一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种磨砂板拆装组件的制作方法

2022-05-26 23:00:20 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及灯具技术领域,特别是涉及一种磨砂板拆装组件。


背景技术:

2.现有技术中的磨砂板组件一般通过螺钉与上盖固定连接,在更换磨砂板组件时候需要将螺钉拆装掉,拆装不便。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种磨砂板拆装组件,以解决现有技术中的透镜组件拆装不便的技术问题。
4.为了实现上述目的,本发明提供一种磨砂板拆装组件,包括灯盖、盖合在灯盖的预留孔上的磨砂板和盖合在磨砂板的外侧的磨砂板固定板;
5.所述灯盖的第一侧的边缘和与所述第一侧相对的第二侧的边缘均预留有安装槽,各所述安装槽内均设置有壳体,各所述壳体内由下至上均依次连接有弹性件和按压开关扣;
6.各所述磨砂板固定板的边缘的下侧面均固定连接有与所述按压开关扣相对布置的卡扣,各所述按压开关扣上均预留有与所述卡扣相对应的卡槽;
7.按压所述磨砂板固定板,所述卡槽的尺寸可弹性变大或者变小,以使所述卡扣可拆卡接在所述卡槽内。
8.作为优选方案,所述磨砂板固定板的与所述凹槽相对的侧面固定设有盖板,所述盖板与所述卡扣固定连接。
9.作为优选方案,所述卡扣由上至下包括基体和与所述基体一体成型的扣体,所述扣体的与所述基体连接的上端尺寸大于所述基体的尺寸,所述扣体的左右边缘尺寸自上至下逐渐减小。
10.作为优选方案,所述卡槽设置在所述按压开关扣的上部,所述卡槽的左右尺寸由上至下先减小后增加,所述卡槽的最小的左右尺寸大于所述基体的左右尺寸小于所述扣体的上端的左右尺寸;
11.且所述卡槽的外侧边缘与所述凹槽预留有间隙,以使所述扣体挤压所述凹槽时,所述凹槽的尺寸弹性增加。
12.作为优选方案,所述按压开关扣的中部侧壁还设有限位凸台,所述壳体上设有在所述按压开关扣上下移动时用于所述限位凸台上下导向移动的导向槽,在所述限位凸台移动至所述导向槽顶部时,所述限位凸台可与所述导向槽卡止。
13.作为优选方案,所述按压开关扣的上部延伸至所述壳体的外部,所述按压开关扣的上部左右相对间隔设置有第一卡止扣和第二卡止扣,所述第一卡止扣和所述第二卡止扣相对的侧面上均设有凹槽,所述凹槽和所述第一卡止扣和第二卡止扣之间的间隔形成所述卡槽;
14.在所述扣体向下挤压所述按压开关扣时,所述第一卡止扣可向左弹性弯曲、所述第二卡止扣可向右弹性弯曲,以使所述扣体卡入所述卡槽或者使解除所述卡槽对扣体的卡止。
15.作为优选方案,位于所述卡槽的底部的按压开关扣上还设有可与所述扣体匹配抵接的凸块。
16.作为优选方案,第一卡止扣和第二卡止扣的对的侧面的顶部均设置为向内倾斜的斜面。
17.作为优选方案,所述按压开关扣的下部还设有在卡扣固定与卡槽内时定位按压开关扣的限位件。
18.作为优选方案,所述按压开关扣的中部预留有上下延伸的导向孔,所述按压开关扣的底部与所述弹性件的顶部连接,所述弹性件的底部与所述壳体的底部连接,所述限位件为限位棒,所述限位棒的顶部导向设置在所述导向孔内,所述限位棒的底部与所述壳体的底部抵接。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
20.本发明的一种磨砂板拆装组件包括灯盖、盖合在灯盖的预留孔上的磨砂板和盖合在磨砂板的外侧的磨砂板固定板;灯盖的第一侧的边缘和与第一侧相对的第二侧的边缘均预留有凹槽,各凹槽内均设置有壳体,各壳体内由下至上均依次连接有弹性件和按压开关扣;各磨砂板固定板的边缘的下侧面均固定连接有与按压开关扣相对布置的卡扣,各按压开关扣上均预留有与卡扣相对应的卡槽;按压磨砂板固定板,卡槽的尺寸可弹性变大或者变小。
21.具体按压磨砂板固定板,卡扣能够挤压卡槽使卡槽的尺寸增加,卡扣能够卡止在卡槽内,这样既可将磨砂板固定板固定在灯盖上,以固定磨砂板;在需要拆卸磨砂板的时候,按压磨砂板固定板,卡扣向下挤压卡槽和按压开关扣,按压开关扣向下挤压弹性件,松开压磨砂板固定板,按压力消失,弹性件产生对按压开关扣向上的弹力,同时按压开关扣的卡槽弹性变大,解除对卡扣的卡止作用,卡扣即可向上移动出卡槽,磨砂板固定板即可拆卸掉,从而将磨砂板拆卸掉,再将新的磨砂板置入灯体里。采用本技术的磨砂板拆装组件能够方便快捷的拆卸以及安装磨砂板,拆装方便。
附图说明
22.图1为灯体的结构示意图;
23.图2位图1的俯视结构示意图;
24.图3为图1的局部的结构示意图;
25.图4为磨砂板拆卸的结构示意图;
26.图5为按压开关扣的结构示意图。
27.图中,1、灯体;2、灯盖;3、磨砂板;4、磨砂板固定板;5、壳体;51、导向槽;6、弹性件;7、按压开关扣;71、第一卡止扣;72、第二卡止扣;73、凹槽;74、凸块;75、限位凸台;8、卡扣;81、基体;82、扣体;9、卡槽;10、限位件。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是,本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
30.本发明的一种磨砂板拆装组件的优选实施例,如图1和图5所示,包括盖合在灯体1的灯盖2、盖合在灯盖2的预留孔上的磨砂板3和盖合在磨砂板3的外侧的磨砂板固定板4,磨砂板固定板4的尺寸大于磨砂板3,以使磨砂板固定板4能够盖合磨砂板3;灯盖2的第一侧的边缘和与第一侧相对的第二侧的边缘均预留有安装槽,各安装槽内均设置有壳体5,具体壳体5与安装槽卡接固定,各壳体5内由下至上均依次连接有弹性件6和按压开关扣7;各磨砂板固定板4的边缘的下侧面均固定连接有与按压开关扣7相对布置的卡扣8,各按压开关扣7上均预留有与卡扣8相对应的卡槽9;按压磨砂板固定板4,卡槽9的尺寸可弹性变大或者变小。
31.具体按压磨砂板固定板4,卡扣8能够挤压卡槽9使卡槽9的尺寸增加,卡扣8能够卡止在卡槽9内,在磨砂板固定板4的第一侧和第二侧的卡扣8均固定在卡槽9内,这样即可将磨砂板固定板4固定在灯盖2上,以固定磨砂板3;在需要拆卸磨砂板3的时候,按压磨砂板固定板4,卡扣8向下挤压卡槽9和按压开关扣7,按压开关扣7向下挤压弹性件6,松开压磨砂板固定板4,按压力消失,弹性件6产生对按压开关扣7向上的弹力,同时按压开关扣7的卡槽9弹性变大,解除对卡扣8的卡止作用,卡扣8即可向上移动出卡槽9,磨砂板固定板4即可拆卸掉,在磨砂板固定板4的第一侧和第二侧的卡扣8均移动出卡槽9,从而将磨砂板3拆卸掉,再将新的磨砂板3置入灯体1里。采用本技术的磨砂板拆装组件能够方便快捷的拆卸以及安装磨砂板,拆装方便。
32.其中,弹性件6为压簧,采用压簧能够在按压之后产生足够的回弹力,以便于将卡扣8推出卡槽9内。
33.其中,磨砂板固定板4的与卡槽9相对的侧面固定设有盖板,盖板与卡扣8固定连接。
34.在本技术的具体实施例中,卡扣8由上至下包括基体81和与基体81一体成型的扣体82,扣体82的与基体81连接的上端尺寸大于基体81的尺寸,扣体82的左右边缘尺寸自上至下逐渐减小,扣体82的左右尺寸的增加可以形成卡扣8的卡止部位。
35.进一步的,卡槽9设置在按压开关扣7的上部,卡槽9的左右尺寸由上至下先减小后增加,卡槽9的最小的左右尺寸大于基体81的左右尺寸小于扣体82的上端的左右尺寸;且卡槽9的外侧边缘与安装槽预留有间隙,以使扣体82挤压卡槽9时,卡槽9的尺寸弹性增加。卡槽9的尺寸与卡扣8的尺寸变化匹配,以便于卡扣8卡止于卡槽9内;同时,卡槽9的两侧与壳体5的内壁预留间隙,以便于卡槽9的两侧能够向外折弯使卡槽9的尺寸增加,便于卡扣8的
进入以及移动出。
36.进一步的,按压开关扣7的具体结构为:按压开关扣7的上部延伸至壳体5的外部,按压开关扣7的下部可上下滑动的设置于壳体5内,按压开关扣7的上部左右相对间隔设置有第一卡止扣71和第二卡止扣72,第一卡止扣71和第二卡止扣72相对的侧面上均设有凹槽73,凹槽73以及第一卡止扣71和第二卡止扣72之间的间隔形成卡槽9;在扣体82向下挤压按压开关扣7时,第一卡止扣71可向左弹性弯曲、第二卡止扣72可向右弹性弯曲,以使扣体82卡入卡槽9或者使解除卡槽9对扣体82的卡止;按压磨砂板固定板4使弹性件6向上挤压卡槽9的时候,第一卡止扣71可向左弹性弯曲、第二卡止扣72可向右弹性弯曲使卡槽9尺寸增加,即可移动出卡扣。
37.更进一步的,在本技术的具体实施例中,第一卡止扣71和第二卡止扣72相对的侧面的顶部均设置为向内倾斜的斜面,以便于卡扣8向下进入到卡槽9内。
38.其中,位于卡槽9的底部的按压开关扣7上还设有可与扣体82匹配抵接的凸块74,在弹性件6向上挤压卡槽9的时候,凸块74能够与卡扣8抵接,由于卡扣8固定,则弹性件6向上的力则可以驱动第一卡止扣71和第二卡止扣72分别向外侧弹性折弯,卡槽9尺寸增加,然后解除对卡扣8的卡止作用。
39.其中,磨砂板3的边缘匹配安装有胶圈,避免磨砂板的磨损。
40.其中,按压开关扣7与壳体5的连接关系需满足按压开关扣7能够在壳体5内上下移动并能够向上卡止在壳体5内,具体的:按压开关扣7的中部侧壁还设有限位凸台75,壳体5上设有在按压开关扣7上下移动时用于限位凸台75上下导向移动的导向槽51,在限位凸台75移动至导向槽51顶部时,限位凸台75可与导向槽51卡止,以使按压开关扣7的下部卡止在导向槽51内,满足按压开关扣7的移动以及固定的需求。
41.其中,为保证按压开关扣7的位置稳定,按压开关扣7的下部还设有在卡扣8固定与卡槽9内时定位按压开关扣7的限位件10。
42.进一步的,按压开关扣7的中部预留有上下延伸的导向孔,按压开关扣7的底部与弹性件6的顶部连接,弹性件6的底部与壳体5的底部连接,限位件10为限位棒,限位棒的顶部导向设置在导向孔内,限位棒的底部与壳体5的底部抵接。在按压开关扣7上下移动时,限位棒的上部沿着导向孔导向,然后限位棒的上部与导向孔的顶部抵接以限定按压开关扣的位置。
43.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献