一种型钢组合梁柱结构连接点信息化施工方法、系统及设备与流程

技术特征：
1.一种型钢组合梁柱结构连接点信息化施工方法，其特征在于：所述型钢组合梁柱结构连接点信息化施工方法包括：s1、基于bim可视化三维建模技术，建立型钢组合梁柱模型；s2、对型钢组合梁柱模型的施工过程进行仿真分析，优化模型参数，将优化后的定位信息和设计信息，映射到型钢组合梁柱模型，得到待加工型钢组合梁柱模型；s3、根据待加工型钢组合梁柱模型，加工型钢组合梁柱；以及s4、按照预设施工流程，将型钢组合梁柱结构连接点安装到位。2.根据权利要求1所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：步骤s1中：根据型钢组合梁柱结构的初步设计文件在三维设计软件中建立型钢组合梁柱模型。3.根据权利要求2所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：所述初步设计文件包括型钢组合梁柱结构的所有构件，包括竖向型钢柱、横向型钢梁、悬臂型钢梁段、高强螺栓、腹板拼接板、翼板拼接板、加劲肋。4.根据权利要求2所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：所述三维设计软件为bim建模使用的任何一种软件。5.根据权利要求1所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：步骤s2中：优化模型参数是以成本最小为目标，强度刚度稳定性满足要求为状态，优化螺栓数量、拼接板长宽高、悬臂段长度、螺栓预拉力、水平和竖向加劲肋尺寸。6.根据权利要求1所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：步骤s3中：将待加工型钢组合梁柱模型导出为平面加工图纸，根据所述平面加工图纸，加工型钢组合梁柱结构。7.根据权利要求6所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：在根据所述平面加工图纸加工型钢组合梁柱结构的过程中，包括在加工厂将竖向型钢柱和悬臂型钢梁段焊接在一起并在焊缝处焊接水平和竖向加劲肋，焊接与悬臂梁端和框架梁端上、下翼板交错连接的拼接板，在型钢腹板及翼板钻螺栓孔。8.根据权利要求1所述的型钢组合梁柱结构连接点施工方法，其特征在于：步骤s4中：预设施工流程为：施工准备
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型钢梁和型钢柱吊装就位
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使用螺栓连接拼接梁的上翼缘与上拼接板或者使用螺栓连接拼接梁的下翼缘与下拼接板
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使用螺栓连接悬臂梁的下翼缘与下拼接板或者使用螺栓连接悬臂梁的上翼缘与上拼接板
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腹板拼接。9.一种型钢组合梁柱结构连接点信息化施工系统，其特征在于：所述型钢组合梁柱结构连接点信息化施工系统包括：模型建立单元，所述模型建立单元用于基于bim可视化三维建模技术，建立型钢组合梁柱结构模型；模型优化单元，所述模型优化单元用于对型钢组合梁柱结构的施工过程进行仿真分析，并优化螺栓数量、拼接板长宽高、悬臂段长度、螺栓预拉力、水平和竖向加劲肋尺寸等参数；信息映射单元，所述信息映射单元用于将优化后的定位信息和设计信息，映射到型钢组合梁柱模型，得到待加工梁柱组合模型；加工单元，所述加工单元用于根据待加工型钢组合梁柱模型加工型钢组合梁柱；以及施工单元，所述施工单元用于按照预设施工流程，将型钢组合梁柱结构连接点安装到
位。10.一种电子设备，所述电子设备包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，所述处理器、通信接口、存储器之间通过通信总线完成相互间的通信，其特征在于：存储器，所述存储器用于存储计算机程序，处理器，所述处理器用于执行存储器上所存储的计算机程序以实现权利要求1所述的型钢组合梁柱结构连接点信息化施工方法步骤。

技术总结
本发明提供一种型钢组合梁柱结构连接点信息化施工方法、系统及设备，通过基于BIM可视化三维建模技术，建立型钢组合梁柱模型，将型钢组合梁柱模型施工过程进行仿真分析，优化模型参数，将优化后的定位信息和设计信息，映射到型钢组合梁柱模型，得到待加工型钢组合梁柱模型，根据待加工型钢组合梁柱模型，加工型钢组合梁柱；按照预设施工流程，将型钢组合梁柱结构连接点安装到位；梁端交错设置拼接板，以达到提高梁柱连接的延性和减少螺栓数量和减少现场焊接的目的；基于节点加强型塑性铰外移的原理，在梁柱连接处增加水平和竖向加劲肋，并利用BIM建立三维模型，优化型钢组合结构节点核心区域的施工布设。点核心区域的施工布设。点核心区域的施工布设。


技术研发人员：罗伟 卢伟 彭浩 唐佼 耿力梅 陈红 赵冯兵 付德红
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/5/25