一种石英砂数据化智能生产控制系统的制作方法

技术特征：
1.一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：包括控制模块(2)、称量模块(1)和报警模块(3)，所述的称量模块(1)包括筛分组件(12)和称量组件(14)，所述的筛分组件(12)设置在出料输送机的输出口用以对冷暴后的石英石进行筛分，所述的称量组件(14)用于对体积不合格的石英石的重量进行称重，并将称重数据发送至控制模块(2)，所述的控制模块(2)包括对比单元(21)，所述的对比单元(21)用于接收称重组件所发送的称重数据，并与标准值进行对比，若称重数据大于标准值，控制模块(2)发送报警信号至报警模块(3)，所述的报警模块(3)接收到所述的报警信号后，进行报警提示。2.根据权利要求1所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：所述的称量模块(1)还包括计时单元(11)和暂存组件(13)，所述的暂存组件(13)用于暂存体积不合格的石英石，所述的计时单元(11)用于在一段时间后，发送倾倒信号至暂存组件(13)，所述的暂存组件(13)在接收到倾倒信号后，将石英石倾倒至称量组件(14)。3.根据权利要求2所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：所述的暂存组件(13)包括侧板(131)、活动板(132)和驱动件(134)，所述的侧板(131)和所述的活动板(132)形成用以容纳石英石的空间，所述的驱动件(134)用于驱动所述的活动板(132)移动，使得石英石掉落至称量组件(14)内。4.根据权利要求1所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：所述的控制模块(2)还包括统计模块(23)，若称重数据大于标准值，对比单元(21)将该称重数据发送至统计模块(23)，在单位时间内，统计模块(23)内的称重数据的数量大于一定值后，发送报警信号至报警模块(3)。5.根据权利要求1所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：所述的控制模块(2)还包括水温检测单元(22)和炉温检测单元(24)，所述的水温检测单元(22)用于检测冷纯水冷却系统内的水温，所述的炉温检测单元(24)用于检测旋转加热炉内的炉温，所述的水温检测单元(22)和炉温检测单元(24)将所检测的温度发送至对比单元(21)，若所述的水温检测单元(22)所检测的水温高于预设温度和\或炉温检测单元(24)所检测的炉温低于预设温度，所述的控制模块(2)发送故障信号至报警模块(3)，所述的报警模块(3)接收到所述的故障信号后，进行故障提示。6.根据权利要求5所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：所述的控制模块(2)还包括修正单元(25)，若所述的水温检测单元(22)所检测的水温高于预设温度，所述的对比单元(21)发送水温修正信号至修正单元(25)，所述的修正单元(25)接收到水温修正信号后将冷纯水冷却系统内的水温调节至预设温度，若炉温检测单元(24)所检测的炉温低于预设温度，所述的对比单元(21)发送炉温修正信号至修正单元(25)，所述的修正单元(25)接收到炉温修正信号后将旋转加热炉的炉温调节至预设温度。7.根据权利要求6所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：在修正单元(25)接收水温修正信号的一段时间后，水温检测单元(22)检测冷纯水冷却系统内的水温，若水温检测单元(22)所检测的水温高于预设温度，控制模块(2)发送故障信号至报警模块(3)，所述的报警模块(3)接收到所述的故障信号后，进行故障提示，修正单元(25)接收炉温修正信号的一段时间后，炉温检测单元(24)用于检测旋转加热炉内的炉温，若炉温检测单元(24)所检测的炉温低于预设温度，所述的报警模块(3)接收到所述的故障信号后，进行故障提示。
8.根据权利要求6所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：在修正单元(25)接收水温修正信号的一段时间后，水温检测单元(22)检测冷纯水冷却系统内的水温，若水温检测单元(22)所检测的水温等于预设温度，控制模块(2)发送存疑信号至报警模块(3)，所述的报警模块(3)接收到所述的存疑信号后，进行存疑提示，修正单元(25)接收炉温修正信号的一段时间后，炉温检测单元(24)用于检测旋转加热炉内的炉温，若炉温检测单元(24)所检测的炉温等于预设温度，所述的报警模块(3)接收到所述的存疑信号后，进行存疑提示。9.根据权利要求5所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：还包括数据库(4)，所述的数据库(4)包括重量表(41)和温度表(42)，重量表(41)和温度表(42)存在映射关系，重量表(41)用以记录重量数值，若所述的水温检测单元(22)所检测的水温等于预设温度和炉温检测单元(24)所检测的炉温等于预设温度，控制模块(2)读取温度表(42)内和称重数据相对应的温度，并将旋转加热炉内的炉温调整至该温度。10.根据权利要求9所述的一种石英砂数据化智能生产控制系统，其特征在于：若控制模块(2)未读取到温度表(42)内和称重数据相对应的温度，将该称重数据记录至重量表(41)内，控制旋转加热炉内的炉温阶梯段上升，直至对比单元(21)接收称重组件所发送的称重数据与标准值相等，随后，控制模块(2)将此时的温度记录至温度表(42)内并与重量表(41)内的称重数据形成映射。

技术总结
本申请涉及一种石英砂数据化智能生产控制系统，涉及石英砂生产系统的技术领域，包括控制模块、称量模块和报警模块，所述的称量模块包括筛分组件和称量组件，所述的筛分组件设置在出料输送机的输出口用以对冷暴后的石英石进行筛分，所述的称量组件用于对体积不合格的石英石的重量进行称重，并将称重数据发送至控制模块，所述的控制模块包括对比单元，所述的对比单元用于接收称重组件所发送的称重数据，并与标准值进行对比，若称重数据大于标准值，控制模块发送报警信号至报警模块，所述的报警模块接收到所述的报警信号后，进行报警提示。本申请具有能够降低石英石冷暴效果较差的概率的优点。概率的优点。概率的优点。


技术研发人员：谢大春
受保护的技术使用者：东海县谢大春新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/5/25