一滑槽的限位下向外端滑动，向前后外端拉动夹板带动限位块在限位槽内向外移动，根据不同尺寸的lcm屏调节两侧夹板的左右间距和前后间距，通过第一弹簧的弹性势能和两侧第一滑块在第一螺杆啮合下向内夹持，对不同尺寸的lcm屏皆进行牢固夹持限位，便于后续的压合测试，提高了测试的稳定性。
16.2、通过第二滑块在第二螺杆外壁相对啮合，在第二滑槽限位下左右移动，带动上侧吸盘的位置调节需要测试的位置，向下按压横板向下拉动前后第二弹簧使其拉伸形变，同时在第三滑槽的限位下使横板向下竖直移动，拉力器显示的拉力数值为第二弹簧所受到的拉力，使吸盘向下移动与下侧被限位的lcm屏表面紧贴，第二弹簧向上收缩拉动横板，这时拉力器的数值减去吸盘和横板的重力数值即为向上对lcm拉拽的拉力数值，即可完成对lcm屏压合程度所能承受拉力的测试，更加高效的完成测试。
附图说明
17.图1为本发明一种lcm屏的压合测试一体化工装的立体结构示意图。
18.图2为本发明一种lcm屏的压合测试一体化工装的图1中a局部放大结构示意图。
19.图3为本发明一种lcm屏的压合测试一体化工装的夹持机构局部立体结构示意图。
20.图4为本发明一种lcm屏的压合测试一体化工装的横移机构局部立体结构示意图。
21.图中：1、台座；201、第一滑槽；202、第一滑块；203、第一螺杆；204、第一电机；301、限位槽；302、限位块；303、第一弹簧；304、夹板；305、防滑条；401、第二滑槽；402、第二螺杆；403、第二滑块；404、第二电机；5、立板；601、第三滑槽；602、滑杆；603、横板；604、第二弹簧；
605、拉力器；606、吸盘。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-4所示，一种lcm屏的压合测试一体化工装，包括台座1、调节机构、夹持机构、横移机构和拉力机构，台座1上侧两端安装有高效移动的调节机构，调节机构横向内端安装有便于调节间距的夹持机构，台座1前后安装有高效移动的横移机构，横移机构上侧安装有立板5，立板5前后方向内端安装有便于操作使用的拉力机构。
24.优选的，调节机构包括第一滑槽201，第一滑槽201开设在台座1上端左右两侧，第一滑槽201内部安装有第一螺杆203，第一螺杆203外壁套装有第一滑块202，第一螺杆203外端贯穿第一滑槽201连接有第一电机204；便于调节横向距离。
25.优选的，夹持机构包括限位槽301，限位槽301内部嵌装有限位块302，限位块302外端安装有第一弹簧303，限位块302横向内端安装有夹板304，夹板304前后方向内端外壁安装防滑条305；便于调节夹持组件之间的前后距离。
26.优选的，横移机构包括第二滑槽401，第二滑槽401开设在台座1前后侧壁内部，第二滑槽401内部安装有第二螺杆402，第二螺杆402右端贯穿第二滑槽401安装有第二电机404，第二螺杆402外壁套装有第二滑块403；便于调节测试组件的左右位置。
27.优选的，拉力机构包括第三滑槽601和横板603，第三滑槽601开设在立板5内端内部，第三滑槽601内部安装有滑杆602，滑杆602外部套装有横板603，横板603上端滑杆602外壁套装有第二弹簧604，第二弹簧605上端贯穿第三滑槽601连接有拉力器605，横板603中心下侧安装有吸盘606；便于更加高效的测试操作。
28.优选的，第一滑槽201宽度尺寸与第一滑块202宽度尺寸相互吻合；调节过程更加稳定。
29.优选的，防滑条305的形状为三棱柱；使夹持效果更加名称。
30.优选的，第二滑块403的横截面形状尺寸与第二滑槽401的横截面形状尺寸相互吻合；调节测试组件的位置时更加稳定。
31.优选的，第二弹簧605前后对称安装；使测试更加便捷。
32.一种lcm屏的压合测试一体化工装的测试方法，包括以下步骤：步骤一：控制第一电机204运转带动第一螺杆203转动，使第一滑块202在第一螺杆203外壁相对啮合，在第一滑槽201的限位下向外端移动，带动两侧夹板304调节横向间距；步骤二：向前后分别拉动两侧夹板304使其带动限位块302在限位槽301内前后方向外端移动，从而对第一弹簧303挤压使其收缩形变产生势能；步骤三：将被测试lcm屏放置在夹板304之间，松开对夹板304的拉力，第一弹簧303释放势能向内端推动限位块302，使夹板304从前后对lcm屏进行夹持，同时控制第一电机204运转带动第一螺杆203反向转动，从而使两侧第一滑块202向内端移动，使两侧夹板304对lcm屏两侧进行夹持，三棱柱状的防滑条305紧贴lcm屏侧表面完成夹持；步骤四：通过第二滑块403在第二螺杆402外壁相对啮合，在第二滑槽401限位下左右移动，带动上侧吸盘606的位置调节需要测试的位置；
步骤五：向下按压横板603向下拉动前后第二弹簧604使其拉伸形变，同时在第三滑槽601的限位下使横板603向下竖直移动，拉力器605显示的拉力数值为第二弹簧604所受到的拉力，使吸盘606向下移动与下侧被限位的lcm屏表面紧贴，第二弹簧604向上收缩拉动横板603，这时拉力器605的数值减去吸盘606和横板603的重力数值即为向上对lcm拉拽的拉力数值，即可完成对lcm屏压合程度所能承受拉力的测试，更加高效的完成测试。
33.需要说明的是，本发明为一种lcm屏的压合测试一体化工装的测试方法，通过第一螺杆203与第一滑块202相对啮合，使第一滑块202在第一滑槽201的限位下向外端滑动，向前后外端拉动夹板304带动限位块302在限位槽301内向外移动，根据不同尺寸的lcm屏调节两侧夹板304的左右间距和前后间距，通过第一弹簧303的弹性势能和两侧第一滑块202在第一螺杆203啮合下向内夹持，对不同尺寸的lcm屏皆进行牢固夹持限位，通过第二滑块403在第二螺杆402外壁相对啮合，在第二滑槽401限位下左右移动，带动上侧吸盘606的位置调节需要测试的位置，向下按压横板603向下拉动前后第二弹簧604使其拉伸形变，同时在第三滑槽601的限位下使横板603向下竖直移动，拉力器605显示的拉力数值为第二弹簧604所受到的拉力，使吸盘606向下移动与下侧被限位的lcm屏表面紧贴，第二弹簧604向上收缩拉动横板603，这时拉力器605的数值减去吸盘606和横板603的重力数值即为向上对lcm拉拽的拉力数值，即可完成对lcm屏压合程度所能承受拉力的测试。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。